Способ производства углеродистой конвертерной стали
Изобретение относится к выплавке углеродистой стали в конвертерах. С целью повышения степени дефосфорации и десульфурации, по ходу продувки в конвертер вводят карбонатную марганцевую руду в количестве 5-10 кг/т стали, причем первую порц1те1 присаживают в период 5-10% времени продувки, а остальное количество при содержании углерода на 0,15-0,30% вьппе заданного из расчета 1,0-1,5 кг на каждые 0,05% снижения содержания углерода . 1 табл. сл
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
Р1. СПУБ) iHH 5114 С 21 С 5/28
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делАм изОБРетений и oTHpblTHA (21) 3937679/22 — 02 (22) 09.08.85 (46) 23.01.87, Бюл. h" 3 (71) Череповецкий ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени металлургический комбинат им. 50-летия СССР (72) 10.В.Липухин, 10.И.Жаворонков, Л.П,Климов, С.Л.Зинченко, В.П.Кириленко, С.В.I0snv и Б.Н.Катенин (53) 669.184.142(088.8) (56) Заявка Японии h 53-11058, кл. С 21 С 5/3Z, 1981.
Заявка Японии h 55-115603, кл. С 21 С 5/36, 1983.
Сталь, 1984, > 12, с. 8-11.
„.SU 1285009 А 1 (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА УГЛЕРОДИСТОЙ КОНВЕРТЕРНОЙ СТАЛИ (57) Изобретение относится к выплавке углеродистой стали в конвертерах, С целью повынения степени дефосфорации и десульфурации, по ходу продувки в конвертер вводят карбонатную марганцевую руду в количестве 5-10 кг/т стали, причем первую порцию присаживают в период 5-107 времени продувки, а остальное количество при содержании углерода на 0,15-0,307 вьппе заданного из расчета 1,0-1,5 кг на каждые 0,05Х снижения содержания углерода. 1 табл.
:,.;т p —.00cj
Изобретение относится к Области черной металлургии, л именно к aa(ïë"-.— вке углеродистой стали в конвертерах.
Цель изобретения — повышение сте-пени дефосфорлцик и десульфурацки металла в конвертере и улучшение технико-экономических показателей процесса.
Сущность изобретения заключается 1 0( в том, что при производстве углеропистых сталей с остановкой на заданном содержании углерода необходимо одновременно с обеспечением заданного содержания углерода и температуры получить низкие значения серы и фосфора в металле, т.е. необходима полная взаимосвязь дутьевого и шлакового режимов ведения конвертерной планки
Дополнительные трудности возникают при использовании низкомлрглнцовис- 2о того чугуна. Все это вместе предопре-деляет необходимость применения комплексных материалов, эффективно вли-. яющих одновременно на шлаковь?й к ду25 тьевой режимы. Причем с учетом специфики как остановки на заданном содержании углерода, так и технологии передела низкомарглнцовистого чугуна. ввод марганцевой карбонатной руды не-обходимо осуществлять только при оп-. 30 ределенном содержании углерода с ог— раничением единоразовой порции, чтобы обеспечить требуемфо степень десульфурации и дефосфорации металла, высокие технико-экономические показатели процесса.
Б предлагаемом способе присадка руды обеспечивает в начале продувки оптимальные условия шлакообразовлния для эффективной десульфурации и де-фосфорации металла за счет быстрого прохождения гетерофазной области
2СаО 510 . И именно добавка в первые
2. моменты продувки карбонатной марганцевой руды приводит к смещени(о нясьтщения шлака 2Са0 Б10 в сторону насы 2 щения простым силиклтом Са0 Si0 что приводит к резкому повышению коэффициента распределения (,S).
Кроме того, при приближении к зл- 50 данному содержанию углерода присадка марганцевой карбонатной руды позволяет снизить содержание окислов железа в шлаке без ухудшения физико-химических свойств шлака и обеспечить требуемую скорость обезуглероживания металла.
Проведенными исследованиями было установлено, что присадка карбонатной Я(?т;-т!" Е (ОИ РУДИ Т;. (т,к; .. ". !1?(j.".OÍ(PН— .,т ттт - Етт(ттнтт ((n ятт т(тт тт т . (? — .— ..т --т, Л тЗ (Н т (тт Ю l I P Л т (1Bnп к я!? пот(;-(! I(,i?3 р;..:; (Р 3(!и р „т ° ...
;. лнее appaых ? . лрР(-.BI-:?-:?,ут(ки ипк- (3(>пит к н(у . тои "ивтт((. т о! т н?.(т! ((л"-..— - ки !
-."l? p.амер:..ому c =. ,(3О;т p ?!Ëû 1(! е 1?.!.: в!?Рмели (г ЛКК 3ЯТЯГИВЯРТ И:РВЫГ (тт !? In (:: -BV: О бр л 3 ?1 Б Я н к я ч т о О т т в О . т (-3 -, ...,-.. о тт т.(,, I(ÛM I3hiHnC HM Из К; IIB P ? Т Рp B n !(! Р - И(СТОЙКОСТИ (тттт (POOR KB, -. Хт." тклеттИЮ -Р— . IOC ?Oc? P-(IÈÈ И ((ЕГ У,ЯЬ(? т (? P (тт И М.- Я I !,.: КРОМЕ ТОГО. яЕСьМ;- Лу(IIPCXВОННЫ т и,!!F octailoBKB ия -талл(((!(О .1 ОдРпжл "Ii(?(ГЛЕРОДЯ ЯВЛЯЕТ-,Я (ОМÅI! т ПРИС;;КК (лрганиевой к-! p nã:-::Iт:. .nй;? у;т?ы т !(т? !— C;:ЛКЯ ЕЕ ПРК СОтт(РР?((Я И И УГ:тСРО -Я болт (((с, чем ня 0 1? 7 в(я (Р -.;длит О-: т .. (? т в О д и т к и О лу и с и Hю Г: n; I — I? ж я H: i я порода ниже требуемых -((BBå(v(садка руды Bpè содержа!..(к гле.?".;.;-. (Зь((((е, чем Hл От 1, . лд ll(ногn-,не ?Оз;ОттяЕт ОбЕСГЕЧК-Ь вЂ .Лра-;тТИрО:=:BBBO ",.—: eoyeMi lp з качения углерода к (т?Ocä;св металле. Исследовл:-тиямк (?! тл-; ус; О, B. т Е И О т, О тт р К т. Л дк т-(К Л П б О Н Я Т .-: О и ! - Л:?Г=!-т-ЦЕПОй РттлтЫ Я ЭТОТ â€”;ePHO;I Лотк?т— —.ь: состлвлять 1(,0 1, =,;:. г/т BB клжяые 4 57 тт(ттт(Е(тт.SI "; т т р=-л ((И,т ? г Ч тр т-Л т; ттт С)О(((ЕМ р BCÕOB р ЕЕ Э 1 II К ! 3(к Присадка рудь менее 1 кг, т не обеспсчивает требуемого перемешквлнкя металла =.:a счет выделстп-я С0 :(pl(ee paз".o?I.енин к не Оказывает влк:-,;-;iH л скорость обезуг Iep(?»ивянкя ь(:тлллл. не сбеспечквяет лО?;o ;Bèте?ты(ой деглзацкк ряспл.(вл. 1 .: Bc8,,I я руды более 1(,5 кг/т на каждые 0,0? I. :.нкжения содержания углерода (.pHãо-дит к значительному бурлению метали; .„-.,ереохт(лждет(ь(ю плавки, сворач;!— влнию (злака, что увеличквлРт -a(acñû и П1?иВОди к снижРРкю ." тР(ени лF (-.утп фуряцки и дефосфор;-цик Общий расход ((ярб?Онатнот-. -(«рглн:.,ЕВОЙ РУДЫ МСНЕЕ КГ(Т Стек. НЕ ООЕсиечквает раь.нсгс (((ллкоc Fpaaîi лнкя. снижения выносов и выбросna металла, требуемой степени десульфурацкк к дефосфорацки, Прк общем расходе более 10 кг/т стали невозможно обесгечкть требуемые температурный режим плавки и скорость обезуглерожкванкя, Для оценки существенности параметров предложенного способа была проведена серия опытных плавок с выходом поочередно каждого параметра 1 : б э 0 0 ", зя верхнее и нижнее граничные эна e— ния, Кроме того, проведены плавки при нижнем, верхнем и среднем значениях указанных параметров и в соответствии с известным способом. 5 Пример ы. Опытные плавки про= водили по следующей технологии.. загружали 100 т металлолома. заливали 310 т чугуна, на лом присаживали 10 т извести и начинали продувку кис- 10 лородом через 6-сопловую фурму с расходом 900-1000 нм /мин. По ходу продувки проводили рассредоточенную присадку шлакообрязующих материалов, том числе и кярбонятной мар", àíöевой руды. Продувку заканчивали при дост -.= жении требуемого содержании углерод:и температуры металла. Раскол к::: ot 7 родя ня плавку составлял 17-18 тыс, .м", Качественные и количестве IFI6lе ре= зультяты плавок, проведенных в соот-BPTCТНИИ С ПРЕПЛОЖЕFIH6IM И ИЭВPСТПЫМ способами, предстявлень1 в таблицp. Данные опытных плавок пок"-.ýëëè, 5 что использование предлагаемого способа при соблюдении ук-занных параметров позволяет обеспечить требуемые содержания серы и Aoclbopa по=:ë" проувки обесгечить высоки=- техникоэкономические покаэате и технологии производства качественных углеродистых стa„rpé „ Формуляизобретения Способ производства углеродистой конвертерной стали, включающий использование в качестве шихтовых материалов стальHñãî лома и жидкого чугуне, продувк-. кислородом с переменным положе..-".-. 1 Ьурмы и рассредоточенную присядку шлякообргзующих материалов по ходс пJ:c вги и остановку про дувки ня заданном содержании углерода, о т л и ч я lî — I H é с я тем, -О. С ДСЛЬЮ -"".B=-ЬШ ЕНИН СТЕПЕНИ ДЕфосфорядчи ;-д;е; улМурадии металла, по холу продувки э конвертер вводят кярбоня!Hóó:.;çðгяндевую руду B коли/ -;-"=стае — 10 кг, т стали, причем первую : орцию прис;=....ива ат в период, 5-10Io Времени прод Bки, я остальное коли :ес-:во — при содержании - глерода на 0,1=-0,30/ выще эялянно-.î "иэ расчета 1.0-1,3 кг/-. ня каждь:е 0.05т снижения 1285009 Ц Ц о х о 1 1 I С0 О Г o c o с" » сс 1 сс» сс» О С О С 00 С0 с с, o o o С С О Ю О O О С О Ю Q» o c 0 Ю О О r Ю Ю (U х Ф х х aj t» Ф Я N 1» о е О V v p 10 k(о @ р tl э х & 4 К о и о х Р О е О л Ю .0 СО 0 Ю Ю Ю с o o <и Ю О Р. х с» З Й Щ х <б Х c5 kf I х ххцо м а> с» о, I Ф "о 5 хot С»ОООО Л о о Ж I I x -4 со а 0 1 — Г f о 6 е ж х Ж Р X а о Е о о 0е о 5 о <б о ж а о O O a — с с Ю сч с - — сЧ - сЧ - с» а O 0 h с В 6 Г О О О О Ю О С О С0 с» 1 Ж 9 х ж э х о ю о X х х < К С4 я >х сс о ам СО сС» O С » С | Г-- с0 С Сг -0 С0 2 о Щ Ф х а хох Э 4 Н Х 1 х w & ооэ Х X 1 а v x е о ы х Ф х Р х C Ф Ф М t», 4 о 60 оовв ver t: kf оe х ОО1v х и" Ф Е Ф ч о (б х 34 х х D l Ю б <б О М И С». о v о И О сЧ О а ос х х Ф K о t» с» е о O Ц U о Г„ id<1 Д с » сс
