Графитовая пресс-форма для горячего прессования

 

Изобретение относится к горячему прессованию порошков преимущественно тугоплавких металлов. В разборную графитовую матрицу, состоящую из боковых 4 и разделительных 5 элементов, засыпают порощок и подвергают горячему прессованию. Матрицу заключают в обойму, выполненную в виде установленных в несколько слоев графитовых сегментов 1, скрепленных между собой графитовыми пальцами 2. Сегменты 1 устанавливают с сопряжением по стыкам 3 с возможностью их последовательного чередования между слоями. По окончании процесса предохранительный щтифт, являясь наиболее слабым звеном пресс-формы, разрушается , при этом остальные элементы обоймы сохраняются для последующего использования . Поскольку габариты прессформы не ограничены размерами исходной заготовки под обойму, обеспечивается возможность изготовления крупногабаритных изделий и крупных партий мелких изделий. (Л Применение сегментов обоймы снижает материалоемкость при ее изготовлении 1 з.п. ф-лы, 2 ил. to | 05 4: СО 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3875921/22-02 (22) 02.04.85 (46) 15.12.86. Бюл. № 46 (71) Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения АН

УССР (72) M. Ш. Окунев, В. В. Ковальчук, С. В. Рабинович, В. П. Ярошенко и Л. Л. Сухих (53) 621.762.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 818748, кл. В 22 F 3/02, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 640821, кл. В 22 F 3/02, 1976. (54) ГРАФИТОВАЯ ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ

ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ (57) Изобретение относится к горячему прессованию порошков преимущественно тугоплавких металлов. В разборную графитовую матрицу, состоящую из боковых 4 и раздеSU» 1276438 1 (gy) 4 В 22 F 3/ !4, В 30 В 15/02, В 22 F 3/02 лительных 5 элементов, засыпают порошок и подвергают горячему прессованию. Матрицу заключают в обойму, выполненную в виде установленных в несколько слоев графитовых сегментов 1, скрепленных между собой графитовыми пальцами 2. Сегменты 1 устанавливают с сопряжением по стыкам 3 с возможностью их последовательного чередования между слоями. По окончании процесса предохранительный штифт, являясь наиболее слабым звеном пресс-формы, разрушается, при этом остальные элементы обоймы сохраняются для последующего использования. Поскольку габариты прессформы не ограничены размерами исходной заготовки под обойму, обеспечивается возможность изготовления крупногабаритных изделий и крупных партий мелких изделий.

Применение сегментов обоймы снижает материалоемкость при ее изготовлении 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1276438 формула иг)обретена.(l б (.ос ы>ватель А. Туманов

Техрс,(Р!. Вере> Корректор .-).. Ильин

1нр;Iæ Тзт !1олни iii>e

ВГ{ИИ!1И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 3035, Москва, Ж вЂ” -35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «11атен)», г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Рe.;; к)ор М !>аii,, р;i

:)а;ciв 1>б fh .>

И 3 00 Р с I i I l 1f (. От но(H 1 с Я K 110 P0 I l l Ko 13011 !

>IPTcI.1ËУРГИИ И ПРСДНа:3 наЧСНО ТЛЯ ГОРЯ IЕГО

lIpp(. сования пороп!КОВ прсим>, !П(.с113снпО т)—

ГОIICIВВКIIх мсТВЛЛОВ.

Целью изобретеtlHSI является расширение

ТСХНО;1ОГИ !ССКИХ ВО 3МОЖНОСТС И И С НИЖЕПНС матсриалосчкости пресс-формы.

l-1а (t>H Г. 1 И 30P>pcliK(>He! Ilpс CC-фоp)l 1, 13И,( и плане; на фиг. 2 разрез Л вЂ” .А tf I фи).. 1.

Графитовая пресс-(1>о)р)!а Включает о(>ой >1 >, В 1110, 11!CI I H >>10 13 ВИ ТС > СТа НО!3. I(.ННЫХ 13 Н(сколько слоев c(г tpfITOI3 1, скре1!ленных ! ()сгкд, СO()Olf llc1,1bn2>(H . С(C>,ICIITI>l 1 новлсны с сопряжением по стыкам 3 с возможностьк) ПОслсдОВате,l!>но(0 Ippp 10ваIIHH («перевязки») стыков 3 чсжду слоями ((()lf . - ) . Р(1 >()OP!le!If Х! а РИ II c! СОС I ОИ Г И;3

ОокОВыx 4 и 1)аз "с . !итсгlt>tlых 5 эл(.Яpf! 1 ОВ. ()бс>й)11! В ()OpP расточении под конус.

С (I >i (" I I t bl 1 I I f I c!. l b Ill>l 2 l I:3 Ã O О В, 1(. I l h! 11:3

МС, !КОЗ(P f1 HCTOI О ГPcl(() f1 T;I (IIc) Il Pi! NIPÐ, С 110 ЭИ(! ()СTHK) )О !В ), ц(В )I OЖСТ бЬI Ь 131>п1 о. I l l(н В 1311;I(lip P. f 0> p I lf H Т(. г! Ь но Го пггнфта 6 с IfoplfcToc 30 40(/(. (1редохраIIIfTp(IûIt>1è (пгифт !) Имеет:)апас ро>!ности, м (> И 1>пl i ll:3а па(cl и р() и!О(TII l lcl. It>ll(Ii 2 (II cl причср, сос>твстстt3PIIHo, 1, 2 и 1, 55 i, l lp(сс-форма работас! Следующим обраЗГ>(>! .

Б М 11 I 1) !! Ц>> .3t! i. l>! I let К)Т IIOPO III OK 1 X Oli, I cl 13—

K0Г0 МСТ(i, l;13, 1(t(OTOPOIIV ПОСР(;LC1 I30. )I пуапс(И1ов (II(. Иок(1:31)н(1) llplIKла IhIB(IK)T давление li пропуск;)юг )л(кгричсский ток. (10(, I(с I IH Гп Я .1;! В, I(I I IIЯ, 13 I I pOIK СС(. O.,—

Jl cl Ж/(СП ПЯ II р(. (С-Op(t I>t С H3,1C ill Я >!И, ра(— тяГиВак)п(и(. напряжения дости! ак)т ВсзиI l P P I3 t>I I t l cf fO I(1 P H ПРОЧНОСТЬ нительного штифта 6. Штифт 6, являясь наиболее слабыч звеноч обоймы, разрушается, сохраняя остальные палы!ы. Штифт 6 заменяют, и цикл горячего прессования

ПОIÇTOPЯ К)Т.

Вследствие того, что габариты прессформы не ограничены размерами исходной графитовой заготовки для изготовления

1С оооймы, пресс-форма обеспечивает возможность прессования крупногабаритных изделий или крупных партий мелких изделий.

Сегменты могут быть изготовлены из неболыпих заготовок, В том числе из отходов ! ðàôèòîâî1î llpoHçâoäñòâà, что уменьшает материалосчкость прн изготовлении обоймы.

20 1. Графитовая пресс-форма для горячегo прессования, включающая обоймх и

J разоорную чатрицу. от,гинающаяся тем, что, с цельк) расширения технологических возможностей и снижения материалоемкости пресс-формы, обойма выполнена в виде скрепленных графитовыми пальцами сопрягающихся Ilo стыкам се! ментов, которые установлены в несколько слоев с последовательным чередованием стыков между слоями.

3(3 2. Пресс-форма по п. 1, 0Tлинающаяся тем, что один из пальцев выполнен в ви fp прсдохранитсльного штифта.