Способ ленточного шлифования криволинейных поверхностей и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к ленточному шлифованию деталей из древесины и позволяет повысить производительность обработки. С этой целью используют шлифовальные ленты в виде листа Мёбиуса и устанавливают их на шкивах шлифовальных головок перевернутыми ветвями навстречу друг другу таким образом, чтобы перевернутые ветви листа быпи обращены друг к другу, а вершина угла, образуемого ими, была бы направлена в сторону перемещения заготовки. При планетарном вращении лент участками самих шлифовальных лент, прилежащими к центру вращения , образуется заходный конус, позволяющий осуществлять подачу заготовки на шлифование без остановок устройства . -Ротор устройства снабжен круговыми направляющими с установленными на них втулками, несущими прямолинейные направляющие, в которых с возможностью перестановок и фиксации установлены кронштейны шлифовальных головок, несущих шлифовальные ленты. 2 с.п. ф-лы, 3 ил. о сл

СОЮЗ СОБЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1313661 (51)4 В 24 В 21/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K АBTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4016022/29-08 (22) 13.12,85 (46) 30.05.87. Бюл. ¹ 20 (71) Научно-производственное объединение "Меркани" (72) З.Г.Баламцарашвили, В,М.Якушев, П.В.Дундуа, С.A.Àíòîíÿí, А,К.Н(енодаров, А.В.Кротков, Т.Ш,Алиев и С.Г,Джорбенадзе (53) 621.922.079(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 134006, кл, В 24 В 21/16, 1960. (54) СПОСОБ ЛЕНТОЧНОГО ШЛИФОВАНИЯ

КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к ленточному шлифованию деталей из древесины и позволяет повысить производительность обработки. С этой целью используют шлифовальные ленты в виде листа

Мебиуса и устанавливают их на шкивах шлифовальных головок перевернутыми ветвями навстречу друг другу таким образом, чтобы перевернутые ветви листа были обращены друг к другу, а вершина угла, образуемого ими, была бы направлена в сторону перемещен ния заготовки. При планетарном вращении лент участками самих шлифовальных лент, прилежащими к центру вращения, образуется заходный конус, позволяющий осуществлять подачу заготовки на шлифование без остановок устройства..Ротор устройства снабжен круговыми направляющими с установленными на них втулками, несущими прямоЩ линейные направляющие, в которых с возможностью перестановок и фиксации установлены кронштейны шлифовальных головок, несущих шлифовальные ленты.

? с.п. ф-лы, 3 ил.

1 131366

Изобретение относится к способам ленточного шлифования изделий из древесины.

Цель изобретения — повышение производительности и расширение техноло— гических возможностей ленточного шлифования.

Способ ленточного шлифования криволинейных поверхностей заключается в том, что обрабатываемое изделие по- 10 дают между планетарными шлифовальными головками. На каждой иэ лент шли-, фовальной головок образуют лист Мебиуса, при этом головки устанавливают так, чтобы перевернутые ветви листа

Мебиуса были обращены к друг другу, а вершина угла, образуемого ими, была ориентирована в направлении перемещения заготовки.

На фиг. 1 показана кинематичес- 20 кая схема устройства; на фиг„ 2 вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство содержит ротор 1, ус1= тановленный с возможностью вращения на станине 2. Ротор 1 несет жестка закрепленные на нем круговые направляющие 3, на которых с воэможностью перестановок и фиксации установлены втулки 4. Фиксация втулок 4 на на-правляющих 3 осуществляется винтами 5. Втулки 4 несут прямолинейные направляющие 6, на которых с возможностью перестановок и фиксации винтами 7 установлены кронштейны 8 узколенточных шлифовальных агрегатов.

Кронштейны 8 несут направляющие 9, в которых установлены валы 10, несущие жестко установленные на них ведущие шкивы 11 шлифовальных головок. 40

На концы валов 10 насажены шкивы 12 кпиноременного привода вращения бесконечных выполненных в виде листа

Мебиуса шлифовальных лент 13. Ведущие шкивы 11 шпифовальных лент 13 45 через кронштейны 8, пружины 14 и телескопические валы 15, фиксируемые от взаимнога смещения винтами 16, связаны с осями 17, несущими направляющие шкивы 18 узколенточных агре- 50 гатов. Благодаря пружинам 14 и возможности перестановки осей 17 направляющих шкивов 18 в телескопических валах 15 всегда обеспечивается необходимое натяжение шлифовальных 55 лент 13.

Шкивы 1? клиноременного привода посредством клинового ремня 1? связаны с центральным заторможенным шки1 2 вом 20. Натяжение ремня 19 осуществляется регулируемыми роликами 21.

1Благодаря такому конструктивному ре — ° шению обеспечивается вращение ведущих шкивов 11 шлифовальных головок при вращении ротора 1, которое осуществляется от электродвигателя 22 посредством шкивов 23 и 24 через кли-! новой ремень ?5.

Ориентация изделия 26 при подаче на обработку производится подачей ее в отверстие в кожухе 27, совпадающее с осью вращения ротора, На входе в ротор и на выходе из него установлено по паре роликов 28, 29 и 30, 31.

Устройство работает следующим образом.

При включении электродвигателя 22 через клиноременную передачу 23, 25, 24 приводится во вращение ротор i. .При этом клиновый ремень 19, обкатывая неподвижный шкив 20,. приводит ва вращение шкивы 12 и через валы 10 ведущие шкивы 11 шлифовальных головок. 1йтифовальные ленты 13 приходят в движение, вращаясь на шкивах 11 и 18 и совершая планетарное вращение вместе с ротором 1 вокруг горизонтальной оси ротора. Благодаря соответствующей установке шлифовальных агрегатов на направляющих 6 со смещением их друг относительно друга и относительно оси вращения ротора 1 обеспечива.ется регулировка и установка необходимой величины угла захода с . между наклонными участками лент, прилежащих к центру вращения ротора 1.

При вращении ротора эти участки лент образуют заходный конус, обеспечивающий беспрепятственный заход дета- ли на шлифование в зону обработки.

После входа детали в контакт с шлифовальными лентами последние разворачиваются и устанавливаются параллель-. чо образующим шлифуемой детали.

После прохождения детали шлифовальные ленты вновь разворачиваются под углом друг к другу, образуя угол .

Необходимое усилие прижима шлифовальньх лент к обрабатываемой детали достигается путем их натяжения пружинами 14 и установкой соответствующего угла захода о между шлифовальными лентами, благодаря чему при разворачивании участков шлифовальных лент, прилежащих к центру вращения в положение, при котором они параллельны оси вращения ротора, расстояние меж3 13136 ду ними значительно меньше диаметра шлифуемой детали. о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Способ ленточного шлифования криволинейных поверхностей, при кото- 5 ром заготовку перемещают между планетарными шлифовальными головками, шлифовальные ленты которых располагают поперек направления перемещения заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности шлифования, на каждой иэ лент шлифовальных головок образуют лист Мебиуса и головки устанавливают так, чтобы перевернутые ветви листа

Мебиуса были обращены к друг другу, а вершину угла, образуемого ими, ориентируют в направлении перемещения заготовки. б1 4

7.. Устройство для ленточного шлифования криволинейных поверхностей, выполненное в виде установленного на станине ротора, несущего оппоэитно расположенные на нем с воэможностью планетарного перемещения шлифовальные головки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения регулировки относительного положения шлифовальных головок, устройство снабжено размещенными на роторе круговыми направляющими и смонтированными на них втулками с прямолинейными направляющими, а каждая шлифовальная головка установлена на прямолинейных направляющих с возможностью перемещения вдоль них и фиксации.

131:3661

Составитель В.Воробьев

Редактор Л.Пчелинская Техред Л.Сердюкова Корректор С.Черни

Заказ ?167/15 Тираж 716 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4