Способ нарезания зубчатых изделий

 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при нарезании зубчатых колес. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем увеличения диапазона нарезаемых колес. В предложенном способе обработки зубчатых изделий 1 профиль зуба воспроизводится при взаимном обкатывании центроид изделия 1 и зуборезного инструмента обкатного типа. Изделию 1 сообщают дополнительное угловое перемещение относи™ тельно центра О, лежащего вне зоны резания, с угловой скоростью Wj, на участке нарезания, равной угловой скорости инструмента сОл , и на участках выхода и касательного врезания большей, чем угловая скорость инструмента СОа 1 1-Ш. (Л с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (И) 1 Ц А1 (51) 4 В 23 F 5/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ЪИБЛИi. ГГкА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 i ) 3 9304 90/3 1-08 (22) 12.07.85 (46) 23.02.87. Бюл. Ф 7 (71) Новополоцкий политехнический институт им.Ленинского комсомола

Белоруссии (72) В.А,Терентьев и А.И.Трофимов (53) 62 1.924.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 68422, кл. В 23 Г 5/12, 1947. (54) СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ ЗУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИИ (57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при нарезании зубчатых колес.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем увеличения диапазона нарезаемых колес. В предложенном способе обработки зубчатых изделий 1 профиль зуба воспроизводится при взаимном обкатывании центроид изделия 1 и зубореэного инструмента обкатного типа. Иэделию 1 сообщают дополнительное угловое перемещение относительно центра О, лежащего вне зоны резания, с угловой скоростью Q„ на участке нареэания, равной угловой скорости инструмента у, и на участ-. ках выхода и касательного врезания большей, чем угловая скорость инструмента д . 1 ил.

1291311

ВНИИПИ Заказ 80/14

Тираж 97б

Подписное

"Произв-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при нареэании зубчатых колес.

Целью изобретения является расши" рение технологических возможностей путем увеличения диапазона нареэаемых зубчатых изделий.

На чертеже показана схема нареэания зубчатых иэделий по предлагаемому способу.

При способе обработки зубчатых изделий 1 эуборезным инструментом обкатного типа — долбяком 2 профиль зуба изделия воспроизводится при взаимном обкатывании центроиды долбяка 2 и изделия 1. Изделию 1 сообщают дополнительное угловое перемещение относительно центра О, лежащего вне зоны резания с угловой скоростью а„ на участке нарезания, рав ной угловой скорости центроиды долбяка

Q, и на участках выхода и касательного врезания, большей угловой скорости Q

Зубчатую деталь,1 и долбяк 2 в период обработки перемещают по замкнутым эквидистантным кривым, например, осуществляя перемещение их центров по концентрическим окружностям с общим центром О, причем скорости этих перемещений циклически изменяются, Процесс осуществляется в условиях обката, т.е. в условиях согласованных между собой движения зубо.-резного инструмента V и зубчатой детали W .

В начальныи момент цикла зуборезному инструменту 2 сообщают движение с угловой скоростью Я„, а зубчатой детали 1 сообщают движение с угловой скоростью (a, большей чем скорость

Яц. На участке OA дуги зубчатая деталь догоняет зуборезный инструмент.

На участке дуги AB (участок врезания) зубчатой детали после контакта ее с зуборезным инструментом устанавливают скорость Ы,, превышаю-щую скорость зуборезного инструмента ц на величину скорости касательного врезания, причем зубчатая деталь получает согласованный дополнительный поворот И р .

После врезания инструмента на высоту зуба зубчатой детали, которое заканчивается в позиции В, угловую скорость зубчатой детали изменяют и

5 устанавливают равной угловой скорости зуборезного инструмента: Я, = C3

На участке нарезания ВС зубчатая деталь движется вместе с зуборезным инструментом, На участке выхода CD эуборезного инструмента зубчатой детали сообщают перемещение с угловой скоростью у, превышающей скорость зуборезного инструмента (д „, при этом зубчатая деталь получает дополнительный согласованный поворот М . Зубчатая деталь выходит из зацепления с зуборезным инструментом и на скорости достигает позиции I, где производят ее останов. В этой позиции осуществляют снятие нарезанной зубчатой детали и. установка заготовки зубчатой детали, подлежашей обработке.

Зуборезный инструмент, перемещающийся с угловой скоростью 6з„, в зоне выгрузки — загрузки выводят в нейтральное положение, а после прохода зоны возвращают в исходное положение. На этом цикл обработки заканчивается.

Формула из обре те ния

35 Способ нарезания зубчатых иэделий зуборезным инструментом обкатного типа при воспроизведении профиля зуба в результате взаимного обкатывания его центроиды и центрокиды обрабатываемого зубчатого иэделия, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей., обрабатываемому зубчатому изделию сообшают дополни4> тельное угловое перемещение относительно центра, лежащего вне зоны резания, с переменной угловой скоростью, причем на участке нарезания— равной угловой скорости перемещения центроиды долбяка, а на участках выхода и касательного врезаниябольше его угловой скорости.