Шихта для получения комплексного флюса конвертерной плавки

 

Изобретение относится к металлургии , а именно к материалам,используемым при вьшлавке стали в конвертере . Целью изобретения является сокращение продолжительности плавки и расхода извести. Цель достигается за счет того, что шихта дополнительно содержит твердое топливо при следующем соотношении компонентов, мае. %: конвертерная пыль. 20-25; боксит 10-15,доломит 15-20;твердое топливо 8-10; известняк остальное. 2 табл.

союз советских социАлистичесних

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (11) (51) 4 С 21 С 5!54 5!28

ОПИСАНИЕ ИЗОБ ЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и

6 й

ГОСУДАРСТВЕННЬ)Й КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTKPbITHA, (21 ) 3601422/22-02 (22) 09,06.83 (46) 15.09.86. Вюл. Ф 34 (71) Липецкий политехнический институт (72) В.П.Хайдуков, Г.А.Соколов, А. Г.Зубарев, А. Г.Сергеев, Д.Е.Матвеев, В.Н.Пономарев и Е.В.Карпенко . (53 ) 669.046.581(088.8) (56) Патент США Ф 3793006, кл. 75-94, опублик. 1971.

Авторское свидетельство СССР

В 765370, кл. С 21 С 5/28, 1980. (54) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО ФЛЮСА КОНВЕРТЕРНОЙ ПЛАВКИ (57) Изобретение относится к металлургии, а именно к материалам,используемьв(при выплавке стали в конвертере. Целью изобретения является сокращение продолжительности плавки и расхода извести. Цель достигается за счет того, что шихта дополнительно содержит твердое топливо при следующем соотношении компонентов, мас. Ж: конвертерная пыль. 20-25; боксит 10-15,доломит 15-20;твердоетопливо 8-10; известняк остальное.

2 табл.

Таблица!

Состав шихты, 7

Шихта

FeO

8 03 + А10з

Из- Твервест- дое няк !тол-0

1ЛИ;во

Бок- Долосит, то

Конвертерная пыль

20 15 15 42 8,0 8 1

7 88+8,0

20 10 15 46 9,0 4 35

7,36+6,0

25 10 17 38 10 10 88

5,1+5,78

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к материалам, используемым при выплавке стали в конвертере.

Цель изобретения — сокращение продолжительности плавки и расхода извести.

Определение физико-химических свойств комплексного флюса показало, что при изменении отношения

FeO — 0,5-1,0 расплав обБ О + А1 0з ладает высокой ассимилирующей способностью к извести, низкой вязкостью и низкой температурой плавления

В табл. 1 приведен состав шихты, где шихты Р 1-4 входят в прецлагаемые пределы, а шихты 5-8 выходят эа эти пределы.

В результате спекания этих шихт получали комплексный флюс следующего состава, вес.Ж: СаО 40-54, FeO 811; NgO 5-8; А1 Оэ 5-8; SiOq 5-8;

Fe O остальное.

Полученный агломерат использовали при выплавке стали из низкомарганцевистого чугуна.

Лабораторные плавки, проведенные на 50-килограммовом конвертере, при переделе чугуна следующего состава, Ж:С43,Si12;Мп 015;Р017;

8 0,025, показали, что присадка флюса, полученного из шихт И - 1-4, способствует быстрому наведению шлака в высокой ассимилирующей способностью, позволяет сохранять высокую жидкоподвижность шлака в период ин25709$

2 тенсивного обеэуглероживания,получать металл с низким содержанием вредных примесей и отказаться от использования высокотоксичных и дефицитных фтористых соединений (плавиковый шпат, флюоритовый известняк).

В табл. 2 приведены показатели плавок из шихт в соответствии с !

О табл, 1.

Из табл. 2 видно, что при использовании флюса, полученного из шихт

R- 1-4, после 3-минутной продувки наводятся шлаки основностью 1,6-1,7, что значительно вьпше, чем на рядовых плавках. Это позволяет более интенсивно вести продувку, сокращается продолжительность плавки на 2-3 мин и достигается сокращение извести на

20 продувку на 30-50Х.

Формула изобретения

Шихта для получения комплексного д флюса конвертерной плавки, содержащая конвертерную пыль, боксит,доломит, известняк, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью сокращения продолжительности плавки и расхода

ЗО извести, она дополнительно содержит твердое топливо при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Конвертерная пыль 20-25

Боксит 10-15

Доломит 15-20

Твердое 4опливо 8-!О

Известняк Остальное

1257099

Продолжение табл.

Состав шихты, 7.

Шихта

Fe0

8102 + А120

ИзВокДолоТверКон- . вервестое то сит няк топлитерная во

1 0

5,0+7,0

23 12 20 35 10

20 10 20 43 7,0 5 2

6,4+8,1

25 20 17 27 11,0 13,0

5,64+6,0

3,7

4,06+3,9

15 5 10 63 7,0

15,7

7 2+6 г

30 20 25 14 11 — — — — 0,22

5 1

9,0+14,2

17 25 20 23 15

Содержание флюоритового известняка;

Таблица 2

Показатели

Плавки с флюсом из шихт, Ф

2 3

Расход, кг:

1,5 1,5 1,5

1,5, 1,5 1,5

3 0 1,5 3 0 2 5

2,0 2,0 2,0 2,5

2,5

1,5

Известь

2,0

1,.5

Флюс

Плавиковый шпат

Оъ2 081 0»2 081 0,1

Химический состав шлака ,после 3 мин продувки, Ж:

9 (прототип ) 8 9 (прототип) 1257099

Ф

Продолжение табл. 2

Плавки с флюсом из шихт, Ф

Показатели

8 9 (прототип) 3.

34,3 35,7 36,0 35,9 34,2

Оксид каль39,4 38 0 42,9. 39,0

Оксид кремния 24,3

28,1 27,4 27,8 28,0 28,3

22,9 25 1 23,0

Оксид железа 19,8

15,6 14,3 13,2 14,7 15,8

20,2 18,7 18„7

Оксид алюминия 3,8 3,5 3,4 3,6

3,4 2,1 3,4 3,0

2,7

1,22 1,3 1,29 1,28 1,21

Основность 1,62 1,66 1,71 1,7

18 . 19 18 19

16 17

1625 1620 1630 1630 1630 1615 1630 1630 1625

Химический достав металжа после продувки, %:

0 11 0 09 0 10 0 10 0 10

0,07

0 04

0,07 0 05

0,018 0,019 0,020 0,019 0,021

0,012 0,009 0,008 0,009 0 017 0,014 0,010 0 010 0 016

Составитель И.Чепикова

Редактор Н.Швыдкая Техред М.Ходанич Корректор,О.Луговая

Заказ 4881/20 Тираж 552 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Ъ

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород,ул. Проектная, 4

ПродолжительH0cTb продувки,мин

Конечная температура металла, С

Углерод

Марганец

Сера

Фосфор

0,11 0,10 0,10 0,11

0,06 0,04 0,05 0,04

0,022 0,020 0,021 0,021