Гидросистема станка для струйной электрохимической обработки

 

Изобретение относится к электрохимическим методам обработки, в част1СРСО П7Ч Я I 13 f 1L KHbJUfOFjSKA кости к г одросистемам станков для струйной электрохимической обработки. Целью изобретения является улучшение технологических возможностей станка за счет герметизации гидросистемы. Сливной трубопровод выполнен составным из двух частей различного диаметра , и в трубопровод вставлены ступенчатые цилиндрические втулки из несмачиваемого электроизоляционного материала , образующие кольцевые воздушные полости, разрывающие смачиваемую электролитом поверхность сливного трубопровода . 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 В 23 Н 3/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

13"

g8& Лна Г„,- Л

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3951695/31-08 (22) 11.06.85 (46) 15.04.87. Бюл. В 14 (71) Уфимский авиационный институт им. Серго Орджоникидзе (72) В .В.Черных, Л.А,Кудрявцев, Н.Ф.Гаврилов и И.А.Соболев (53) 621,9.048(088.8) (56) Патент Великобритании У 1208856, кл. В 23 Р 1/04, 1970. (54) ГИДРОСИСТЕИА СТАНКА ДЛЯ СТРУЙНОЙ

ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к электрохимическим методам обработки, в част,, SU„„1303205A1 ности к гидросистемам станков для струйной электрохимической обработки.

Целью изобретения является улучшение технологических возможностей станка за счет герметизации гидросистемы .

Сливной трубопровод выполнен составным из двух частей различного диаметра и в трубопровод вставлены ступенчатые цилиндрические втулки из несмачиваемого электроизоляционного материала, образующие кольцевые воздушные полости, разрывающие смачиваемую электролитом поверхность сливного трубопровода. 2 ил.

1 1ЗОЗЗ

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к устрой- ствам для электрохимической струйной обработки, в которых используются ис- 5 точники технологического тока повышенного напряжения.

Цель изобретения — усовершенствование системы подачи и циркуляции электролита путем герметизации систе- 1О мы с обеспечением разрыва паразитной электрической цепи, проходящей от заготовки через вентиль, сливной трубопровод, бак для электролита, всасывающий трубопровод, насос и нагнетаю- 15 щий трубопровод к электроду-инструменту.

На фиг.1 приведена схема предлагаемой гидросистемы„ на фиг.2 — узел

Х на фиг,1. 20

Гидросистема состоит из бака 1 с электролитом, всасывающего трубопровода 2, насоса 3, нагнетающего трубопровода 4, электрода-инструмента 5, рабочей камеры 6, заготовки 7, венти- 25 ля 8, источника 9 технологйческого тока,, сливного трубопровода 10 и втулок 11.

Система работает следующим образом, 30

Электрод-инструмент 5 присоединяется к отрицательному полюсу источника 9 технологического тока, заготовка — к его положительному полюсу.

Электролит из бака 1 через всасывающий трубопровод 2 с помощью насоса

3 по нагнетающему трубопроводу 4 подается в рабочую камеру 6, где происходит электрохимическая струйная обработка заготовки 7, В процессе элек-,10 трохимической обработки слив электролита по ливному трубопроводу 10 не производится, После окончання обработки прекра- 45 щается подача электролита и происходит ceo слив через сливной трубопровод 10. В это время электрод-инструмент 5 и заготовка 7 отключены от источника 9 технологического тока. 50

05 г

Таким образом, в процессе обработки, когда подключен источник рабочего тока, замыкание электрической цепи может идти через зону обработки— через ИЭЗ (полезная работа) нли цепь трубопроводов 2, 4, 10 (паразитная электрическая цепь). При этом через сливной трубопровод 10 в случае изготовления его, например, из электроизоляционного материала замыкание цепи электрического тока может происходить через поверхность, смоченную электролитом. Для разрыва паразитной цепи электрического тока в сливной трубопровод 10 вставлены втулки 11, выполненные из электроизоляционного несмачиваемого материала и имеющие кольцевую воздушную полость 12, разрывающую смачиваемую электролитом поверхность трубопровода.

Формула изобретения

Гидросистема станка для струйной электрохимической обработки полым электродом-инструментом, содержащая бак дпя электролита, всасывающий трубопровод, насос, нагнетающий трубопровод,„ соединенный с электродом-инструментом, запорный вентиль и сливной трубопровод, о т л и ч а ю щ а— .я с я тем, n о, с целью улучшения технологических возможностей станка за счет герметизации гидросистемы, в сливкой трубопровод, выполненный составным из двух частей различного диаметра, вставлены ступенчатые цилиндрические втулки из несмачиваеглого электроизоляционного материала, причем наружный диаметр верхней части сливного трубопровода меньше максимального внутреннего диаметра втулок, минимальный наружный диаметр втулок меньше внутреннего диаметра нижней части сливного трубопровода и меньше максимального внутреннего диаметра втулок, а высота ступени втулки с максимальным внутренним диаметром больше высоты ступени с минимальным наружным диаметром.

1303305

12 (Риг.2

Составитель С. Никифоров

Техред М.Ходанич

Редактор A.Îãàð

Корректор M.Äå÷÷èê

Заказ 1250/13

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ф

Ъ

3 о

Тираж 976

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4/5

Гидросистема станка для струйной электрохимической обработки Гидросистема станка для струйной электрохимической обработки Гидросистема станка для струйной электрохимической обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к электрохимической обработке

Бивл^'^ // 386739

Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки, в частности к устройствам для электрохимического прошивания

Изобретение относится к электрохимической обработке и может быть использовано для электрохимической доводки форсунок жидкостных ракетных двигателей из токопроводящих материалов

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при электрохимической размерной обработке металлических деталей

Изобретение относится к очистке электролита и может быть использовано для подачи, регенерации и регулирования параметров электролита

Изобретение относится к электрофизическим и электрохим,ичиеским методам обработки , Б частности к :пособу размерной электрохимической обработки и устройству для его осуществления

Изобретение относится к машиностроению , а именно к методам электроэрозионной и электрохимической обработки металлов, и касается способов очистки элeктpoJJИToв для электрохимической обработки от шламов, образующихся в процессе обработки, методом отстаивания

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки , в частности к способу очистки электролита от шлама при размерной электрохимической обработке, основными компонентами которого являются диамагнитные гидроксиды металлов

Изобретение относится к области машиностроения ,в частности, к оборудованию для размерной электрической обработки
Наверх