Центробежная мельница

 

Изобретение относится к устройствам для измельчения преимущественно длинномерных волокнистых материалов . Целью изобретения является повьппение над кности и эффективности измельчения длинномерных волокнистых материалов. Центробежная мельница содержит корпус 1 .с установленными на внутренней поверхности ножами 2, 3,4, расположенными с зазорами между ножами 5,6,7 ротора 8. Загрузочный бункер 15 в своей нижней части вы-. полней цилиндрическим снабжен вертикальными перегородками 16, образующими загрузочные каналы, смонтирован , на эксцентричном участке 18 вала 9 с возможностью относительного вращения и соединен с корпусом 1 упругой обечайкой 20. Рабочие кромки ножей 5,6,7 ротора 8 наклонены к радиусу ротора 8 под углом 35 - 55, кромки взаимодействующих ножей 2,3, 4, параллельны кромкам ножей 5,6,7. Все ножи выполнены пилообразными. Длинномерный материал ориентируется вдоль оси ротора 8 за счет круговых колебаний бункера 15, измельчается по длине и. распушивается по толщине на отдельные волокна ножами 5,6,7 и 2,3,4. 3 ил. / х i (Л f-OT со gi о ьо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦЕЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU,, 1315020 A I (51) 4 В 02 С 18/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА го

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3976636/31-33 (22) 03. 10.85 (46) 07.06.87..Бюл. У 21 (71) Сумский филиал Харьковского политехнического института им. В.И.Ленина (72) Ф.А.Гуляев, А.И.Кукушкина и В.А.Загорий (53) 621.926.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 625766, кл. В 02 С 18/06, 1977.

Авторское свидетельство СССР

В 1158234, кл. В 02 С 18/08, 1984. (57) Изобретение относится к устройствам для измельчения преимущественно длинномерных волокнистых материалов. Целью изобретения является повышение надйкности и эффективности измельчения длинномерных волокнистых материалов. Центробежная мельница содержит корпус 1.с установленными на внутренней поверхности ножами 2, 3,4, расположенными с зазорами между ножами 5,6,7 ротора 8. Загрузочный бункер 15 в своей нижней части вы-. полнен цилиндрическим, снабжен вертикальными перегородками 16, образующими загрузочные каналы, смонтирован на эксцентричном участке 18 вала 9 с возможностью относительного вращения и соединен с корпусом 1 упругой обечайкой 20. Рабочие кромки ножей 5,6,7 ротора 8 наклонены к о радиусу ротора 8 под углом 35 — 55 кромки взаимодействующих ножей 2,3, 4, параллельны кромкам ножей 5,6,7.

Все ножи выполнены пилообразными.

Длинномерный материал ориентируется . вдоль оси ротора 8 за счет круговых колебаний бункера 15, измельчается по длине и распушивается по толщине на отдельные волокна ножами 5,6,7 и

2,3,4. 3 ил.

5020 2

1 131

Изобретение относится к мельницам для измельчения преимущественно длинномерных волокнистых материалов и может быть использовано в строительной (для измельчения, например,, отходов производства древесностружечных и древесноволокнистых плит),„ химикофармацевтической (для измельчения корней, корневищ, кустарников и листьев), кормовой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение надежности эффективности измельчения длинномерных .волокнистых материалов.

На фиг. 1 показана мельница,разрез; на фиг. 2 — загрузочный бункер, вид сверху; на фиг. 3 — схема расположения взаимодействующих ножей корпуса и ротора.

Центробежная мельница содержит вертикальный корпус 1 с установленными на внутренней поверхности ножами 2 — 4, расположенными с зазорами между ножами 5 — 7 ротора 8, причем толщина ножей 2 — 4 корпуса 1 и ножей 5 — 7 ротора 8, вылет их и зазор между ними сверху вниз могут быть уменьшающимися, образуя три последовательные камеры дробления: грубого дробления в зоне действия ножей 2 и 5, среднего дробления в зоне действия ножей 3 и Б и мелкого измельчения в зоне действия ножей 4 и 7.

Ротор 8 смонтирован на вертикальном валу 9 с приводом 10. В нижней части корпуса 1 выполнено днище 11 с окном 12 и выгрузочным патрубком 13.

Над днищем 11 на валу 9 смонтирована крыльчатка 14.

Загрузочный бункер 15 в своей . 4 нижней части выполнен цилиндрическим и снабжен вертикальными перегородками 16, образующими загрузочные каналы 17. Бункер 15 смонтирован на эксцентриковом участке 18 вала 9 с 4 возможностью относительного вращения эксцентрикового участка 18 и бункера

15, которая может обеспечена, например, их соединением через подшипник с крышкой 19. Загрузочный бункер 15 соединен с корпусом 1 упругой обечайкой 20, которая уплотняет пространство между бункером 15 и корпусом 1, служит опорой бункера 15 и предотвращает его-вращение относительно корпуса 1.

Рабочие кромки 21 ножей 5 — 7 ротора 8 наклонены под углом 35-55 к радиусу R ротора 8 в сторону, проти5

35 воположную направлению вращения.

Взаимодействующие с кромками 21 кромки 22 ножей 2 — 4 корпуса 1 расположены параллельно кромкам 21. Взаимодействующие кромки 21 и 22 ножей 2

4 и 5 — 7 выполнены пилообразными.

Мельница работает следующим образом.

Исходный продукт, представляющий собой длинномерный волокнистый материал, засыпается хаотично в бункер

15, под действием круговых колебаний последнего и сил тяжести расслаивается ориентированно:удлиненные куски большей осью располагаются параллельна оси вертикального ротора

8 и через каналы 17 поступают в зону действия ножей 5 — 7 ротора 8 и ножей 2 — 4 корпуса 1, где измельчаются на частицы по длине и выгружаются крыльчаткой 14 через окно 12 и выгрузочный патрубок 13.

Выполнение пилообразных кромок

21 ножей 5 — 7 ротора 8 под утлом

35-55 к радиусу ротора 8 в сторону, противоположную направлению их вращения, и расположение пилообразных кромок 22 ножей 2 — 4 параллельно кромкам 21 наряду с измельчением по длине обеспечивает эффективную распушку по всей толщине ориентированного вдоль оси ротора 8 материала за счет преобладания воздействия на него сдвиговых перетирающих нагрузок.

Снижение угла наклона кромок 21 о к радиусу ротора 8 менее 35 приводит к измельчению материала резанием на отдельные куски без распушки по толщине. Увеличение угла наклона кромок 21 свыше 55 приводит о к измельчению материала ударом, что также не обеспечивает распушку материала на волокно по толщине, В обоих случаях крупность готового продукта велика, определяется толщиной исходного материала.

Изобретение позволяет повысить надежность мельницы за счет ориентации исходного длинномерного материала вдоль оси ротора и исключения егс наматывания на ротор, заклинивания послед его„ а также IIoBbicHTh эффективность измельчения за счет распушки материала на отдельные волокна по толщине при одновременном измельчении по длине.

Составитель А.Руденко

Техред М.Ходанич Корректор Л.Патай

Редактор Е.Папп

Заказ 2231/3 Тираж 572 Подписное

ВНИИНИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1315020 4

Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я ками, образующими загрузочные каналы, Центробежная мельница, содержащая эксцентрично установлен на валу рокорпус с ножами на его внутренней по- тора с возможностью вращения и соедиверхности, ротор с вертикальным валом нен с корпусом посредством упругой и ножами, расположенными между ножа- обечайки, рабочие кромки ножей ротоми корпуса, загрузочный бункер и ра наклонены к его радиусу под углом о выгрузочный патрубок, о т л и ч а — 35-55 в сторону противоположную напю щ а я с я тем, что, с целью повы- равлению вращения, а взаимодействушения надежности и эффективности из- ющие с ними кромки ножей корпуса мельчения длинномерных волокнистых 10 ;расположены параллельно кромкам номатериалов, загрузочный бункер в сво- жей ротора, причем взаимодействуей нижней части выполнен цилиндричес- ющие кромки ножей корпуса и ротора ким, снабжен вертикальными перегород- выполнены пилообразными.