Способ обработки криволинейных поверхностей

Авторы патента:

B24B19/06B24D17 - Специальные станки или устройства для особых операций шлифования, не отнесенные ни к одной из предшествующих групп (придание конусности, образование заборной части или затылование метчиков или разверток B24B 3/20,B24B 3/22, шлифование резьбовой нарезки B23G 1/36)

B24B1 - Станки, устройства или способы для шлифования или полирования (шлифование зубчатых колес B23F, винтовой резьбы B23G 1/36, путем электроэрозионной обработки B23H; путем пескоструйной обработки B24C, инструменты для шлифования, полирования и заточки B24D; полирующие составы C09G 1/00; абразивные материалы C09K 3/14; электролитическое травление или полирование C25F 3/00, устройства для шлифования уложенных рельсовых путей E01B 31/17); правка шлифующих поверхностей или придание им требуемого вида; подача шлифовальных, полировальных или притирочных материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

,„ l д/

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3722901/25-08 (22) 10.04.84 (46) 15.05.86. Бюл. № 18 (72) А. В. Воронцов (53) 621.922.079 (088.8) (56) Авторское св идетел ьство СССР № 848304, кл. В 24 В 19/06, 1979. (54) (57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, при котором обработку ведут пакетом брусков, ÄÄSUÄÄ 1230801 А1

В 24 В 1/00//В 24 В 19/06// 511 4 //В 24 D 17/00 установленных в державке, а детали или инструменту сообщают относительные вращательное и качательное движения, отличающий ся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемой поверхности, бруски берут многослойной спрессованной абразивной ленты, поджимают к обрабатываемой поверхности путем подачи в державку рабочей среды под давлением, при этом державку разгружают.

1230801

2 1 1

Составитель Л. Сергеева

Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Тираж 740 Поднисное

Редактор А. Лежнина

Заказ 2308/17

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР

mo делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к способам обработки твердых материалов алмазной полировальной лентой и может быть использовано в машиностроении.

Целью изобретения является повышение качества обрабатываемой поверхности путем обеспечения подвода СОЖ в зону обработки через пакет брусков.

На фиг. 1 изображено устройство для осуществления способа шлифования; на фиг. 2 вЂ” вид А на фиг. 1.

Устройство для шлифования содержит пакет брусков 1, корпус 2, имеющий вид квадратного стакана с полостью 3 для введения СОЖ, шланг 4, через который подается СОЖ в полость 3. На рычаге 5 закреплен корпус 2.

Изготовленные бруски 1 помещают в корпус-стакан 2. Торцы брусков, выступающие из стакана, соприкасаются с обрабатываемой деталью 6, облегая ее.

Через дно стакана 2 в полость 3 по шлангу 4 подают СОЖ под контролируемым давлением, которая, проникая через зазоры между брусками, попадает в зону обработки. Обрабатываемая деталь б совершает вращательное и колебательное движения.

Бруски 1 равномерно по всей поверхности с заданной величиной прижимаются к обрабатываемой поверхности.

По мере износа контролирующей поверхности брусов они автоматически выдвигаются, сохраняя контакт с обрабатываемой поверхностью до полного их износа, что и позволяет максимально использовать алмазное зерно.

Во время обработки масса корпуса-стакана 2 и рычага 5, несущих абразивный режущий инструмент, никакого воздействия не оказывает на обрабатываемую деталь, так как они опираются на неподвижный упор

7. Работает только масса брусков. Это обстоятельство особенно важно при обработке тел вращения, имеющих жесткий допуск на разностенность, так как если бруски и державка, в которой они жестко закреплены, имеют большую массу, при быстром вращении детали может быть нарушена концентричность наружной поверхности относительно внутренней.

По окончании обработки стакан 2 отводят от обработанной детали, полость 3 через шланг 4 соединяют с всасывающим каналом насоса, при этом бруски 1 остаются в стакане, устанавливают новую деталь, процесс обработки повторяют.