Пресс для правки валов

 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в прессах для правки длинномерных деталей, например коленчатых валов. Цел ь изобретения - повьшение точности правки вала. Вал (В) 15 устанавливают при правке на призмы (П) 13 и зажимают центрами 23 и 24. Затем В 15 приводится во вращение . Под действием силовых цилиндров 20 П 19 плотно прижимают В 15 к П 13, и при повороте В 15 исключается смещение его поверхности относительно П 13. Щупы передают показания биений В 15 на датчики измерительной системы . В 15 наибольшим прогибом устанавливается в верхнее положение, и при опускании ползуна 2 боек 7 нажимает на В 15, производя прогиб, обратный наибольшему прогибу В 15. Происходит правка В 15. 3 ил. (Л 21 Фиг. 2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1248848 (21) 4062865/25-27 (22) 30.04.86 (46) 15.07.87. Бюл. М- 26 (71) Научно-производственное объединение по кузнечно-прессовому оборудованию и гибким производственным системам для обработки давлением

"ЭНИКмаш" (72) Е.И.Бакаев и М.В.Иванов (53) 621.982.06:621.979(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М- 1248848, кл. В 21 D 3/00, 1984. (54) ПРЕСС ДЛЯ ПРАВКИ ВАЛОВ (57) Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в прессах для прав(И4В20300ВЗОВ1520 ки длинномерных деталей, например коленчатых валов. Цель изобретения повьппение точности правки вала. Вал (В) 15 устанавливают при правке на призмы (П) 13 и зажимают центрами 23 и 24. Затем В 15 приводится во вращение. Под действием силовых цилиндров

20 П 19 плотно прижимают В 15 к П 13, и при повороте В 15 исключается смещение его поверхности относительно

П 13. Щупы передают показания биений

В 15 на датчики измерительной системы. В 15 наибольшим прогибом устанавливается в верхнее положение, и при опускании ползуна 2 боек 7 нажимает на В 15, производя прогиб, обратный наибольшему прогибу В 15. Происходит правка В 15. 3 ил.

1323162

И обретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением и может быть использовано для правки длинномерных деталей, например коленчатых валов. 5

Цель изобретения — повышение точности правки.

На фиг. 1 показана кинематическая схема пресса для правки валов; на фиг. 2 — расположение вала прижимного устройства; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 2.

Пресс для правки валов имеет станину 1, ползун 2 с колено-рычажной 15 подвеской 3, цилиндр привода 4 и регулируемый упор 5 с шаговым приво— дом 6. На ползуне 2 установлены выдвижные бойки 7 с приводами от пневмо цилиндров 8. Па столе 9 станины 1 ус- 20 тановлены выдвижные опоры 10 с приводами от пневмоцилиндров 11.

Выдвижные опоры 10 имеют вертикальные пазы 12, в которых установле ны две подпружиненные в вертикальном 25 направлении призмы 13 базирования, взаимодействующие с жестким упором 14 и с валом 15 так, что между налом 15 и опорами 10 образован зазор о . B пазах остальных опор 10 ус- 30 тановлены щупы 16 датчиков 17 измерительной системы 18. Вал 15 расположен на призмах 13 базирования и прижимается сверху призмами 19, связанными с силовь!мп цилиндрами 20, жестко установленными на станине 1 и пневматически сблокированными с цилиндрами 21 и 22 перемещения центров 23 и 24.

Торцы вала 15 поджимаются подпружиненными в вертикальном положении упорным 23 и зажимным 24 центрами, установленными в сферических опорах

25 и 26 и выполненными в виде сферических поверхностей. Левый упорный центр 23 приводится в действие ци- 45 линдром 21 с большим диаметром и взаимодействует с жестким упором 27.

Правый зажимной центр 24 приводится в действие с помощью пневмоцилиндра 22 с меньшим диаметром и имеет привод 28 поворота вала 15. Корпус 29 зажимного центра 24 имеет фланец 30 с фрикционным элементом 31, взаимодействующим с торцом 32 вала 15. Фрикционный элемент 31 установлен в сферической опоре 33 и подпружинен пружиной 34 в осевом направлении. Фланец 30 имеет винты 35, взаимодействующие с фрикционным элементом 31 и пружиной 34. Зажимной пневмоцилиндр 22 соосно штоку 36 имеет цополнительно шток 37, на внешней части которого закреплена траверса 38 с винтами 39, взаимодействующими с корпусом зажимного пневмоцилиндра 22-.

В исходной положении ползун 2 находится в верхнем положении. Бойки 7 и опоры 10 выдвинуты из рабочей эоны пресса.

Пресс работает следующим образом.

Вал 15 устанавливается на призмы

13 базирования. Одновременно в поршневые полости цилиндров 21, 22 и 20 подается давление. Под действием давления цилиндров 21 левый упорный центр 23 упирается в упор 27. Правый зажимной центр 24, имея меньшее усилие, своим фланцем 30 и фрикционным элементом 31 прижимает вал к левому центру 23. Вал 15 зажимается, центрируется в осевом положении по отношению к выдвижным бойкам 7 и опорам 10 и одновременно призмами 19 прижимается к призмам 13 базирования.

Включается привод 28 поворота вала. Фрикционный элемент 31 под действием пружин 34 передает крутящий момент на вал 15.

Под действием усилия силовых цилиндров 20 прижима вал 15 плотно прилегает к призмам 13 базирования, что позволяет исключить пережим и смещение поверхности вала 15 относительно призм 13 базирования при повороте, при этом торцы вала вместе с

TopUoBbMH отверстиями эксцентрично смещаются относительно призм 13, а центры 23 и 24 и фрикционный элемент

3 1, телескопически поворачиваясь в сферических опорах 25 и 26, следуют за торцами вала 15.

Щупы 16 передают показания биений вала 15 на датчики 17 измерительной системы 18.

Наибольший прогиб вала с помощью приводного центра 24 устанавливается в верхнем положении. Под действием пневмоцилиндров 8 и 11 на рабочую позицию выдвигаются боек 7 и две опоры 10.

С помощью шагового привода 6 регулируемый упор 5 устанавливается в положение, соответствующее рабочему ходу ползуна 2 при установленном прогибе вала 15.

Давление подается в поршневую полость цилиндра привода 4, ползуна 2, который через колено-рычажную подвес1323162 ку 3 производит рабочий ход ползуна 2.

Боек 7 нажимает на вал 15, который сначала вместе с зажимным 24 и упорным 23 центрами опускается вниз, выбирает зазор .3 и опирается на две выдвинутые опоры 10.

При дальнейшем движении бойка 7 вниз происходит с учетом упругой деформации прогиб вала 15, обратный наибольшему прогибу вала. Торцы вала 10 вместе с центрами поднимаются вверх.

При этом вал усилием цилиндров зажимного и упорного центров зажимается и не выскакивает из центров, которые при снятии усилия гибки опускаются 15 и ориентированно укладывают вал на призмы 13 базирования в исходное положение. Происходит правка вала. 3атем подается давление в штоковую полость цилиндра привода 4 и ползун 2 20 возвращается в исходное положение.

Под действием пневмоцилиндров " и 11 возвращаются в исходное положение боек 7 и опоры 10. Далее аналогично производится поворот вала 15, замер бие-25 ния вала, установка на рабочую позицию соответствующих бойков 7 и опор

10, рабочий и обратный ходы ползуна 2 до тех пор, пока не достигается тр — буемой точности вала, после чегс давление подается в штоковые полости цилиндров 20 — 22 — вал 15 разжимается и выгружается из рабочей зоны. Далее рабочий цикл повторяется.

Наличие в конструкции пресса вер.тикальных прижимов вала, выполненных в ниде призм, связанных с силовыми цилиндрами, жестко установленными на станине и сблокированными с цилиндрами зажима центров, обеспечивает стабильность положения вала при вращении и исключает его смещение, что позволяет повысить точность замера и правки вала.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Пресс для правки валов по авт.св.

М 1248848, отличающийся тем, что, с целью повышения точности правки, он снабжен расположенными над призмами базирования вертикальными прижимами, выполненными в виде призм, связанных с силовыми цилиндрами их перемещения, сблокированными с цилиндрами перемещения центров. (1323162

Составитель И.Айнетдинов

Редактор JI.Пчолинская Техред И.Попович Корректор Н,Король

Заказ 2897/9 Тираж 732 Подписное

ВН111Н1И 1 осударственного комитета СССР и > делам изобретений и открытий

113П15, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Произв ни 1 »нн — tlat. пп рафическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4

Пресс для правки валов Пресс для правки валов Пресс для правки валов Пресс для правки валов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области гидропривода и позволяет повысить надежность

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к вытяжным штампам

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для крепления труб в отверстиях трубной решетки

Изобретение относится к технологуческой оснастке для холодноштамповочного производства, в частности к узлам крепления штампов на прессах

Изобретение относится к конструкциям труборасширителей, применяемых при правке труб раздачей

Изобретение относится к конструкциям труборасширителей, применяемых при правке труб раздачей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при правке профилей на формообразующих устройствах

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповой оснастке для обрезки об-, лая

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения, а именно к устройствам, предназначенным для обработки деталей прессовой обкаткой

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала

Изобретение относится к механизированному инструменту для развальцовки труб при изготовлении и ремонте теплообменного оборудования в энергомашиностроении, химической или нефтегазовой промышленности
Наверх