Способ очистки каинитового раствора

 

Йзобрет ение относится к технологии очистки каинитрвых растворов в процессе регенерации солей из маточных шенитовых растворов и позво-;„ ляет повысить степень очистки от сульфат-ионов с переходом их в твердую фазу в виде осадка хорошо фильтрующегося искусственного лангбейнита, пригодного для получения калийного удобрения. В каинитовый раствор вводят затравку каинита, выдерживают при повышенной температуре в течение 20- 40 мин, при этом часть ЗО -ионов осаждается в виде лангбейнита. Затем в суспензию добавляют искусствен; ный карналлит в количестве 10т20 мае.%, и продолжают перемешивание в течение 10-30 мин, при этом увеличивается количество 80 -ионов, выделившихся в виде осадка лангбейнита. Осадок отделяют фильтрацией. 2 табл. с S С INS CD О5 сд

союз советских социалистичксних

РеспуБлин (5D 4 С 01 F 5!40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ госудюствянньй номитет ссс по делам изоьгкткний и Отн чытий (21) 3832241/23-26 (22) 29.12.84 (46) 15.03.87 ° Бюл. Р 10 (71) Калушский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института галургии (72) Р.А. Марусяк, И.Ю, Костив, Д.В. Гребенюк, Л.И. Нестор, Н,В. Хабер, Б.И. Бойко, Я1И. Корнага и Л.П. Костив (53) 661.832.321;661.846.532(088.8) ,(56) Авторское свидетельство .СССР

У 899471, кл. С 01 P 5/30, 1980.

Авторское свидетельство СССР

В 1058883. кл. С 01 F 5/40, 1982. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ КАИНИТОВОГО PACТВОРА (57) Изобретение относится к техно= логии очистки каинитовых растворов

„.Я0„„1296510 А I в процессе регенерации солей из маточных шенитовых растворов и позволяет повысить степень очистки от сульфат-ионов с переходом их в твердую фазу в виде осадка хорошо фильтрующегося искусственного лангбейнита, пригодного для получения калийного удобрения. Б каинитовый раствор вводят затравку каинита, выдерживают при повышенной температуре в течение 2040 мин, нри этом часть SO -ионов осаждается в виде лангбеййита. Затем в суспензию добавляют искусствену ный кариаллит в количестве 10-,20 мас. Ж, и продолжают перемешивание в течение

10-30 мин, при этом увеличивается ко. личество ЯО -ионов, выделившихся в виде осадка лангбейнита. Осадок отделяют фильтрацией. 2 табл.

129651

Изобретение относится к технологии очистки каинитовых растворов перед обессульфачиванием в процессе регенерации солей из маточных шенитовых растворов и может найти применение в производстве минеральньгх удОбрений.

Цель изобретения — повышение степени очистки раствора от сульфатов, выхода искусственного лангбейнита и 10 его фильтруемости.

Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что в каинитовый раствор вводят затравку каинита и выдерживают при повышенной тем- 15 пературе 20-40 мин, затем добавляют искусственный карналлит в количестве

10-20% от массы суспензии, продолжают перемешивание 10-30 мин и отделяют осадок искусственного лангбей- 20 нита фильтрованием.

Как видно из табл. 1,перемешивание искусственного карналлита в суспензии искусственного лангбейнита менее 10 мин, приводит к недостаточ- 25 ной степени очистки раствора от суль< фатов и снижению выхода и фильтруе- мости искусственного лангбейнита, а перемешивание более 30 мин на степень очистки раствора от сульфатов и вы- ЗО ход искусственного лангбейнита не влияет, а скорость фильтрования его заметно не изменяется, однако при этом возрастает объем оборудования и энергетические затраты на поддержи-35 вание высокой температуры.

Добавление искусственного карналлита в количестве менее 10% от массы суспенэии, как видно из табл. 2, при-<0 водит к недостаточному снижению содержания сульфат-ионов в каинитовом растворе и уменьшению выхода искусственного лангбейнита, а также к уменьшению скорости фильтрования ланг- 15 бейнитовой cycr.енэии. Повышение количества искусс гвенного карналлита более 20% на степень очистки каинитоNg +5,19, Ca +0,19, Na 2,86; С1 18,75;

SO„5, 70, нагретого до 114 С,добавляют

120 г искусственного каинита соста- ва, мас.Ж: К 15,00 Ng 1,61, Са

0,84; Na 16,09; СГ 41,35; S0 3,92, и перемешивают 30 мин. К образующейся суснензии, жидкая фаза, которой имеет состав, мас.%: К .3,85;Ng 4 77

Ca 0,03, Na 2,90; С1 20,26; $0, 2„27, добавляют 250 г искусственноЭ го карналлита состава,мас.%: К 19,37, Ч1 +1 37 Са +1 12 Na 13 54

43,16, SO„ 1,73, и перемешивают 10 мин а при 114 С, после чего суспензию фильтруют. Получают 1145 г жидкой фазы состава, мас.%: Y 6,88; Np + 4,53;

Са 0,07 Na 2,23, Cl 21,99; SO

1,41; и 355 г осадка состава, мас.%:

К 6,83; Ир. 3,49; Са 1,08, Иа

17 34; С) . 32)73, SO 16,58.

В табл. 1 и 2 приведены данные по влиянию времени перемешивания и количество вводимого искусственного карналлита на степень очистки раствора от ЯО -иона, выход искусственного лангбейнита и скорость фильтрации осадка лангбейнита.

Предлагаемый способ позволяет повысить степень очистки каинитового раствора от сульфат-ионов с переходом их в твердую фазу не в виде гипса или полигалита, использование которых затруднительно, а в виде лангбейнита, пригодного для получения калийного удобрения. В результате этого сокращается количество хлорида кальция для дальнейшей более глубокой очистки раствора от сульфат-ионов и потери сульфат-ионов в

l виде гипса. Искусственный карналлит в предлагаемом способе используется для дополнительного перевода сульфатионов в лангбейнит, кроме того, получаемый осадок искусственного каркаллита имеет более высокую скорость фильтрации.

Формула изобретения вого раствора и выход искусственного лангбейнита заметно не влияет, однако, при этом уменьшается скорость фильтрования суспензии и увеличиваются затраты за счет увеличения объема аппаратуры и расхода энергии на нагревание суспензии и ее перемешивание.

Пример. К 1130 r каинитового раствора состава, мас.%: K 3 35.

Способ очистки каинитового раствора от сульфат-ионов путем введения в раствор затравки каинита с последующей выдержкой суспензии при повышенной температуре и отделением образующегося осадка лангбейнита фильтрацией, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, выхода лангбейнита и скорости фильтрации, в суспензию после выдержки .вводят искусственный карналлит в

Таблица 1

Способ очистки компонентов раствора

Длительность пере мешивания, мин.Известный

1,24 1,27

261 213 207 169 141 130 124

82,5 82,0

67,6 75,4 74,9 77,4 80,0 8I 9 82 ° 5

9,7 9,6

6,3

6,4 6,8 8 0 8,6 9 5 9,4

Таблица 2

Способ очистки каинитового раствора

Известный

5 10 20

2ю53 2 ° 13 1в92 1194 1в75 1э52 1,30

1,27

82,2

70,2 75,4 77,3 77,4 78,6 80,2 81,9

Скорость фильтрования осадка лангбейнита, м /м .ч. 6,7

8,9

9,9 9,5

6у4 610 7э1 8в3

Составитель И. Симулина

Техред В.Кадар

Корректор Л. Патай

Редактор И. Сегляник

Заказ 711/25

Тираж 456

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, )K-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно"полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

2Содержание SO е в очищенном растворе, мас.7

Выход искусственного лангбейнита по S0, мас.7

Скорость фильтрования осадка лангбейнита 3/ 2 „

Количество искусственного карнал лита,7.

Показатели

1Содержание $0 в очищенном растворе, мас.7

Выход искусственного лангбейнита по

80„, мас.7

1296510 4 количестве IO-20 мас.7, при перемешивании в течение 10-30 мин.

Предлагаемый

I 1 I T

5 10 20 30 45 60

Предлагаемый

25 20

5 1О (25