Устройство для запрессовки втулок в отверстия корпусных деталей

 

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для запрессовки втулок в отверстия корпусных деталей. Изобретение позволяет упростить конструкцию и уменьшить габариты переносного устройства для запрессовки втулок в отверстия корпусных деталей. Это достигается путем выполнения элемента, создающего упор с внутренней стороны корпуса, в виде двух кутггг 5 лачков (К) 6 с зубчатыми реечными участками, размещенных в направляющем пазу оправки А. Зубья кулачков входят в зацепление с зубьями тяги 5, которая установлена с возможностью ограниченного поворота от рукоятки 7. В исходном положении поршень 2 силового цилиндра 1 находится справа, запрессовываемая втулка 12 устанавливается на оправку 4, К 6 утоплены в последней. Устройство подводится к корпусной детали. Затем К поворотом рукоятки 7 вьщвигаются, включается силовой цилиндр и осуществляется запрессовка. После этого возвращают в исходное положение подачей давления в соо тветствующую полость шток с поршнем силового цилиндра и К поворотом рукоятки. Устройство выводится из корпуса, далее цикл повторяется у другого отверстия- При этом обеспечивается запрессовка втулок в корпусные, детали с односторонним доступом и ограниченным подходом. 4 ил. е ШяаА, 0 сл ю ср1/г. 1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Sl) 4 В 23 P 19/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР .

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

OllHCAHHE H3OEPETEHNH

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Eg.,: . (21 ) 4009150/30-27 (22) 03. 01. 86 (46) 07.06.87. Бюл. Р 21 (71) Харьковский тракторный завод им. С. Орджоникидзе (72) Л.К. Куриленко, И.А. Гранкин, Ф.С. филатов и В.И. Гончаров (53) 658. 515 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1063575, кл. В 23 P 19/02, 10.12.82. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ

ВТУЛОК В ОТВЕРСТИЯ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для запрессовки втулок в отверстия корпусных деталей.

Изобретение позволяет упростить конструкцию и уменьшить габариты переносного устройства для запрессовки втулок в отверстия корпусных деталей.

Это достигается путем выполнения элемента, создающего упор с внутренней стороны корпуса, в виде двух кулачков (К) 6 с зубчатыми реечными участками, размещенных в направляющем пазу оправки 4. Зубья кулачков входят в зацепление с зубьями тяги

5, которая установлена с возможностью ограниченного поворота от рукоятки 7. В исходном положении поршень 2 силового цилиндра 1 находится справа, запрессовываемая втулка

12 устанавливается на оправку 4, К 6 утоплены в последней. Устройство подводится к корпусной детали. Затем

К поворотом рукоятки 7 выдвигаются, включается силовой цилиндр и осуществляется запрессовка. После этого возвращают в исходное положение подачей давления в соответствующую полость шток с поршнем силового цилиндра и К поворотом рукоятки. Устройство выводится из корпуса, далее цикл повторяется у другого отверстия. При этом обеспечивается запрессовка втулок в корпусныс, детали с односторонним доступом и ограниченным подходом. 4 ил.

l315211

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к технологической осна тке для сбо-рочных работ.

Цель изобретения -- повышение удобства эксплуатации устройства за счет уменьшения его габаритов, в результате чего обеспечивается запрессовка втулок в корпусные детали с односторонним доступом и ограниченным подходом к ним.

В правую полость силового цилиндра 1 подают масло или воздух. Поршень 2 вместе со штоком 3 перемещаются по неподвижной оправке влево, про5 исхоцит процесс запрессовки. По истечении процесса запрессовки с помощью маховичка 7 и тяги 5 кулачки

6 смыкаются, все устройство выводится из отверстия корпусной детали 11.

Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг . 1 кулачки сомкнуть к а фиг. 4 - то же, кулачки разомкнуты.

Устройство содержит силовой цилиндр 1 с установленным в нем поршкем

2 со штоком 3 и оправкой 4, выполненными полыми. В отверстии оправки 4 установлена тяга 5, входящая своими зубьями в зацепление с кулачками 6.

На противоположной от кулачков стороне на тяге 5 установлен маховичок

7, поворот которого ограничен взаимодействием рычага 8 с установленными на крышке 9 штифтами 10.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении кулачки 6 сомкнуты, что позволяет им свободно проходить через отверстия корпуса

11, а поршень 2 со штоком 3 по непо-движной оправке 4 переводят в правое крайнее положение, запрессовываемые втулки 12 устанавливают на оправку

4, вводят устройство:в отверстие корпуса 11 и с помощью маховичка 7 разводят кулачки 6. Устройство готово к запрессовке втулок 12 в корпус 11.

Устройство для запрессовки втулок в отверстия корпусных деталей, содержащее силовой цилиндр со смонтированными в его корпусе полыми поршнем и штоком, оправку, установленную кокцентричко штоку, упорный элемент, установленный на оправке с возможностью перемещения относительно последней, и механизм управления упорным элементом, включающий в себя тягу, установленную внутри оправки и штока концентрично последним, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации, оправка выполнена с направляющим пазом, упорный элемент выполнен .ул в виде двух кулачков с зубчатым реечным участком каждый, установленных в упомянутом направляющем пазу оправки с воэможностью радиального перемещения, тяга выполнена с ради35 альными зубьями, входящими в зацепление с зубьями реечных участков кулачков, и установлена с возможностью ограниченного углового перемещения, а ее конец, противоположный концу с зубьями, выведен за торец корпуса силового цилиндра и:выполнен с рукояткой.

1315211

Фиг.,1

Б-E (подернута) Составитель Н.Пожидаева

Техред Н.Глущенко Корректор И.Муска

Редактор В.Петраш

Заказ 2251/13

Тираж 975 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, москва, Н-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4