Рукавный фильтр для газа

 

Изобретение относится к устройствам газоочистки от пыли в различных отраслях промышленности и обеспечивает повышение надежности работы и упрош,ение обслуживания фильтра. В рукавном фильтре для газа выполненное в виде укрепленных на валах двусторонних кулачков регенерируюшее устройство снабжено размещенными на валах с противоположных сторон противовесами и Г-образными упорами, при этом каретка выполнена в виде связанной с упорами плиты, а привод - в виде двух барабанов, соединенных между собой направляюш.ими, на которых установлена пята, соединенная гибкой связью с барабанами . I з.п. ф-лы, 5 ил. со N3 N 4 4:

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (su 4 В 01 Р 46/02

®CFr;;»;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

БЩ ц.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4047558/31-26 (22) 31.03.86 (46) 07.07.87. Вюл. № 25 (71) Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им. С. М. Кирова (72) С. Ф. Гребенников, В. Е. Тройнин, В. И. Уметский, Ю. А. Павлов и 3. В. Антонова (53) 66.067.32 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 982750, кл. В 01 D46/02,,1981.

Авторское свидетельство СССР № 1037931, кл. В 01 D 46/02, 1982.

„„SU„„1321444 (54) РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ГАЗА (57) Изобретение относится к устройствам газоочистки от пыли в различных отраслях промышленности и обеспечивает повышение надежности работы и упрощение обслуживания фильтра. В рукавном фильтре для газа выполненное в виде укрепленных на валах двусторонних кулачков регенерирующее устройство снабжено размещенными на валах с противоположных сторон противовесами и Г-образными упорами, при этом каретка выполнена в виде связанной с упорами плиты, а привод — в виде двух барабанов, соединенных между собой направляющими, на которых установлена пята, соединенная гибкой связью с барабанами. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

132!444

Изобретение относится к газоочистным аппаратам и может быть использовано для очистки газов от пыли в различных отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности работы фильтра и упрощение его обслуживания.

На фиг. 1 изображена схема устройства, общий вид с частичным разрезом; на фиг. 2— разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разре- Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — узел 1 на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез  — В на фиг. 4.

Фильтр содержит корпус 1 с входным патрубком 2, выходными окнами 3, фильтрующие рукава 4 с клапанами в виде двух шаров 5 и 6, герметичные перегородки 7 между рукавами и регенерирующее устройство 8. Ряды фильтрующих рукавов 4 закреплены в верхней 9 и нижней 10 разделительных решетках. Шары 5 и 6 соединены между собой жесткой связью l. Регенерирующее устройство 8 снабжено патрубком

12 для отсоса пыли и приводом для подъема клапанов, выполненным в виде двусторонних кулачков 13, укрепленных на валах 14.

Валы 14 размещены под шарами 6 каждого ряда рукавов и снабжены с одного торца противовесом 15, а другой конец 16 выполнен Г-образным. Под Г-образными концами

16 установлена пята 17 с возможностью возвратно-поступательного перемещения параллельно ряду валов. Пяту 17 целесообразно укрепить в направляющих 18 и соединить гибкой связью 19 с приводным барабаном 20 и возвратным подпружиненным барабаном

21 известных конструкций.

Рукавный фильтр работает следующим образом.

Запыленный воздух под давлением подается к фильтрующим рукавам 4 через патрубок 2 и отверстия в верхней решетке 9.

Все клапаны в фильтрующих рукавах 4 находятся в крайнем нижнем положении, при этом нижние отверстия решеток 10 закрыты, а верхние отверстия открыты. Запыленный воздух, пройдя через фильтрующие рукава

4, очищается и выходит через окна 3 в боковых стенках корпуса 1, а пыль оседает на внутренней части стенок рукавов.

Для осуществления регенерации фильтра приводным барабаном " 0 с помощью гибкой связи 19 пята 17 перемещается в сторону барабана 20 по направляющим 18 (фиг, 3). По пути своего движения пята 17, поворачивает Г-образный конец 16 вала 14, который в свою очередь поворачивает кулачок 13 в вертикальное положение. При этом кулачок поднимает вверх шары 6 и 5. Шар

6 открывает нижнее отверстие в решетке

10, а шар 5 закрывает верхнее отверстие решетки 9, прекращая доступ запыленному воздуху внутрь рукавов, подвергающихся регенерации. Чистый воздух через окна 3 уст ремлястся через стенки регенерирусмых рукавов, сбрасывает пыль и вместе с пылью отсасывается по патрубку 12.

При дальнейшем перемещении пяты 17 последняя выходит из зацепления с Г-образным концом 16, который под действием противовеса 15 и своей массы опускается снова вниз (фиг. 5). Вал 14 поворачивается и выводит кулачок 13 из зацепления с шаром 6, который закрывает отверстие в нижней решетке 10, а шар 5 соответствен10 но открывает отверстие в верхней решетке

9, чем достигается включение этой группы рукавов в работу после регенерации. При дальнейшем перемещении пята 17 входит в контакт с Г-образным наконечиком 16 очередного вала с кулачками, которые поднимают очередную группу шаров с последующей регенерацией очередной группы рукавов и т.д. Наличие перегородок 7 позволяет производить регенерацию только одной группы (ряда) рукаьов. При достижении пятой 17 последнего ряда рукавов, их регенерации и проведения цикла фильтрования проводят последующую регенерацию рукавов. При этом пята 17 под действием предварительно закрученной пружины барабана

2l перемещается в сторону указанного ба25 рабана 21 и поочередно поворачивает Г-о6разный наконечник 16 в обратьом направлении. При этом кулачки 13 поворачиваются соответственно другим концом и упираются в шары 6, открывая их, после чего ирви::— водится регенерация соответствующей I руипы рукавов. Таким образом, ия.; .7 иод действием барабана 21 возвращас: я в исходное положение, обес печи ва я при это; шгочередное открывание шаров и регенерацию соответствующих рядов рукавов.

Технико-экономическая эффективность фильтра заключается в повышении надежности работы фильтра и сокращении в 2

3 раза простоя вентиляционного оборудования из-за улучшения условий работы устройства для регенерации фильтра, поскольку

4р все его основные узлы размещены с наружной части фильтра и работают в нормальных условиях. Подъем шаров поворотом кулачков, закрепленных на валу с помощью подвижной в горизонтальном направлении пяты, устраняет возможность зае45 дания трущихся пар, что не исключено ири движении каретки и запыленной среде.

При этом также в сушественной мере уnрощается и облегчается обслуживание устройства для регенерации фильтра из-за размещения его основных уз,.гов в наружной части фильтра. Это позволяет снизить трудозатраты до 50 — 70%.

Форму а н inrrпетения

1. Рукавный фильтр для газа, содержащий корпус с патрубками, закрепленные на разделительных решетках ряды фильтрующих рукавов с клапанами в виде

132!444 риг. 2 з двух шаров, соединенных жесткой связью, перегородки между рукавами и установленное с возможностью возвратно-поступательного перемещения регенерирующее устройство с кареткой, приводом и патрубком для отсоса пыли, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и упрощения обслуживания, выполненное в виде укрепленных на валах двусторонних кулачков регенерирующее устройство снабжено размещенными навалах с пр, -ивоположных с-:оров пр тивовесами с I -!; разными упорами..:ри:;:: каретка выпи.,:к на

8 виде связанной с упорами пяты.

2. Фильтр по и. 1, от.ьччакч. ай с.ч гсм, что привод выполнен в виде двух б"., абанов, соединенных между собой !!аправ.!яннцими, при этом установленная на иаир;;ваяющих пята соединена с барабанами гибкой вя«ью.!

32!444

Составитель Н. Ковалева

Редактор Г. 1 ербер Техред И. Верес Корректор Н. Король

Заказ 2695, " Тираж 656 Подписное

ВНИИПИ Государственно о коми тета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж- -35, Раугиская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород. ул. Проектная, 4