Смеситель для приготовления поризованной бетонной смеси

 

Изобретение относится к устройствам для приготовления поризованной бетонной смеси и позволяет повысить качество смеси. Смеситель содержит корпус, состоящий из цилиндров 2 и 4 и соединяющей их конической обечайки 3, полый вал 8 с полыми лопастями 12, имеющими сопла, разгрузочное и выгрузочное устройства. Смеситель снабжен дополнительным смесительным органом в виде шнека 11, расположенным соосно полому валу 8 в цилиндре 2. Диаметр цилиндра 2 превьшает диаметр цилиндра 4. Полый вал 8 с полыми лопастями 12 расположен в конической обечайке 3. 3 ил. 14 15 Ю 9 1 2 И 3 12 6 6 7 9 W) 00 05 .

СОЮЗ ССВЕТСИИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<191 SU uu

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ G 10 g

3 f2 Ю б 7 Я

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3923119/29-33 (22) 05.07.85 (46) 07.05.87. Бюл. № 17 (7 1) Специализированная проектноконструкторская и технологическая организация Укроргтехстройматериалы" (72) Н.Ф. Савченко, Ф.П. Лондон, С.И. Бондаренко и И.Б. Удачкин (53) 666.973:621.929.02(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР №- 300332, кл. В 28 С 5/38, 1969.

Авторское свидетельство СССР

¹ 461916, кл. С 04 В 21/10, 1970. (54) CNECNTEJIb ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОРИЗОВАННОЙ БЕТОННОЙ СМЕСИ (Ю 4 С 04 В 38/08 В 28 С 5/38 (57) Изобретение относится к устройствам для приготовления поризованной бетонной смеси и позволяет повысить качество смеси. Смеситель содержит корпус, состоящий из цилиндров 2 и 4 и соединяющей их конической обечайки

3, полый вал 8 с полыми лопастями 12, имеющими сопла, разгрузочное и выгрузочное устройства. Смеситель снабжен poïîëíèòåëüíûì смесительным органом в виде шнека 11, расположенным соосно полому валу 8 в цилиндре 2.

Диаметр цилиндра 2 превышает диаметр цилиндра 4. Полый вал 8 с полыми лопастями 12 расположен в конической обечайке 3. 3 ил.

1 130

Изобретение относится к устройствам для приготовления поризованной бетонной смеси и может быть использо8600 2 обечайки 3, поэтому его наружный диаметр максимально приближен к внутреннему диаметру цилиндра 2, Поступающая смесь в коническую обечайку 3 подвергается смешиванию с воздухом или другими газами и инертными примесями, которые подаются по полой части вала 8 в лопасти 12 и через отверстия 13 в массу. Масса при

10 движении равномерно насыщается пузырьками сжатого воздуха (газа), ко— торые стремятся расшириться, оказывая давление на окружающие их слои исходной массы.

15 После конического участка масса продвигается по цилиндрическому, где происходит стабилизация пор и "ycnoIt коение ее с последующим выходом из устройства через течку с фланцем 5.

20 вано в промышленности строительных материалов.

Цель изобретения — повышение качества смеси.

На фиг. 1 изображен смеситель, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг, 2.

Смеситель содержит корпус, состоящий из приемной течки с загрузочным отверстием и фланцем 1, цилиндра 2, конической обечайки 3 (камера баросмесителя), цилиндра 4, диаметр которого больше диаметра цилиндра 2, выходной течки с фланцем 5 и выгрузочным отверстием. К корпусу привалены бобышки 6 для установки уплотнительных манжет 7. Внутри корпуса расположен вал 8, который установлен в двух радиально-сферических подшипниках 9 и одном упорном подшипнике 10.

Часть вала 8 в зоне цилиндра 2 выполнена сплошной и имеет смесительный орган в виде шнека 11, а в зоне камеры баросмесителя полый вал 8 снабжен лопастями 12. Размеры лопасти 12 увеличиваются по длине конической обечайки 3 и имеют с обратной стороны по ходу вращения отверстия 13 (сопла) разного диаметра, которые соединены с полой частью вала 8 и источником подачи воздуха под давлением или другого порообразующего инертного газа.

Привод вала состоит иэ электродвигателя 14 и редуктора 15.

Устройство работает следующим образом.

Приемной чечкой его присоединяют к бетономешалке непрерывного действия. Известно, что бетономешалки такого типа высокопроизводительны. Бетонная смесь через течку непрерывно поступает на перемешивающий шнек 11, который подает ее в коническую -обечайку 3 корпуса.

Шнек 11 выполняет одновременно и функцию подпора массы из конической

В зависимости от необходимых физико-механических свойств изделий, регулируя скорость вращения вала 8, можно получить изделия разных объемных весов, сохраняя при этом их необходимые физико-механические свойства.

Для предупреждения засорения отверстий 13 в лопастях 12 устройство после окончания работы должно прораЗО ботать вхолостую 15-20 мин, при этом в полую часть вала 8 вместо воздуха подают воду.

Формула изобретения

Смеситель для приготовления поризованной бетонной смеси, содержащий корпус с загрузочным и выгрузочным отверстиями, полый вал с полыми ло— рО пастями, имеющими сопла, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения качества смеси, он снабжен дополнительным смесительным органом в виде шнека,, расположенным соосно поф5 лому валу, а корпус выполнен в виде соединенных конической обечайкой цилиндров, диаметр второго из которых превышает диаметр первого, при этом шнек размещен в первом цилиндре, а

«ttg полый вал с полыми лопастями — в конической обечайке.

А — А

Составитель Т. Мачихина

Редактор H. Гунько Техред Л.Олейник Корректор А. Зимокосов

Заказ 1771/20 Тираж 588 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул . Проектная, 4