Центробежный классификатор кусковых материалов

 

Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучего кус-, нового материала. Целью изобретения является повьшение производительности классификатора. На станине классификатора установлен кольцевой ротор , состоящий из сплошных колец 7. Между ними расположены очистители, выполненные в виде стержней 13, присоединенных нижними концами к фланцу. Каждьш стержень 13 наклонен по отношению к кольцу 7 в горизонтальной плоскости в сторону, противоположную вращению ротора. Между koльцa- ми 7 имеется зазор, выполняющий роль классификационной щели. При вращении ротора материал вращается вместе с ним и просеивается через его эдели. Кусок, застрявший в щели, натыкается на стержень 13 очистителя и выбрасывается в полость ротора. Это сохраняет цели непрерывно открытыми для классификации. 3 ил. Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСтИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

150 4 В 07 В 1/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТНРЫТИЙ (21) 3872260!29-03 (22) 26.03.85 (46) 30.01.87. Бюл. Â 4 (72) А.Я.10зефович (53) 621.928.3(088.8) (56) Левинсон Л.Б. и др. Дробильносортировочные машины и установки.

М.: Госиздат по строительству и архитектуре, 1952, с. 48.

Авторское свидетельство СССР

Ф 858949, кл. В 07 В 1/08, 1979. (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КЛАССИФИКАТОР КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучего кускового материала. Целью изобретения является повышение производительности классификатора. На станине клас„„QU„„1286299 д1 сификатора установлен кольцевой ротор, состоящий из сплошных колец 7.

Между ними расположены очистители, выполненные в виде стержней 13, присоединенных нижними концами к фланцу.

Каждый стержень 13 наклонен по отношению к кольцу 7 в горизонтальной плоскости в сторону, противоположную вращению ротора. Между кольцами 7 имеется зазор, выполняющий роль классификационной щели. При вращении ротора материал вращается вместе с ним и просеивается через его, щели. Кусок, застрявший в щели, натыкается на стержень 13 очистителя и выбрасыC вается в полость ротора. Это сохраня- 9 ет цели непрерывно открытыми для классификации. 3 ил.

1,128629

Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучего кускового материала °

Целью изобретения является повышение производительности классификатора.

На фиг.1 схематически показан предложенный трехпродуктовый классификатор; на фиг.2 — узел 1 на фиг.1; на фиг.3 — сечение A-А на фиг.2.

Центробежный классификатор включает клиноременный шкив 1, надетый на вал 2, который расположен в станине 3 центрифуги. Верхняя часть вала 2 расширена и имеет форму фланца 4, к которому прикрепляется с помощью болтов или клиньев кольцевой ротор 5.

Ротор 5 имеет форму усеченного конуса, расширяющегося вверх. Такая форма создается благодаря тому, что стержни 6, образующие каркас ротора в виде конического колеса, располагаются по образующим конуса. Нижние концы стержней присоединены с помощью болтов или клиньев к фланцу 4. К стержням 6 присоединены сплошные кольца 7 посредством бобышек 8. Прйсоединение достигается с помощью болтов 9, завинчиваемых в тело бобышек

8 через отверстия в стержнях 6. Количество стержней 6 выбирается конструктивно в зависимости от размеров ротора.

Величина зазора между кольцами 7 определяется величиной куска, подлежащего просеиванию через этот зазор (классифицирующую щель). Количество колец 7 на роторе зависит от величины производительности центрифуги и фракционного состава классифицирующей смеси (кускового материала). Согласно фиг.1 .ротор 5 имеет внизу щели (зазор S) меньшей высоты, чем сверху. Кожухи 1О, 11 и 12 расположены соосно с ротором 5 и закреплены на станине 3 либо к раме, на которой устанавливается станина.

На станине 3 установлен очиститель в виде ряда параллельно расположенных между колъцами стержней 13, каждый из которых наклонен по отношению к кольцу 7 в горизонтальной плоскости в сторону, противоположную вращению ротора 5.

Стержни 13 закреплены в державке

14 таким образом, что каждый эуб входит в зазор между кольцами 7 с неко9 2 торым просветом. Державка 14 с помощью кронштейна 15 болтами крепится к загрузочному желобу 16, который расположен по оси ротора и крепится к наружному кожуху 12 с помощью кронштейна 17 рамы классификатора. Очистители расположены между кольцами 7.

Другой нож 18 крепится к желобу

16 с помощью кронштейна 19 болтами.

При этом между ножом и поверхностью

Б ротора устанавливается зазор такой величины, который определяет границу крупности классифицируемого материала.

Классификатор работает следующим образом.

С помощью клиноременной передачи вращают шкив 1, вал 2, связанный со шкивом шпонкой, и вместе с валом 2 ротор 5. Материал, подлежащий классификации по крупности, опускаясь по желобу вниз, попадает на фланец 4, где под действием центробежной силы, возникающей при вращении вала и ротора, куски материала отбрасываются на внутреннюю рабочую поверхность

Б ротора и далее поднимаются по ней вверх. Куски материала с размером меньшим, чем высота щели, проталкиваются в эти щели действием центробежной силы, так как,находясь на поверхности Б, материал вращается вместе с ротором 5.

Составляющая центробежной силы, направленная вдоль поверхности Б,. поднимает по ротору 5 материал, и он просеивается через щели ротора.

Если какая-то часть кусков, подлежащих классификации, не просеялась, то. наткнувшись при подъеме вверх на нож 18, она отбрасывается им вниз, и эти куски повторно классифицируются. Куски с размером, большим границы классификации, поднимаются до верха ротора и падают вниз по стрелке Д между наружным и средним кожухом. Мелкая фракция просеивается через щели в нижней части ротора, ударяется о поверхность кожуха 10 и падает вниз по стрелке В. Средняя фракция просеивается через щели в верхней части ротора и падает вниз по стрелке Г. Материал, прошедший классификацию и удаленный иэ ротора по стрелкам В, Г и Д, с помощью направляющих лотков подается на транспортирующий конвейер и складируется отдельно по фракциям.

)286799

Значительная часть кускового материала имеет неправильную форму, что является причиной большой вероятности застревания кусков в щелях ротора. Однако вероятность забивания щелей в данном устройстве меньше, так как классифицирующее отверстие имеет вид непрерывной щели и при вращении ротора кусок, завстрявший в щели, натыкается на очиститель 10

j3 и выбрасывается из щели в полость ротора. Это сохраняет щели непрерывно открытыми для классификации, т.е. классификатор имеет более высокую степень работоспособности. f5

Формула изобретения

Центробежный классификатор кусковых материалов, включающий станину, установленные на ней ротор, выполненный из колец, и очиститель в виде расположенных между кольцами стержней, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности классификатора, каждое кольцо ротора выполнено сплошным, а каждый стержень наклонен по отношению к кольцу в горизонтальной плоскости в сторону, противоположную вращению ротора.

1286299

A-А

Составитель Н. Туленинов

Техред Л.Сердюкова

Редактор М.Келемеш

Корректор А.Обручар

Заказ 7659/9 Тираж 539

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4