Пресс-инструмент для прессования таблеток

 

Изобретение относится к области обработки порошковых материалов давлением . Цель изобретения - повышение качества прессуемых таблеток. Суш,ество изобретения заключается, в том, что в процессе прессования таблетки сигнал с нагружающего устройства 5 измеряется узлом 6 измерения нагрузки и подается на первый вход ю дифференциального усилителя 7. При этом за счет сил трения порошка о стенки матрицы 3 последняя передает усилие на датчик 4 силы. Сигнал с датчика 4, пропорциональный потерям на трение, подается на второй вход усилителя 7, на выходе которого напряжение соответствует среднему давлению от давлений, действуюш,их на нижнем и верхнем пуансонах 1, 2. Напряжение с выхода усилителя 7 сравнивается на блоке 8 с заданием, при равенстве которых с выхода блока 8 подается сигнал на первый вход нагружаюш.его устройства 5, и увеличение нагрузки на верхний пуансон 1 прекращается . По истечении заданного времени, которое определяется реле 10 времени, подается сигнал на второй вход нагружающего устройства 5 и происходит разгрузка формованной таблетки. 1 з. п.ф-лы, 1 ил. (Л ГчЭ со ю (;о

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (51)4 В 22F3 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3993312/22-02 (22) 17.12.85 (46) 28.02.87. Бюл. № 8 (72) М. В. Скотников, Б. П. Прилепкин, Л. Я. Кашпоров и С. Д. Ларкин (53) 621.762.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 996099, кл. В 22 F 3/02, 1980. (54) ПРЕСС-ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТАБЛЕТОК (5?) Изобретение относится к области обработки порошковых материалов давлением. Цель изобретения — повышение качества прессуемых таблеток. Существо изобретения заключается, в том, что в процессе прессования таблетки сигнал с нагружающего устройства 5 измеряется узлом 6 измерения нагрузки и подается на первый вход

10 дифференциального усилителя 7. При этом за счет сил трения порошка о стенки матрицы 3 последняя передает усилие на датчик 4 силы. Сигнал с датчика 4, пропорциональный потерям на трение, подается на второй вход усилителя 7, на выходе которого напряжение соответствует среднему давлению от давлений, действующих на нижнем и верхнем пуансонах 1, 2. Напряжение с выхода усилителя 7 сравнивается на блоке 8 с заданием, при равенстве которых с выхода блока 8 подается сигнал на первый вход нагружающего устройства 5, и увеличение нагрузки на верхний пуансон 1 прекращается. По истечении заданного времени, которое определяется реле 10 времени, подается сигнал на второй вход нагружающего устройства 5 и происходит разгрузка формованной таблетки. 1 з. п.ф-лы, 1 ил.

1292914

Изобретение относится к обработке порошковых материалов давлением и предназначено для получения изделий со стабильными свойствами, преимущественно плотностью.

Цель изобретения — повышение качества прессуемых таблеток.

На чертеже изображен пресс-инструмент, общий вид.

Пресс-инструмент состоит из подвижного верхнего пуансона 1 и неподвижного пуансона 2, и матрицы 3. Между матрицей 3 и выступом нижнего пуансона 2 размещен датчик 4 силы внешнего трения. Нагружающее устройство 5 через узел 6 измерения нагрузки соединено с первым входом дифференциального усилителя 7, к второму входу 15 которого подсоединен датчик 4 силы внешнего трения. Выход дифференциального усилителя 7 соединен с первым входом блока

8 сравнения, к второму входу которого подсоединен задатчик 9 опорных напряжений.

Выход блока 8 сравнения соединен с первым входом нагружающего устройства 5 и через реле 10 времени — с вторым входом нагружающего устройства 5.

Наличие датчика силы внешнего трения позволяет измерять потери давления, создаваемого прессом, на трение порошкового материала о поверхности пресс-формы в процессе прессования таблеток, а его соединение с системой контроля плотности позволяет учитывать указанные потери.

Наличие узла измерения нагрузки поз- ЗО воляет определять давление, создаваемое прессом, и учитывать его при контроле плотности.

Соединение выходов датчика силы внешнего трения и узла измерения нагрузки с входами дифференциального усилителя позволяет получать на выходе последнего разность сигналов с узла измерения нагрузки и датчика силы внешнего трения. Причем сигналы с датчика силы внешнего трения и узла измерения нагрузки протарированы и от-40 регулированы таким образом, что сигнал на выходе дифференциального усилителя соответствует разности г тр.

П вЂ” = Рср

2S где P — давление, создаваемое прессом;

Е.р — сила внешнего трения;

S — площадь торца таблетки;

Рч — среднее осевое давление, определя емое соотношением 50 р ÐÐ

2 где P .. — давление на нижнем пуансоне, которое преобразуется в (1);

Соединение выходов дифференциального усилителя и задатчика опорных напряжений, создающего опорное напряжение, соответствующее заранее заданному среднему давлению Рср. с входами блока сравнения, позволяет сравнивать текущее значение среднего давления, действующего в прессуемой таблетке, с заранее заданным и в случае их равенства вырабатывать сигнал, на выходе блока сравнения.

Соединение выхода блока сравнения с входом нагружающего устройства позволяет при появлении сигнала приостанавливать процесс прессования и производить разгрузку таблетки. В качестве блока сравнения можно использовать компаратор, а в качестве датчика силы внешнего трения кольцо с наклеенными тензоререзисторами.

В случае, когда с целью повышения качества таблеток необходима выдержка под постоянным давлением, нагружающее устройство имеет два входа, прямое соединение первого входа с выходом блока сравнения позволяет останавливать дальнейшее увеличение давления прессования, а связь второго входа через реле времени, на котором задается необходимое время, с выходом блока сравнения позволяет производить выдержку таблетки под постоянным давлением равным Рср. в течение заданного времени и при истечении последнего производить разгрузку сформованной таблетки.

Пресс-инструмент работает следующим образом.

Заранее устанавливается заданное среднее давление прессования Pep.. На выходе задатчика 9 опорных напряжений создается опорное напряжение; соответствующее

Рср. В процессе прессования сигнал с нагружающего устройства 5 измеряется узлом 6 измерения нагрузки, преобразовывается в напряжение, соответствующее давлению прессования, и подается на первый вход дифференциального усилителя 7. При этом за счет сил трения порошка о стенки матрицы последняя передает усилие на датчик 4 силы, сигнал с которого, соответствующий потерям на трение отнесенных к двойной площади торца прессовки, подается к второму входу дифференциального усилителя 7.

Таким образом., на выходе дифференциального усилителя 7 имеет место напряжение, соответствующее среднему давлению от давлений, действующих на нижнем и верхнем пуансонах. Указанное напряжение сравнивается с помощью блока 8 сравнения с напряжением, соответствующим заданному среднему давлению. При их равенстве подается сигнал на первый вход нагружающего устройства 5 и увеличение нагрузки на верхний пуансон 1 прекращается. По истечении заданного времени, которое контролируется реле 10 времени, подается сигнал на второй вход нагружающего устройства и происходит разгрузка формованной таблетки.

После чего последняя выпрессовывается на матрицы 3.

1292914

Формула изобретения

Составитель А. Абросимов

Редактор Н. Киштулинец Техред И. Верес Корректор A. Ильин

Заказ 320/13 Тираж 74! Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Испытания пресс-инструмента показали, что предлагаемое устройство позволяет значительно сократить область рассеивания средней плотности прессуемых таблеток.

Разброс значений плотности при прессовании предлагаемым пресс-инструментом составляет 0,23, а известным 0,61.

Такое выполнение пресс-инструмента позволяет автоматически оканчивать процесс формования таблетки при достижении сред- 10 него давления, действующего в ней, равного заданному, соответствующего необходимой плотности. Выбор среднего давления прессования в качестве определяющего параметра дает возможность учитывать не только давление, создаваемое прессом, но и потери последнего на внешнее трение, которые зависят от множества факторов, носят случайный характер и могут изменять свое значение в широких пределах.

Пресс-инструмент позволяет также автоматически давать выдержку под постоянным давлением в течение времени, способствующего повышению качества таблетки из данного порошкового материала.

1. Пресс-инструмент для прессования таблеток, содержащий верхний и нижний пуансоны, матрицу, нагружающее устройство и систему контроля плотности, соединенную с нагружающим устройством, отличающийся тем, что, с целью повышения качества прессуемых таблеток, он снабжен датчиком силы трения порошка о стенки матрицы, соединенного узлом измерения нагрузки, дифференциальным усилителем, блоком сравнения и задатчиком опорного напряжения, причем выходы датчика силы трения порошка о стенки матрицы и узла измерения нагрузки подсоединены к входам дифференциального усилителя, выход которого соединен с первым входом блока сравнения, второй вход которого соединен с задатчиком опорного напряжения, а выход блока сравнения соединен с входом нагружающего устройства.

2. Пресс-инструмент по и. 1, отличающийся тем, что он снабжен реле времени, причем выход блока сравнения соединен с вторым входом нагружающего устройства через реле времени.