Устройство для намотки защитных лент на трубу

 

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к защите труб из хрупких материалов от механических повреждений. Цель изобретения - повьпление надежности. Ленты 6 и 7 протягивают через ванны 5 с пропиточным составом и укладьгеают на проводки 4. При включении привода вращения трубы 9 последняя начинает вращаться. Ленты 6 и 7 укладывают на трубы. Каретки 8 с бобинами 3, ваннами 5 и теплоизмерителями 10 пе- .ремешаются вдоль трубы 9 навстречу друг другу. При этом получается двухслойное покрытие трубы одновременно с термообработкой лент 6 и 7, 3 з.п. ф-лы, 6 ил. С S (Л :л: X) 9и&.г

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5!) 4 В 21 С 47/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Риг. 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3949935/25-27, 3949936/25-27 . (22) 06.09.85 (46) 07.05.87. Бюл. Ф 17 (71) Всесоюзный заочный машиностроительный институт (72) Е. И. Езерский, P. А. Бычков, Т. А. Белова и А. И. Крашенинников (53) 621,772.068(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 1185704, кл. В 21 С 47/09, 19.01.84.

I (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ЗАЩИТНЫХ

ЛЕНТ НА ТРУБУ (57) Изобретение относится к области машиностроения, в частности к защите труб иэ хрупких материалов от механических повреждений. Цель изобретения — повьппение надежности. Ленты 6 и 7 протягивают через ванны 5 с пропиточным составом и укладывают на проводки 4. При включении привода вращения трубы 9 последняя начинает вращаться. Ленты 6 и 7 укладывают на трубы. Каретки 8 с бобинами 3, ваннами 5 и теплоиэмерителями 10 перемешаются вдоль трубы 9 навстречу друг другу. При этом получается двухслойное покрытие трубы одновременно с термообработкой лент 6 и 7, 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

1 308417

Изобретение относится к защите труб из хрупких материалов от механических повреждений.

Цель изобретения — повьппение надежности. 5

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг, 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство, вариантом выполнения узла связи кареток с теплоиэлучателями, на фиг. то же, второй вариант расположения узлов связи; на фиг. 5 — вид Б на фиг. 3; на фиг. 6 — вид В на фиг. 4.

Устройство содержит узлы 1 и 2 поддержки концов трубы, привод вращения трубы (не показан), бобины 3 с проводками 4 и ваннами 5 для пропитки лент 6 и 7, механизмы перемещения бобин с каретками 8 вдоль трубы 9, а также узел нагрева лент б и

7 в виде двух теплоизлучателей 10, один из которых расположен над проводками 4, а другой — под проводками 4.

Каждый из теплоизлучателей 10 выполнен в виде нагревательной и отражательной частей, причем по варианту, представленному на фиг. 5 и 6, теплоизлучатели выполнены двухсторонними.

Каждый иэ узлов связи по варианту, представленному на фиг. 1 н 2, выполнен в виде закрепленного на каретке

8 кронштейна ll смонтированного в

l кронштейне 11 пальца 12 и шарнирно сочлененной с ним планки 13, 35

Каждый из узлов связи по варианту, представленному на фиг. 3-6, выполнен в виде закрепленного на каретке

8 кронштейна ll, смонтированных в теплоизлучателе 10 и кронштейне 11

40 пальцев 14-17, рычага 18 с упорами

19 и пружины 20, которая связана с пальцами 14 и 16. Рычаг 18 шарнирно сочленен с пальцами 15 и 17.

Устройство работает следующим образом.

Стеклянную трубу 9 размещают в узлах 1 и 2, а каретку 8 с бобинами

3 лент 6 и 7, валками 5 для пропитан- 50 ного состава и теплоизлучателями 10 устанавливают в зонах концов трубы 9 по разные стороны от нее. Ванны 5 разворачивают под нужным углом парало лельно друг другу, а теплоиэлучатели

10 устанавливают параллельно трубе

9, причем теплоизлучатели 10 по варианту, показанному на фиг. 1 и 2, поворачиваются на пальцах 12, а по варианту, показанному на фиг. 3-6, фиксируются в нужном положении с помощью пружин 20, которые прижимают теплоиэлучатели 10 к упорам 19 рычага 18.

На каждом из кронштейнов 11 установлень| по варианту, показанному на фиг. 3-6, по два датчика (не показаны), которые в определенном положении рычагов 18 дают сигнал на включение той стороны теплоизлучателя 10, которая обращена к трубе 9.

При включении привода вращения трубы 9 последняя начинает вращаться, при этом ленты 6 и 7 закрепляют на трубе 9. Каретки 8 с бобинами 9, ваннами 5 и теплоизлучателями 10 перемещаются вдоль трубы 9 навстречу друг другуСкорость вращения трубы 9 и перемещения кареток 8 вдоль трубы рассчитаны таким образом, чтобы за один ход кареток 8 получалось двухслойное покрытие, В устройстве одновременно с намоткой на трубу 9 лент 6 и 7 с помощью теплоизлучателей 10 осуществляется и термообработка лент.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет повьппения надежности по сравнению с известным устройством.

Формула изобретения

1. Устройство для намотки защитных лент на трубу, содержащее узлы поддержки концов трубы, бобины с ваннами для пропитки лент и проводками, привод вращения трубы, механизмы перемещения бобин с каретками вдоль трубы, а также узел нагрева защитных лент в виде двух теплоиэлучателей, один из которых расположен над проводками, а другой — под проводками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения надежности, оно снабжено узлами связи упомянутых кареток с теплоизлучателями, при этом каждый из последних выполнен в виде нагревательной и отражательной частей.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что каждый из узлов связи каретки с теплоизлучателем выполнен в виде закрепленного на каретке кронштейна, смонтированного в последнем пальца и шарнирно сочлененной с ним планки, при этом отражатель закреплен на планке.

1308417

3. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что каждый из узлов связи каретки с теплоизлучателем выполнен в виде закрепленного на каретке кронштейна, смонтированных в отражательной части теплоизлучателя и кронштейне двух пар пальцев, рычага с упорами и пружины, при зтом последняя связана с соответствующими двумя пальцами одной из упомянутых пар, а рычаг шарнирно сочленен с пальцами другой из пар с возможностью взаимодействия своими упорами с теплоизлучателем и кронштейном.

4 ° Устройство по пп. 1-3, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что каждый из теплоизлучателей выполнен двусторонним.

1308417

Составитель В. Гринберг

Редактор П. Гереши Техред В.Кадар Корректор N. Лароши

Заказ 1663/11

Тираж 733 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для намотки защитных лент на трубу Устройство для намотки защитных лент на трубу Устройство для намотки защитных лент на трубу Устройство для намотки защитных лент на трубу 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прокатному оборудованию, а более конкретно - к участкам намотки и передачи рулонов прокатываемой полосы и касается конструкции плитного настила, перекрывающего проем, в котором перемещается сниматель рулонов между моталкой и транспортером

Изобретение относится к области прокатного производства, в частности к конструкции захлестывателей полосы на барабан моталки

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции разматывателей

Изобретение относится к области прокатного производства, в частности к конструкции разматывающих устройств для рулонов

Изобретение относится к области машиностроения , в частности к системам управления , оборудованию для обработки давлением

Изобретение относится к области машиностроения , в частности к конструкции приводных агрегатов для моталок листопрокатного оборудования

Изобретение относится к области обработки проволоки, Б частности к конструкции устройств для непрерывной намотки проволоки на катушки

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции устройств для разматывания

Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству и может , быть использовано для намотки рулонов бумаги

Изобретение относится к области прокатного производства, в частности к конструкциям устройств для передачи рулонов с вала барабана моталки на цепной конвейер

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано при прокатке полос на металлургических, сталепрокатных и других специализированных предприятиях

Изобретение относится к устройствам для намотки с натяжением гибких элементов, преимущественно металлической ленты, в несколько рядов одновременно

Изобретение относится к области прокатного производства, а более конкретно к намоточным устройствам для полосового материала

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для разматывания рулонов, устанавливаемых преимущественно на профилегибочных станах легкого и среднего типов

Изобретение относится к устройствам по перемотке нитевидных материалов и может быть использовано при обработке или перемотке проволоки, провода, каната

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к конструкции барабанов моталок горячей полосы в листопрокатном производстве

Изобретение относится к области трубного производства и предназначено для гибки длинномерных труб и свертывания их в бухты

Изобретение относится к металлургии, конкретно к прокатному производству, и может быть использовано при получении тонкой металлической полосы и, в частности, фольги
Наверх