Вырубной штамп

 

Изобретение относится к обработке неметаллических материалов холодной штамповкой и может быть применено при вырубке деталей из материалов, склонных к налипанию на инструмент. Целью изобретения является повышение надежности за счетоблегчения отделения элементов сл емника от обрабатываемого материала н долговечности за счет перемещения слоя смазочной жидкости от периферийных к центрально расположенным деталям штампа. При подъеме верхней части штампа каждый следуюш,ий кольцевой элемент съемника вследствие уменьшения плошади торцовой поверхности по сравнению с предыдущим отделяется от обрабатываемого материала легче. При сближении верхней и нижней частей штампа и зажатия обрабатываемого материала между съемником и контейнером часть слоя смазочной жидкости перемещается от периферийных к центрально расположенным деталям и смазывает их. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. (Л 00 со Х)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1319971

yg 4 В 21 Р 22/00 ф» . р.д

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ i",„, К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3820592/24-27 (22) 10. 12.84 (46) 30.06.87. Бюл. № 24 (71) Смоленское научно-производственное объединение «Техноприбор» (72) В. Д. Завьялов и Ю. В. Шабрихин (53) 621.961.04 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 453220, кл. В 21 D 22/22, 1973. (54) ВЫРУБНОЙ ШТАМП (57) Изобретение относится к обработке неметаллических материалов холодной штамповкой и может быть применено при вырубке деталей из материалов, склонных к налипанию на инструмент. Целью изобретения является повышение надежности за счетоблегчения отделения элементов съемника от обрабатываемого материала и долговечности за счет перемещения слоя смазочной жидкости от перифери йных к центрально расположенным деталям штампа. При подьеме верхней части штампа каждый следующий кольцевой элемент съемника вследствие уменьшения площади торцовой поверхности по сравнению с предыдущим отделяется от обрабатываемого материала легче. При сближении верхней и нижней частей штампа и зажатия обрабатываемого материала между сьемником и контейнером часть слоя Я смазочной жидкости перемещается от перифернйных к иентрально расположенным (/) деталям и смазывает их. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.

С:

1319971

Изобретение относится к обработке неметаллических материалов холодной штамповкой и может быть применено при вырубке деталей из материалов, склонных к налипанию на инструмент.

Целью изобретения является повышение надежности за счет облегчения отделения элементов съемника от обрабатываемого материала и повышение долговечности за счет перемещения слоя смазочной жидкости от периферийных к центрально расположенным деталям штампа.

На фиг. 1 изображен вырубной штамп, общий вид в разрезе; на фиг. 2 — узел регулировки упоров съемника, узел 1 на фиг

Вырубной штамп (фиг. 1) содержит контейнер 1 с эластичной матрицей 2, на которой размещают мягкий листовой неметаллический материал 3, склонный к налипанию и покрытый с двух сторон слоем антиадгезионной жидкости 4. По оси матрицы 2 установлен пуансон-нож 5, закрепленный к верхней плите 6 с помощью ступенчатой монтажной плиты 7. Режущая кромка пуансона выполнена со скосом во внутрь (угол заострения режущей кромки пуансона выбирают в зависимости от свойств вырубаемого материала). С наружной части пуансона 5 смонтирован технологический съемник, включающий элементы 8, 9 и 10. Съемник снабжен регулируемыми упорами 11, предназначенными для ограничения глубины вырубки пуансоном 5. Между элементами 8, 9 и 10 сьемника и монтажной плитой 7 установлены разносильные пружины 2. Сила противодействия пружин подобрана с таким расчетом, что при выравнивании элементов 8, 9 и 10 на базовой поверхности (на материале 3 давления элементов на материал 3 уравниваются и остаются такими в процессе всей операции вырубки. Элементы 8 и 9 съемника снабжены контурными выступами 13, предназначенными для их взаимодействия и фиксации элементов в нижнем положении относительно пуансона, а также скосами 14 для передавливания внутрь штампа антиадгезионной жидкости 4, находящейся на поверхности материала 3. Элементы 8, 9 и 10 имеют различную площадь торцовой поверхности для контакта со штампуемым материалом, причем элементы, расположенные дальше от оси штампа, имеют меньшую площадь.

В осевом отверстии пуансона 5 и плиты 6 установлен жесткий выталкиватель 15 с клеймом 16, предназначенный для запрессовки вырубленной детали в отверстие базовой детали (не показана) и нанесения на запрессованную деталь оттиска клейма 16.

Формула изобретения

1. Вырубной штамп, преимущественно для мягких неметаллических материалов, склонных к налипанию, содержащий эластичную матрицу, размещенную в неподвижной части штампа, полый пуансон-нож, размещенный в подвижной части, установленный в полости пуансона-ножа выталкиватель и охватывающий пуансон-нож, подпружиненный.телескопический съемник в виде концентрично расположенных кольцевых элементов с рабочими торцовыми поверхностями, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности за счет облегчения отделения элементов съемника от материала, элементы съемника, расположенные на различном расстоянии от оси штампа, выполнены с различными площадями торцовых поверхностей.

2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности за счет перемещения слоя смазочной жидкости от периферийных к центрально расположенным деталям штампа, торцовые поверхности элементов съемника выполнены в виде боковой поверхности усеченного конуса, обращенного меньшим основанием к подвижной части штампа.

Составитель И. Николаева

Редактор A. Долинич Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 2555/! 0 Тираж 732 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4