Уплотнение вакуум-камер конвейерных машин

 

Изобретение относится к конвейерным машинам, предназначенным для тепловой обработки рудных и нерудных материалов в металлургии. Целью изоб ,ретения является повьппение качества и долговечности уплотнения. УплотнеА К ние конвейерных машин содержит эластичный элемент 1 с размещенными в нем упругими торсионами,( крепежные эле менты, бобьшгки 4, вакуум-камеры 5 и крепежные элементы 6. Работает уплотнение следующим образом: при работе машины тележки, перемещаясь вдоль вакуум-камер 5, контактируют с верхней частью бобышек 4, закрепленных жестко своим основанием к эластичному элементу 1 крепежными Элементами, Повышение качества и долговечность уплотнения достигается за счет того, что эластичные элементы вьтолнены с размещенными в них торсионами с высотой , равной 0,4-8 радиуса ходового ролика Ьпекательной тележки и зазорами между ними и по всей длине, равными 0,01-1,0 ширины торсиона, при этом уплотнение снабжено бобыйкой из эластичного элемента с феррйто-магнитными включениями, при этом отношение высоты к толг1ине меньшего основания равно 0,62-1,5 1 з,п. ф-лы, 4 нл. с (Л N9 х :л lO

СОВХОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) SU (11) (50 4 Р 27 В 21 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ/ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) ° 3875118/22-02 (22) 01.04.85 (46) 23.01.87. Бюл. N 3 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский технологический институт механизации труда в черной металлургии и ремонтно †механических работ "ВНИИМехчермет" (72) С.Н.Накидайло, В.И.Заренков9

Е.М.Высочин и Н.N.Ïîòàïîâ (53) 622.785.002.5(088.8) (56) Каморников Г.И.9 Брагин Ю.С, Опыт эксплуатации и ремонта агломерационного оборудования. Экспрессинформация. М.: Черметинформация, с. 4-7, 1981. (54) УПЛОТНЕНИЕ ВАКУУМ-КАМЕР КОНВЕАЕРНЫХ МАШИН (57) Изобретение относится к конвейерным машинам, предназначенным для тепловой обработки рудных и нерудных материалов в металлургии. Целью изоб,ретения является повышение качества и долговечности уплотнения. УплотнеА ние конвейерных машин содержит эластичный элемент 1 с размещенными в нем упругими торсионами,(крепежные элементы, бобышки 4, вакуум-камеры 5 и крепежные элементы 6. Работает уплотнение следующим образом: при работе машины тележки, перемещаясь вдоль вакуум-камер 5, контактируют с верхней частью бобышек 4, закрепленных жестко своим основанием к эластичному элементу 1 крепежными элементами. Повьнпение качества и долговечность уплотнения достигается за счет того, что эластичные элементы выполнены с размещенными в них торсионами с высотой, равной 0,4-8 радиуса ходового ролика спекательной тележки и зазорами между ними и по всей длине, равными 0,01-1,0 ширины торсиона, при этом уплотнение снабжено бобыШкой из эластичного элемента с феррито-магнитны-, ми включениями, при этом отношение высоты к толщине меньшего основания равно 0,62-1,5 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

12852

Изобретение относится к конвейерным машинам, предназначенним для тепловой обработки рудных и нерудных MR териалов в металлургии.

1 ель изобретения — повьппение качества и долговечности уплотнения.

На фиг. 1 приведено уплотнение вакуум-камер конвейерной машины, общий вид, на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.З вЂ” узел I на фиг. 1 (уэел кон- 10 такта бобышки из эластичного материала с феррито-магнитными включениями);

1 на фиг.4 вЂ, эластичный элемент с размещенными в нем упругими торсионами.

Уплотнение конвейерных машин содержит эластичный элемент 1 с разме-. щенными в нем упругими торсионами 2, установленными с зазором относительно друг друга. Эластичный элемент 20 на свободном конце имеет жестко закрепленные при помощи крепежных элементов 3 бобышки 4 из эластичного материала с феррито-магнитными включениями. Эластичный элемент 1 закреплен 25 на фланцах вакуум-камер 5 при помощи крепежных элементов 6.

Из-за неравномерного износа элементов тележек наступает разгерметизация вакуум-камер 5. 30

Одной из основных причин потери работоспособности уплотнений вакуумкамер является температурная газовая коррозия в сочетании с газоабразивным износом. Это может привести к измене- j5 нию усилий поджатия и потери упругости торсионов. В процессе эксплуатации бобьппки нагреваются в основном от горячих газов вакуум-камеры и уплотнительных,пластин скольжения теле- 40 жек. Верхняя полукруглая часть бобышек с феррито-магнитными включениями по всей длине контактирует по линии с пластинами скольжения тележек, чем снижается интенсивность передачи теп- 45 ла эластичным уплотнительным элементам. Бобышка выполняет роль предохранительного охлаждающего элемента для эластичного уплотнительного элемента с тбрсионами. 50

Высоты бобьппек выбраны в зависимости от величины максимальных температур, воздействующих на них. Выбор основа. н на максимальном исключении воздействия существующих температурных режимов для агломерационных и обжиговых машин. Эти температурные режимы различны для указанных машин и зависят от температуры отса94 2 сываемих газов, скорости передвижения тележек, влажности шихтовых материалов и сирых окатышей и т.д.

Так для агломерационных машин на элементы уплотнений вакуум|-камер воз1 действует температура равная около о

200 С. Эти температуры возможно получить при условии выполнения бобьппек с высотами Ь, = 25 мм — для агломе-рационных и h = 60 мм — для обжиговых машин С этими высотами бобьппки имеют максимальную долговечность. Так как они снижают температуру с 200350 С до допустимых температур 105о

200 С, которые воздействуют на эластичные уплотнительние элементы. Причем бобишку высотой (hy) 60 мм для агломерационных машин можно использовать, это приводит к увеличению долговечности, а с высотой 25 мм для обжиговых машин испольэовать нецелесообразно из-за резкого повышения теплопередачи, интенсивного износа снижения долговечности, нагрева и старения эластичных уплотнений., Дальней1пее увеличение высоты бобышки приводит к большой жесткости— потере эластичности и плавного огибания основания тележек при превышениях относительно друг друга. Поэтому выбранные. высоты бобышек являются оптимальными для данных конвейерных машин.

Максимальная ширина торсионов дл, случая максимально возможного перекрытия клинового зазора определяется конструктивно в случае превышения тележек относительно друг друга. Превышение тележек может образоваться при износе поверхности качения корпуса роликов, разрушения подшипников роликов, попаданий инородных предметов под ходовые ролики. Допускаемое превышение тележек относительно друг друга равно 40 мм. При превьппении предела (40 мм) машину останавливают, а тележку снимают. При огибании эластичным уплотнением нижних плоскостей тележек образуются клиновые зазоры.

Максимальное перекрытие клинового зазора образуется, когда торсион максимальной ширины с эластичным элементом. образует равнобедренный треугольник со сторонами 40 мм, тем самым обеспечивается максймально возможное перекрытие клинового зазора. МаксиI мальную ширину торсиона определяют из треугольника

3 12852 (Ь„„, = -) 40 — 40 = 56 мм,фиг. 4) .

1 раница высоты торсионов выбирается по отношению к радиусу ходовых роликов в связи с тем, что расстояние от эоны крепления эластичного -5 уплотнения вакуум-камер с торсионами до пластин скольжения тележек конструктивно увязано с первонаЧальным радиусом ходовых роликов. Ось ходового ролика совпадает с остью уплотнительных пластин тележек. Поэтому изменение диаметров роликов влияет на величину высот торсионов, усилий их поджатия и сохранения эффекта уплотнения.

Уменьшение высот торсионов менее радиуса ходового ролика приводит к потере качества уплотнения — образование зазоров. Увеличение высоты торсионов интенсивно изнашивает их и 20 уплотнения о корпус. Эти изменения ограничиваются радиусами ходовых роликов.

Уплотнение вакуум-камер работает следующим. образом, При работе конвейерной машины тележки, перемещаясь вдоль вакуум-камер

5, контактируют с верхней частью бобышек 4, закрепленных жестко своим основанием к эластичному элементу. ЗО

1, крепежными элементами 3.

Бобышки 4 совместно с упругим элементом 1 и за счет упругости торсионов 2 и их амортизационных свойств, в случае появления боковых зазоров 35 постоянно самоподжимаются к пластинам скольжения. За счет наличия зазоров в эластичном элементе 1 между упругими торсионами 2 происходит плавное самоподжатие вдоль пластйн, скольже- 40 ния тележек имеющих неравномерный износ, при этом максимально устраняя клиновые зазоры, которые образуются между смежными тележками. Размещенные на свободном конце бобышки 4 с ферри-45 то-магнитными включениями за счет их магнитных свойств доуплотняют невыбранные торсионами зазоры, притягиваясь к пластинам скольжения тележек.

Кроме того, за счет разности давлений в вакуум-камерах 5 и наружной части конвейерной машины осуществляется дополнительное поджатие элементов уплотнений к пластинам скольжения тележек

Применение предлагаемой конструкции уплотнений конвейерных машин позволяет в процессе работы повысить его долговечность и качество уплотнения. Срок службы уплотнений увеличивается в 1,5 раза, повышается разрежение в вакуум-камерах на 0,87.

Формула изобретения

1. Уплотнение вакуум-камер конвейерных машин, содержащее неподвижные пластины скрепежными элементами и эластичные элементы, один край которых контактирует с пластинами спекательных тележек, а другой зажат крепежными пластинами к торцам стенок вакуум-камер, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества и долговечности уплотнения, эластичные.элементы выполнены с размещенными в них упругими торсионами с высотой равной 0,4-8 радиуса ходового ролика спекательной тележки и зазорами между ними по всей длине равными 0,01-1,0 ширины торсиона.

2. Уплотнение.по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено жестко закрепленной на свободном конце эластичного элемента бобышкой из эластичного материала с феррито-магнитными включениями с сечением полукруга плавно сопряженного с трапецией, выполненной с боковыми гра нями расходящимися к ее основанию, при этом отношение высоты к толщи не меньшего основания равно 0,621,5.

1285294

А-А е

ВНИИПИ Закаэ 7633/42 Тираж 544 Подписное

Проиэв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4