Приспособление для сверления отверстий с нескольких сторон в криволинейных деталях типа тюбингов

 

Изобретение относится к области машиностроения, в частности может быть использовано для обработки отверстий в криволинейных деталях типа тюбингов. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения обработки отверстий , расположенных в радиальных плоскостях криволинейных деталей типа тюбингов. Приспособление состоит из поворотной рамы 1, установленной в опорных стойках 4 и 5. Внутри поворотной рамы 1 установлены кондукторные коробки 6 и 7, которые при помощи шарнирно установленных гидроцилиндров 21 и 22 могут поворачиваться вокруг осей 8 и 9 на некоторый угол, ограничиваемый упорами 19,20 и 31 Это позволяет обеспечивать вертикальное положение осей отверстий, расположенных на радиальных плоскостях криволинейных деталей типа тюбингов. Одна из стоек 4 снабжена червячным электроприводом (червяк 32, червячное колесо 33 и электродвигатель 34) для поворота тюбингов 10 и 11 для обработки отверстий, расположенных на остальных сторонах тюбингов. 2 ил. € (Л л УУЯ 1 if ffXif-t

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 В 23 В 49 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3990895/25-08 (22) 19.12.85 (46) 15.04.87 ° Бюл. № 14 (71) Производственное объединение

"Уралмаш (72) С. В. Мерджанянр Н.П. Чидигезов, И.В. Подкорытова и Л.А. Чиркова (53) 621.952-229.316.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 715237, кл. В 23 В 49/02, 1978. (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ

ОТВЕРСТИЙ С НЕСКОЛЬКИХ СТОРОН В КРИВОЛИНЕЙНЫХ ДЕТАЛЯХ ТИПА ТИ)БИНГОВ (57) Изобретение относится к области машиностроения, в частности может быть использовано для обработки отверстий в криволинейных деталях типа тюбингов. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения обработки отверстий, расположенных в радиальных плоскостях криволинейных деталей типа тюбингов. Приспособление состоит из поворотной рамы 1, установленной в опорных стойках 4 и 5. Внутри поворотной рамы 1 установлены кондукторные коробки 6 и 7, которые при помощи шарнирно установленных гидроцилиндров 21 и 22 могут поворачиваться вокруг осей 8 и 9 на некоторый угол, ограничиваемый упорами 19,20 и 31д

Это позволяет обеспечивать вертикальное положение осей отверстий, расположенных на радиальных плоскостях криволинейных деталей типа тюбингов.

Одна из стоек 4 снабжена червячным электроприводом (червяк 32, червячное Е колеса 33 и электродвигатель 34) дли Щ поворота тюбингов 10 и 11 для обработки отверстий, расположенных на ос- С, тальных сторонах тюбингов. 2 ил.

1 2

Изобретение относится к машино- мере поворота планшайбы 35 входит фик— строению, и может быть использовано сатор 37, закрепленный на стойке 4. в частности, для обработки отверстий фиксатор 37 может утопать под действ криволинейных деталях типа тюбин- вием гидроцилиндра 38. Сверло 39, обгов. рабатывающее отверстия тюбингов 10

Цель изобретения — расширение тех- и 11, установлено в шпинделе радиальнологических возможностей путем обес- но-сверлильного станка. печения обработки отверстий, располо- Приспособление работает следующим женных в радиальных плоскостях криво- образом. линейных деталей типа тюбингов. Предварительно кондукторные коробНа фиг.1 изображено предлагаемое ки 6 и 7 приводятся в загрузочное поприспособление в рабочем положении, ложение, показанное на фиг.2. Для этообщий вид; на фиг.2 — то же, в загру- го включаются гидроцилиндры 21 и 22 зочном положении. поворота. При этом кондукторные коПриспособление содержит поворотную 15 робки 6 и 7 поворачиваются вокруг раму 1, установленную на осях 2 и 3 штырей 8 и 9 до соприкосновения упоопорных стоек 4 и 5 и выполненную в ров 19 и 20 с упорами 31. Тюбинги виде открытой сверху и снизу замкну- 10 и 11 цеховым краном устанавливаюттой коробки. Внутри поворотной рамы 1 ся в кондукторные коробки 6 и 7 и на установлены две одинаковые кондуктор- 20 них вручную поворачиваются прихваты ные коробки 6 и 7, выполненные пово- 14 и 15. Тюбинги 10 и 11 закрепляютротными, относительно поворотной рамы ся включением гидроцилиндров 16 и 17.

1 вокруг штырей 8 и 9, закрепленных Затем включением гидроцилиндров 21 на ней. В кондукторных коробках 6 и и 22 кондукторные коробки 6 и 7 при7 установлены обрабатываемые детали водятся в рабочее положение, показан(тюбинги метро) 10 и 11, прижатые ное на фиг.1. Сверлом 39 обрабатывасвоими базовыми поверхностями к соот- ются отверстия в боковых поверхностях ветствующим базам 12 и 13, прикреплен- тюбингов 10 и 11, расположенных в ным к кондукторным коробкам 6 и 7. радиальных плоскостях. Затем включаетПрижим тюбингов 10 и 11 к базам 12 . 30 ся гидроцилиндр 38 фиксатора 37, котои 13 осуществлен при помощи прихва- рый утопает и освобождает планшайбу тов 14 и 15 и зажимных гидроцилиндров 35. Включается электродвигатель 34, и

16 и 17. На боковых сторонах кондук- под действием червячной пары 32, 33 торных коробок 6 и 7 закреплены кон- поворотная рама 1 поворачивается на дукторные втулки 18. К днищу кондук- 35 90 . Производится обработка отверстий, торных коробок 6 и 7 приварены упоры расположенных на одной из параллель19 и 20. Для поворота кондукторных ных сторон тюбингов 10 и 11, через коробок 6 и 7.для придания вертикаль- кондукторные втулки 18. Обработка отного положения осям обрабатываемых вероятий остальных двух сторон тюбингов отверстий в поворотной раме 1 уста- 40 10 и 11 производится аналогичным споновлены шарнирно гидроцилиндры 21 собом. и 22. Гидроцилиндры 2 1 и 22 имеют цапфы 23 и 24, в которые установлены по Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я разные стороны два кронштейна 25 и

26, прикрепленные к поворотной раме 1.45 Приспособление для сверления отШтоки 27 и 28 гидроцилиндров 21 и 22 верстий с нескольких сторон в кривопри помощи осей 29 и 30 связаны с линейных деталях типа тюбингов, соднищами кондукторных коробок 6 и 7. держащее откидную кондукторную плиту, На поворотной раме 1 приварены упоры две опорные стойки, поворотную раму, 31. Опорная стойка 4 снабжена червяч- 50 привод поворота которой расположен ной парой, состоящей из червяка 32 в одной из стоек, кондукторные короби червячного колеса 33. Червяк 32 свя- ки V-образной формы, снабженные мехазан при помощи муфты с валом электро- низмом фиксации детали и постоянными двигателя 34. Ось 2 выполнена за одно установочными базами и установленные целое с выходным валом червячного ко- 55 на поворотной раме, о т л и ч а юлеса 33, на котором смонтирована щ е е с я тем, что, с целью расширепланшайба 35, имеющая четыре отверс- ния технологических возможностей путия 36. В отверстия 36 поочередно по тем обеспечения обработки отверстий, 13О

Фиг. 2

Составитель М. Черных

Техред Л.Сердюкова Корректор А. Обручар

Редактор А. Orap

Заказ 1248/12 Тираж 976 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 расположенных в радиальных плоскостях криволинейных деталей типа тюбингов, поворотная рама снабжена упорами ограничения поворота кондукторных коробок и расположенными перпендикулярно общей оси поворота самой рамы и стоек

3285 4 штырями, предназначенными для установки с возможностью поворота кондукторных коробок, при этом механизм фиксации детали в кондукторных коробках выполнен в виде гидроцилиндров.