Вакуумный насос

 

Изобретение может быть использовано для создания предварительного разрежения в вакуумных системах и позволяет повысить надежность вакуумного насоса путем повьппения долговечности перекатьшающейся диафрагмы . Мембрана (М) 9 установлена в корпусе 1 для отделения впускной полости 3 от атмосферы. Дополнительный впускной клапан (ДВК) 10 установлен в полости 3 перед основным впускным клапаном 5 по ходу движения газа. Запорный орган ДВК 10 жестко соединен с М 9, подпружиненной относительно корпуса 1. С целью предотвращения в процессе нагнетания удара диафрагмы 8 о зеркало цилиндра 2 и поршень 7 сокращают время нагнетания увеличением времени сжатия. Для этого жесткость М 9 и пружины 12 подбирают такими, чтобы запорньй орган ДВК 10 открывался при давлении в цилиндре 2, меньшем предварительно оп-. ределенного максимально допустимого . 2 ил. 1 S (Л Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (51) 4 F 04 В 43/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ВЖБДР.,:Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А BTGPCH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3986414/25-06 (22) 09.12.85 (46) 23.04.87. Бюл. )1 - 15 (72) Б.А. Осминин и А.Г. Павлов (53) 621.225(088.8) (56) Авторское свидетельствб СССР

В 826074, кл. F 04 В 43/06, 1979. (54) ВАКууМНЫЙ НАСОС (57) Изобретение может быть использовано для создания предварительного разрежения в вакуумных системах и позволяет повысить надежность вакуумного насоса путем повышения долговечности перекатывающейся диафраг мы. Мембрана (М) 9 установлена в корпусе 1 для отделения впускной полости 3 от атмосферы. Дополнительный впускной клапан (ДВК) 10 установлен в полости 3 перед основным впускным клапаном 5 по ходу движения газа.

Запорный орган ДВК 10 жестко соединен с М 9, подпружиненной относитель-, но корпуса 1. С целью предотвращения в процессе нагнетания удара диафрагмы 8 о зеркало цилиндра 2 и поршень 7 сокращают время нагнетания увеличением времени сжатия. Для этого жесткость M 9 и пружины 12 подбирают такими, чтобы запорный орган

ДВК 10 открывался при давлении в цилиндре 2, меньшем предварительно определенного максимально допустимого. 2 ил.

1305435

Изобретение относится к устройствам для создания вакуума и может быть использовано для создания предварительного разрежения в вакуумных системах.

Цель изобретения — повышение надежности вакуумного насоса путем повышения долговечности перекатывающейся диафрагмы.

На фиг, 1 изображен вакуумный насос, продольный разрез, на фиг. 2— в увеличенном масштабе место установки дополнительного всасывающего клапана, разрез.

Вакуумный насос содержит корпус

1 цилиндра 2 с впускной 3 и выпускной 4 полостями и установленными в них соответственно впускным 5 и вы.пускным б клапанами, размещенный в цилиндре 2 поршень 7 и перекатывающуюся диафрагму 8, защемленную в корпусе 1 цилиндра 2 и поршне 7, Впускная полость 3 снабжена мембраной 9, установленной в корпусе 1 для отделения от атмосферы, и .дополнительным впускным клапаном 10, установленным перед основным впускным клапаном 5 по ходу движения газа, а запорный орган 11 дополнительного впускного клапана 10 жестко соединен с мембраной 9, подпружиненной пружиной 12 относительно корпуса 1.

Вакуумный насос работает следующим образом.

При возвратно-поступательном движении поршня 7 в цилиндре 2 происхо-. дит всасывание газа из откачиваемого объема (не показан) через последовательно установленные по ходу газа во впускной полости 3 дополнительный, 10 и основной 5 впусные клапаны, его сжаРие, нагнетание в атмосферу через выпускной клапан 6, установленный в выпускной полости 4, и расширение. При этом диафрагма 8, защемленная в корпусе 1 и поршне 7, пере.катывается по зеркалу цилиндра 2 и поршню 7, В течение процессов расширения, всасывания и сжатия диафрагма 8 находится под действием разности атмосферного давления и давления в цилиндре 2, которое ниже атмосферного, направленной к верхней мертвой точке. В процессе нагнетания давление в цилиндре 2 превосходит атмосферное на величину сопротивления выпускного клапана 6,, разность давлений ме5 няет направление на противоположное и диафрагма 8 совершает обратный прогиб, сопровождаемый ее ударом о зеркало цилиндра 2 и поршень 7. Это способствует ее ускоренному износу и снижает долговечность.

При сокращении времени нагнетания диафрагма 8 не успевает среагиро вать на изменение направления перепара давления и совершить обратный прогиб. Сокращение времени нагнетания достигается увеличением времени сжатия путем повышения отношения давлений вакуумного насоса за счет снижения его давления всасывания.

В вакуумном насосе это конструктивно реализовано следующим образом.

При заданных жесткости диафрагмы

8 и давлении в откачиваемом объеме, жесткость мембраны 9, установленной в корпусе 1, и взаимодействующей с ней пружины 12 подбираются такими, чтобы запорный орган 11 дополнитель/ ного впускного клапана 10 открывал30 ся при давлении в цилиндре 2, меньшем предварительно определенного ми» нимально допустимого..

Формула изобретения

Вакуумный насос, содержащий кор-. пус цилиндра с впускной и выпускной полостями и установленными.в них со40 ответственно впускным и выпускным клапанами, размещенный в цилиндре поршень и перекатывающуюся диафрагму, защемленную в корпусе цилиндра и поршня, отличающийся тем, 45 что, с целью повышения надежности путем повышения долговечности диафрагмы, впускная полость снабжена мембраной, установленной в корпусе для отделения от атмосферы, и допол50 нительным впускным клапаном установЭ ленным перед основным по ходу движения газа, а запорный орган дополнительного впускного клапана жестко соединен с мембраной, подпружиненной относительно корпуса.!

305435

Фиг.2

Составитель А.Жуков

Техред А.Кравчук

Корректор M.Càìáoðñêàÿ

Редактор Л.Лангазо

Заказ 1412/34 Тираж 575 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР . по делам изобретений и открытий . 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4