Способ доводки подшипника качения в сборе

 

Изобретение относится к области подшипникового производства, позволяет повысить качество подшипников и включает приемы доводки подшипника в сборе под нагрузкой в абразивной суспензии, причем частоту относительного враш,ения колец подшипника циклически изменяют, в диапазоне n t-fi: . 0,1-0,2 при длительности цикла, равной 0,01-0,003 длительности доводки . to со .й от сх

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1294580 А1 (5ц 4 В 24 В 1906

Я

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3882280/3! -08 (22) 09.04.85 (46) 07.03.87. Бюл. № 9 (71) Саратовский политехнический институт (72) А. В. Королев и А. В. Бочкарев (53) 621.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1202815, кл. В 24 В 1/00, 1983. (54) СПОСОБ ДОВОДКИ ПОДШИПНИКА КАЧЕНИЯ В СБОРЕ (57) Изобретение относится к области подшипникового производства, позволяет повысить качество подшипников и включает приемы доводки подшипника в сборе под нагрузкой в абразивной суспензии, причем частоту относительного вращения колец подшипника циклически изменяют, в диапазоне п„„„: п „= 0,1 — 0,2 при длительности цикла, равной 0,01 — 0,003 длительности доводки.

1294580

Формула изобретения

20 и п аХ п =

1+ и мах — и юли Xã г1 пг и 1 я

30 при нечетных номерах циклов и ак (Итак — П и 1и ис, ) г„

2% 1т — — = 0,1 — 0,2, я тяах

Составитель Н. Ермакова

Редактор В. Данко Техрел H. Верес Корректор А. Зимокосов

Заказ 429/14 Тираж 71Б Подписное

BHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 415

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к области подшипникового производства и может быть использовано при изготовлении высококачественных подшипников качения.

Цель изобретения — повышение каче5 ства доводки подшипников путем циклического изменения частоты относительного вращения колец под нагрузкой в среде абразивной суспензии.

Предложенный способ доводки подшипника включает относительное вращение колец с циклически изменяющейся частотой, создание внешней нагрузки на них и подачу абразивной суспензии в зону между кольцами и шариками. Максимальное значение

ЧаСтОтЫ ОтНОСИтЕЛЬНОГО ВРаЩЕНИЯ (omar) УСтанавливают исходя из возможностей доводочного устройства, минимальное (n;„) принимают равным О, l — 0,2 максимального.

Длительность каждого цикла (" ) принимают равным 0,01 — 0,003 длительности доводки.

В пределах цикла частоту относительного вращения колец изменяют по зависимости и—

1 nm4x — И и ill Г

> и1ах 25 при нечетных (1, 3, 5...) номерах циклов и по зависимости при четных (2, 4, 6...) номерах циклов.

При доводке подшипника в случае наличия на дорожках качения неровностей возникают динамические силы, которые способствуют сглаживанию этих неровностей. Процесс идет тем интенсивнее, чем выше частота относительного вращения колец.

Однако под действием этих сил в процессе доводки возникают автоколебания подшипника с частотой 40 где с — жесткость подшипника;

m — колеблющаяся масса.

При этом в точках контакта шариков возникает возмущающая периодическая сила

Ь P = с А sin 2T ff где А — амплитуда автоколебаний;

1 — текущее время.

При неизменности частоты относительного вращения колец под действием этой возмущающей силы на дорожках качения могут образовываться неровности (волнистость) .

Чтобы этого не происходило, частоту относительного вращения колец циклически изменяют по указанным зависимостям.

Осуществление предложенного способа доводки возможно с применением известных технических средств, например электродвигателя постоянного тока и тиристорного преобразователя, управляемого ЭВМ.

Таким образом, за счет. циклического изменения частоты относительного вращения колец подшипника при его доводке с заданной цикличностью и определенным законом изменения частоты исключается волнистость дорожек качения и возрастает качество подшипника.

Способ доводки подшипника качения в сборе, согласно которому кольцам сообщают относительное вращение под нагрузкой в приработочном составе, представляющем мелкозернистую абразивную суспензию, отличающийся тем, что, с целью повышения качества подшипника, частоту относительного вращения колец циклически плавно изменяют по зависимостям при четных номерах циклов, ГдЕ 14е » — МаКСИМаЛЬНая ЧаСтОта ОтНОСИтЕЛЬного вращения; ищ1и — минимальная частота относительного вращения; à — текущее время от начала цикла; Гч — длительность цикла; причем соотношение минимальной и максимальной частоты относительного вращения выбирают из условий а длительность цикла принимают равной

0,01 — 0,003 длительности доводки.

Способ доводки подшипника качения в сборе Способ доводки подшипника качения в сборе 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машино- ;строению и может быть использовано для суперфиниширования беговой дорожки наружных колец роликовых поршнят рей- Рычаг 7 изподшипников

Изобретение относится к машиностроению, а именно к технологии отделочной обработки сложных криволинейных поверхностей металлов методом суперфиниширования с использованием специального доводочного инструмента

Изобретение относится к машиностроению, а именно к технологическим операциям чистовой обработки деталей типа колец высокоточных подшипников

Изобретение относится к металлообработке и может найти применение в суперфинишной обработке наружных колец подшипников

Изобретение относится к технике финишной обработки и может быть использовано для суперфиниширования поверхности качения бочкообразных роликов конических и цилиндрических подшипников

Изобретение относится к процессам приработки подшипников в собранном виде

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам окончательной обработки поверхностей вращения, например роликовых дорожек качения колец подшипников

Изобретение относится к области станкостроения, а именно к шлифовальным станкам с бесцентровым шлифованием, и может быть использовано, например, для восстановления дорожек качения или буртов наружных или внутренних колец подшипников качения

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при суперфинишировании криволинейных поверхностей деталей, преимущественно дорожек качения наружных и внутренних колец шариковых подшипников

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при окончательной обработке конических поверхностей вращения, например дорожек качения колец конических подшипников, с использованием абразивного инструмента

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при чистовой обработке деталей типа колец высокоточных подшипников
Наверх