Тянущее устройство

 

Изобретение относится к оборудованию для непрерывного изготовления изделий из полимерных материалов типа профилей, а именно к тянущим устройствам. Целью изобретения является повышение точности прижима и уменьшение динамических нагрузок на изделие. Поставленная цель достигается за счет того, что прижимы (П) 7 шарнирно рычагами (Р) 11 и 12 соединены с траверсами 5 и 6, причем рычаг 12 дополнительным Р 3 через шарнир 14 соединен со штоком 15 силового цилиндра 16, закрепленным на приводном ходовом винте 18. А одна из звездочек 3 транспортеров 1 и 2 установлена на ползуне 19, сидящем на подпружиненном штоке 20. При изменении положения Р 11, 12 и 13, при перемещении штока 15 и ходового винта 18 П 7 сближаются или расходятся в зависимости от размеров транспортируемого изделия, при этом транспортеры 1 и 2 за счет смещения звездочек 3 охватывают П с натягом. 1 ил. а в 5 3 2 J/////J// /, //r4U 1/7 / Т , 7 . /77 2F /77 g хГ-7 ч А / 25 12 ( S V ёФУ ))Л л tc 05 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО1(ИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHÎMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3881115/23-05 (22) 08.04.85 (46) 15.03.87. Бюл. № 10 (71) Украинский научно-исследовательский и конструкторский институт по разработке машин и оборудования для переработки пластических масс, резины и искусственной кожи - (72) Л. В. Рудницкий, В. А. Чванов, Н. А. Кравец и В. П. Мартынюк (53) 678.056 (088.8) (56) Патент США № 3860368, кл. 425 — 3, 1975. (54) ТЯНУЩЕЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к оборудованию для непрерывного изготовления изделий из полимерных материалов типа профилей, а именно к тянущим устройствам. Целью

Л0„» 1296437 д ) Ш 4 В 29 С 43/48, 55/30 // B 29 К 105:08 изобретения является повышение точности прижима и уменьшение динамических нагрузок на изделие. Поставленная цель достигается за счет того, что прижимы (П) 7 шарнирно рычагами (P) 11 и 12 соединены с траверсами 5 и 6, причем рычаг 12 дополнительным Р 13 через шарнир 14 соединен со штоком 15 силового цилиндра 16, закрепленным на приводном ходовом винте 18.

А одна из звездочек 3 транспортеров 1 и 2 установлена на ползуне 19, сидящем на подпружиненном штоке 20. При изменении положения Р11,,12 и 13, при перемещении штока 15 и ходового винта 18 П 7 сближаются или расходятся в зависимости от размеров транспортируемого изделия, при этом транспортеры 1 и 2 за счет смещения звездочек 3 охватывают П с натягом. ил.

1296437

Формула изобретения

Составитель М. Артюхин

Редактор Е. Конча Техред И. Верес Корректор А. Тяско

Заказ 581/21 Тираж 565 Г!одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений : открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов в изделия и может быть использовано для транспортирования с контролируемым усилием сжатия изделия при производстве профилей из термопластов или композиционных материалов.

Цель изобретения — повышение точности прижима и уменьшения динамических нагрузок на изделие.

На чертеже изображена схема тянущего 10 устройства.

Тянущее устройство включает расположенные один над другим замкнутые транспортеры 1 и 2 со звездочками 3 и 4, установленные соответственно на траверсах 5 и б, прижимы 7 и 8, контактирующие с внутрен!

5 ними поверхностями рабочих ветвей 9 и 10 транспортеров 1 и 2, средства перемещения прижимов 7 и 8, выполненные в виде шарнирно соединенных с ними и траверсами 5 и 6 пар рычагов 11 и 12, одни из которых 12 шарнирно связаны дополнительным рычагом 13 через шарнир 14 со штоком 15 силового цилиндра 16, несущего зажимы 17 и смонтированного на приводном ходовом винте 18, а звездочки 3 каждого транспортера 1 и 2 установлены на ползуне 19, закрепленном на подпружиненном штоке 20.

Для поджима изделия на транспортерах

1 и 2 предусмотрены башмаки 21.

Силовой цилиндр 16 подключен к системе 22, обеспечивающей заданное давление рабочей среды, со стороны штока 15. Силовой цилиндр 16 смонтирован на приводном ходовом винте 18, получающем перемещение от гайки 23 со звездочкой 24, кинематически связанной с реверсивным приводом 25.

Пружины 26 штока 20 сжаты так, чтобы транспортеры 1 и 2 были натянуты.

Устройство работает следующим образом.

В силовом цилиндре 16 создают заданное давление, которое перемещает поршень> и шток 15 втягивается в цилиндр 16. В ре- 40 зультате через шарнир 14 шток 15 перемещает рычаги 11 — 13, под действием которых прижимаются прижимы 7 и 8 к рабочим ветвям 9 и 10 транспортеров 1 и 2, которые зажимают изделие башмаками 21 и одновременно перемещают их в направлении перемещения транспортеров 1 и 2. Меняя давление среды в силовом цилиндре 16 или направление перемещения ходового винта 18 при реверсе гайки 23, можно изменять усилие прижима башмаков на изделия при его протяжке или за счет изменения положения транспортеров 1 и 2 по высоте. При изменении положения прижимов 7 изменяется положение звездочек 3 относительно траверс 5 и б за счет перемещения ползунов 19, не подпружиненных пружинами 26 штоков 20.

Устройство обеспечивает изменение положения прижимов 7 за счет перемещения рычагов 11 — 13 цилиндром 16, ходовым винтом 18 или обоими механизмами вместе.

Предлагаемое устройство обеспечивает точность прижима и уменьшает динамические нагрузки на изделие за счет перемещения прижимов.

Тянущее устройство, состоящее из расположенных один над другим замкнутых транспортеров со звездочками, установленных на траверсах, контактирующих с внутренними поверхностями рабочих ветвей транспортеров прижимов со средством их перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения точности прижима и уменьшения динамических нагрузок на изделие, средство перемещения прижимов выполнено в виде шарнирно соединенных с ними и траверсами пар рычагов, один из пары которых шарнирно связан дополнительным рычагом со штоком силового цилиндра, несущего зажимы и смонтированного на приводном ходовом винте, а одна из звездочек каждого транспортера установлена на ползуне, закрепленном на подпружиненном штоке.