Полировальный станок вкл для одновременной двусторонней обработки пера лопатки

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиа1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 929409 (21) 3697700/25-08 (22) 03.02.84 (46) 23.01. 86. Бюл. № 3 (72) В.М. Череватский, Ю.Г. Красильников и Ф.С. Юнусов (53) 621.922.079(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 929409, кл.. В 24 В 21/16, 1978. (54)(57) ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ СТАНОК BKJI

ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ ДВУСТОРОННЕЙ

„,SU».1206059 А (51) 4 В 24 В 21/16

ОБРАБОТКИ ПЕРА ЛОПАТКИ по авт.св ° ¹ 992299440099, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемой поверхности путем обеспечения более полного удаления отходов из зоны обработки, станок дополнительно снабжен механизмами вибрации копиров в направлении поперечной подачи, установленными на продольных суппортах с возможностью установочного перемещения и фиксации.

1206059

Изобретение относится к технологии абразивной обработки, преимущественно к конструкциям ленточношлифовальных станков для шлифования и полирования, и может быть использовано для обработки лопаток компрессоров, насосов, турбин, гребных и воздушных винтов и других деталей.

Целью изобретения является повышение качества обрабатываемой поверхности путем обеспечения более полного удаления отходов из зоны обработки.

На фиг. 1 показан станок спереди, общий вид на фиг. 2 — узел 1. на фиг. 1, на фиг. 3 — вид А на фиг. 1; на фиг. 4 — зона обработки.

Станок содержит станину 1 с вертикальными направляющими 2, на которых установлены продольные суппорты

3 с горизонтальными направляющими

4. На направляющих 4 установлены поперечные суппорты 5, в.которых . установлены объемные копиры 6 с упругим слоем 7, покрытые абразивными шкурками 8. Шкурки имеют следующие характеристики: шкурка водостойкая на тканевой основе, основасаржа средняя, зернистость К = 25, материал зерна — карбид кремния зеленый. Копиры: радиус R = 300 мм, упругий слой выполнен из резины, полученной вулканизацией резиновой ,смеси ИРП-1078, твердость резины

13,5...26 кгс/см по прибору ТШР, толщина слоя 1> = 10 мм, Станок содержит также гидроцилиндры 9, механизмы горизонтальной

10 и вертикальной 11 вибраций с установленной на них лопаткой 1 2 из титанового сплава ВТ20, длиной .

390 мм.

Станок снабжен механизмами 13 вибрации, направляющими штифтами 14 и гидроцилиндрами 15 с корпусами

16 и штоками 17.

Механизм 13 вибрации имеет шатун

18, эксцентриковый вал 19 с пальцем

20 и подшипниковым узлом 21, электро двигатель 22, плиту 23 с продольными пазами 24 и 25. Шатун одним концом шарнирно закреплен на попе.— речном суппорте, а другим концом— на пальце 20. Вал 19 связан с валом электродвигателя клиноременной передачей 26. Подшипниковый узел и электродвигатель закреплены на плите 23, пазы 24 и 25 которой охватывают соПри этом механизмы 13 вибрации также перемещаются в сторону лопатки, а плиты своими пазами перемещаются

I по направляющим штифтам и штокам 17 гидроцилиндров 15.

Затем корпуса 16 гидроцилиндров

15 перемещают к плитам, и таким путем плиты фиксируют относительно продольных суппортов.

Затем одновременно включают продольную подачу копиров (вниз) со скоростью 5 = 0,6 м/мин вместе с

45 вращением копиров с той же QKpy>..— нои скоростью, горизонтальную и вертикальную вибрацию лопатки, обеспечивающую движение резания, с частотами f„ = 15 Гц, fz = 18 Гц, амплитудами A„ = 3 мм, Д„ = 9 мм, вибрацию копиров вместе с поперечными суппортами в направлении с частотой 1 = 10 Гц и амплитудой

1 мм.

Идет обработка лопатки. При достижении копирами конечного нижнего положения одновременно выключают продольную подачу копиров и все ответственно направляющий штифт

14 и шток 17 гидроцилиндра 15, которые закреплены в продольном суппорте 3.

Назначение гидроцилиндра 15 зафиксировать механизм вибрации копиров относительно продольного суппорта 3, для чего в нижнюю (фиг. 3) полость гидроцилиндра по10 дают жидкость и корпус 16 гидроцилиндра с требуемым усилием прижимает плиту 23 к продольному суппорту.

Фиксирование обеспечивает возможность вибрационного движения попе15 речного "уппорта 5. относительно до-. полнительного механизма вибрации, так как при установочных перемещениях поперечного суппорта механизм вибрации перемещается вместе с ним.

20 и не может быть опорой.

В начальном положении копиры отодвинуты от лопатки на расстояние

50 мм. Оба механизма 13 вибрации также находятся в крайних левом

25 и правом положениях, а корпуса 16 гидроцилиндров 15 отодвинуты от плит (эти начальные положения показаны штрих-пунктирными линиями на .фиг. 1 и 3).

Копиры прижимают гидроцилиндрами 9 к лопатке усилиями P с удельным давлением P =. 40 10 Н/м .

17!

Фиг.3 три движения вибрации, отодвигают корпуса гидроцилиндров 15 от плит, копиры вместе с поперечными суппортами отодвигают от лопатки. При этом механизмы вибрации также перемещаются вместе с поперечными суппортами. Лопатку снимают со станка, копиры в раздвинутом от лопатки аоложении перемещают вверх в исходное положение. Цикл обработки закончен.

В результате действия вибрации в направлении, создаваемой механизмами 13 вибрации, шкурка на копире находится под ударной знакопеременной нагрузкой. Это интенсифицирует процесс удаления получающихся абразивных и металлических частиц из зоны обработки

1206059 4 и эти частицы не успевают быть захваченными при продолжающемся смы. кании шкурок с лопаткой. Поэтому обработка происходит без искажения поверхности этими частицами и доработка детали не требуется. Повышается качество и производительность, уменьшается трудоемкость обработки, а получаемую шерохова-.

10 тость можно точно прогнозировать.

Шкурка после обработки лопатки остается менее "засаленной", т.е. содержит меньше отходов и без специальной очистки может быть использована повторно при обработке лопаток для получения более высоких

,классов шероховатости или на слесарно-зачистных операциях.

1206059

Фиа4

Составитель Л.Сергеева

Редактор А.Ворович Техред,З.Палий . Корректор И. Муска

Заказ . 8615/14

Тираж ур у Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Полировальный станок вкл для одновременной двусторонней обработки пера лопатки Полировальный станок вкл для одновременной двусторонней обработки пера лопатки Полировальный станок вкл для одновременной двусторонней обработки пера лопатки Полировальный станок вкл для одновременной двусторонней обработки пера лопатки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при окончательной обработке поверхностей желобов внутренних колец подшипников

Изобретение относится к обработке металлов и может быть использовано как для шлифования внутренних и наружных поверхностей днищ и обечаек, так и для обработки торцов, переходов и фасок днищ для аппаратов пищевой и химической промышленности

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для шлифования абразивной лентой профильных поверхностей деталей, в частности диафрагмы нагнетателя газотурбинной установки

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении механических деталей из титана или титанового сплава, в частности лопастей реактивного двигателя

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при абразивной обработке, в частности, кромок лопаток газотурбинных двигателей

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при полировании криволинейных кромок пера лопатки газотурбинного двигателя

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при шлифовании криволинейных кромок пера лопатки газотурбинного двигателя
Наверх