Сырьевая смесь для изготовления безобжигового зольного гравия

 

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при получении пористого заполнителя из золы теплоэлектростанций, отверждаемого при тепловлажностной обработке. Цель изобретения - снижение водопоглоще- i ния при уменьЕ1ении стоимости гравия. Сырьевая смесь включает, мас.%: 61,66-80 золы теилоэлектростанпий, 10-16 извести, 2-5 гипса, 1-3 жидкого стекла, 6-14 опилок, 0,04-0,12 стеарина и 0,3-0,88 отработанного минерального . Заполнитель из смеси имеет насыпную плотность фракций 5-10 мм 350-423 кг/м , фракций 10-20 мм 325-415 кг/м, прочность фракций 5-10 мм Ь,8-7,В ,., фракций 10-20 мм 6,4--7,1 МИа, РОДРИО г, щение 12-14% и сесч : -имость ,0- 4,4 руб/м . 1 тап;| . ш (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„131541 (511 4 С 04 В 18 30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4003668/29-33 (22) 06.01.86 (46) 07.06.87. Бюл. Р 21 (71) Новокузнецкое отделение Уральского научно-исследовательского и проектного института строительных материалов (72) Н. И. Федынин (53) 666.972.125(088.8) (56) Элинзон М. П. и др, Топливосодержащие отходы промышленности в производстве строительных материалов.

СИ: Беэобжиговый зольный гравий, М., 1980, с, 105-110.

Авторское свидетельство СССР

У 1203058, кл. С 04 В 18/06, 1984. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДПЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

БЕЗОБЖИГОВОГО ЗОПЬНОГО ГРАВИЯ (57) Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при получении пористого заполнителя иэ золы теплоэлектростанцнй, отверждаемого при тепловлажностной обработке. Цель изобретения — снижение водопоглощения при уменьшении стоимости гравия.

Сырьевая смесь включает, мас,7.:

61,66-80 золы теплоэлектростанций, 10-16 извести, 2-5 гипса, 1-3 жидкого стекла, 6 — 14 опнл< к, 0,04-0, 12 стеарина и 0,3-0,88 отработанного минерального м; с.|а. Заполнитель из смеси имеет насыпнун плотность фрак3 ций 5 — 10 мм 350-425 кг/м, фракций

10-20 мм 325-415 кг/м, прочность фракций 5-10 мм 6,8-7,8 1 З(а, фракций 10-20 мм 6,4--7, 1 М11а, вол< :I .и,щение 12-14К и генi " »имость —,0э

4,4 руб/м . 1 таб.l, 13!5417

Изобретение относится к производству строительных мятериялов и может быть использовано при получении пористого заполнителя иэ золы теплоэлектростанций, отвер>кдяемого при тепловлажностной обработке.

Цель изобретения — сниг ение водопо глощения при уменыпении стоимости гравия .

Сырьевая смесь дпя изготовления безобжигового зольного гравия включает, мас.Е: зола теплоэлектростанций 61,66 — 80 известь 10 — 16; гипс

2 — 5; жидкое стекло 1-3; отпллки 6-14; стеарин 0,04 — 0,12; отработанное минеральное масло 0,3-0,86.

Для приготовления cEEpьевой смеси используют золу удельной поверхностью 4200 см /г, которая характериЯ зуется следующим химическим составом Elo содержанию окислов „7,: Е10

l,Î 18,8; Fe0+Fe,о;. 14,5;

СяО 3, 12; 11г10 1,28; ЯО О,, 18; и и и,.

1 1,56. Древесные опилки используют фракции 0-2,5 мм, а отработанное минеральное масло — машинное, веретен— ное или трансформаторное.

Компоненты смеси тщательно пере— мешивают и гранулируют на тярельчятом грануляторе, орошая водой при соотношении В/Т=0,34-0,38. Полученные гранулы размером 5-40 мм про-.яо г>кват>т при 100 С по режиму 3+5+3 ч, .т с > высушивают при 105т5 С и рассеивают на фракции 5-!О 10-20 и 2С-40 -мм.

Составы смеси и свойства безобж:E— гового гравия предстявлетгы в тябли— це в сопоставлении с известным составом.

Предлагаемый состав по с.ряв.:вник с известным обеспечивает снижение водопоглощения гравия до 12 — 14 про— тив 19Х и уменьшение его стоимости за счет эKîHoìEEE дефицитных с».рве»ü:õ компонентов (исклк>чевт..е неностекля ! и нитрата кальция 1 дc уровня -,0 — 4,4 против 6,2 руб/м тря»ия.

Л

Снижение водо ю глоще ния гря»ия при невысоком и умеренном содержании гидрофобиэируюшнх доба»ок до-тнгяет— ся при сочетянии стеяри-EE и масла с жидким còeê>:ом. В ре 3ультяте вэ яим0— действия этих добявок с . и,п>ятирую— щимся известково-зольным вяжущим образуются сложные органоминеряльные комплексы, уплотняющие микроструктуру нз ве стково-3ольно го камня и способствующие образованию преимущественно замкнутых капилляров и пор. В ггрисутствии в смеси стеарина и масла невысокое содержание жидкого стекла (1-3Е) приводит к повышению прочности гипсоиэвестково-зольного камня, увеличение содержания стекла сверх указанного оптимума снижает прочность камня. Происходит также минерализация и гидрофобизация опилок в структуре материала> что снижает водопоглощение и положительно отражается на прочностных показателях материала. очетяние масла со стеарином в смеси позволяет более тонко диспергировать

20 и равномерно распределить стеарин, обладающий наиболее высоким гидрофобизирующим эффектом, В результате указанного сочетания компонентов смеси и их количественного соотношения одновременно достигаются требуемые физико-механические показатели пористого гравия при пониженной плотности и низкое его водопоглощение, я также снижается стоимость изготов30 л ения гр авия .

Ф î р м у л а и з î б р е т е н и я

Сырьевая смесь для изготовления беэобжигового зольного гравия, вклю— чающая эолу теплоэлектростанций, известь, гипс, добявкэт, о т л и ч а ющ я я с я теM что, с целью снижет ия водо E.0ãëîùåíèÿ при у.меньшении

40 «тоимо сти гравий, îíà содер>кмт в качестве добавок жидкое стекло, опилки, стеарин и отработанное минеральное масло при следующем соотношении компонентов, мяс,%:

45 Зола теплоэлектро— станций 61,66-80

Известь 10-16

Гипс 2-5

Жидкое стекло 1-3

50 Опилки 6-14

Стеарин 0,04-0,12

Отработанное минеО, 3-0, 88 ральное масло

131541 7

Состав

Показатель

Известный

61,66 71,32 80

l6

10 известь гипс жидкое стекло опилки

0,04 0,08 0,12 стеарин отработанное мине— ральное масло

0,3 0,6 0,88

7,5

7,0

10-20

19 водопоглощение, Х

Себестоимость гравия, руб/м 4,4

6,2

4,2

4,0

Составитель В, Образцов

Техред М. Ходанич

Редактор Г. Рогулич

Корректор И. Муска

Заказ 2270/23 Тираж .587

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 1 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб ., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Содержание компонентов в смеси, мас.Ж: зола ТЭС добавки из пеностекла и нитрата кальция

Характеристика зольного гравия: насыпная плотность, кг/м, по фракциям

5-10

5 3

3 2

14 10

6,8 7,5 7,8

6,4 6,7 7,1

l4 13 12