Кассета для размещения стопы полос

 

Изобретение относится к автоматизации процессов холодной обработки металлов, а именно к конструкциям кассет для размещения стопы полос . Целью изобретения является рас- Ъгирение технологических возможностей и повьпаение надежности центрирования. Кассета (К) для размещении стопы полос содержит основание, торцовые стенки , боковые стенки, смонтированные на планках (П). Для повьшения надежности центрирования полос и упрощения переналадки К снабжена вертикальным валиком, обоймой, зубчатыми дисками (Д), звездочками, жестко связанными с П, и звездочкой, жестко связанной с валиком. При переналадке К на меньшую ширину полос при по мощи винта осуществляют расцепление зубьев Д. После этого, используя{ одну из боковых стенок, приводят в движение одну из П и с ней звездочки . Происходит синхронный поворот на заданный угол всех П, несущих боковые стенки. Затем производят сцепление зубьев Д посредством пружин. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. § (Л го

23184 . А2

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ1УБЛИН (191 (111 (5 1 ) 4 В 2 1 D 4 3 / 00 В Э 0 В 1 5 / 3 О

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1204303 (21) 4043104/25-27 (22) 26.03.86 (46) 15.07.87. Бюл. У 26 (71) Азовское специальное конструкторское бюро кузнечно-прессового оборудования и автоматических линий .(72) В.М, Жиганов, Н.В. Ровенский и Е.П. Москвич (53) 621.979.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1204303, кл. В 21 D 43/00, В 30 В 15/30, 1984. (54) КАССЕТА ДЛЯ РАЗМЕЩЕНИЯ СТОПЫ

ПОЛОС (57) Изобретение относится к автоматизации процессов холодной обработки металлов, а именно к конструкциям кассет для размещения стопы полос. Целью изобретения является рас ширение технологических возможностей н повышение надежности центрирования.

Кассета (К) для размещения стопы полос содержит основание, торцовые стенки, боковые стенки, смонтированные на планках (П). Для повьппения надежности центрирования полос и упрощения переналадки К снабжена вертикальным валиком, обоймой, зубчатыми дисками (Д), звездочками, жестко связанными с П, и звездочкой, жестко связанной с валиком. При переналадке К на меньшую ширину полос при по мощи винта осуществляют расцепление зубьев Д. После этого, .используя( одну из боковых стенок, приводят в движение одну из П и с ней звездочки. Происходит синхронный поворот на заданный угол всех П, несущих боковые стенки. Затем производят сцепление зубьев Д посредством пружин.

1 з и. ф-лы, 3 ил.

1 1323

Изобретение относится к автоматизации процессов холодной обработки металлов, а именно к конструкции кассеты для размещения стопы полос.

Цель изобретения †. расширение технологических возможностей и повышение надежности центрирования полос.

На фиг. 1 изображена предлагаемая кассета, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — сечение ð

А-А на фиг. 2.

Кассета для размещения стопы полос содержит основание 1, закрепленные на нем торцовые стенки 2, регулируемые в соответствии с шириной !5 стопы боковые стенки 3 и 4, а также гнезда 5 и 6 для центрирования кассеты, например, в устройстве для поштучного отделения полос от стопы (не показано). Кассета снабжена ложе- 0 ментами 7, жестко связанным с основанием 1, имеющими П-образную балку

8, расположенную соосно продольной оси 9, проходящей через центры гнезд

5 и 6, и горизонтальными планками 10. д

В боковых стенках П-образной балки

Ь

8, со стороны основания 1 выполнены равномерно расположенные ряды 11-13 проемов 14 и 15 по числу планок 10.

Проемы !4 и 15 каждого ряда 11 — 13 смещены друг относительно друга вдоль продольной оси 9 на ширину планки 10.

Каждая из планок 10 пропущена через соответствующий ряд 11-13 проемов 14 и 15 и установлена на оси 16, жестко

35 связанной реэьбовым соединением 17 с основанием 1. Боковые стенки 3 и 4

50 выполнены в виде цилиндрических стержней, закрепленных на концах планок 10 симметрично оси 9, прохо40 дящей через центры гнезд 5 и 6.

Кассета снабжена также вертикальным валиком 18, обоймой 19, двумя зубчатыми дисками 20 и 21, а также звездочками 22-25 с надетой на них беско45 нечной цепью 26. Валик 18 смонтирован на основании 1 и зафиксирован от перемещения относительно основания 1 в вертикальной плоскости при помощи бурта 27 и гайки 28, Обойма 19 закреплена на основании 1 и оснащена пальцами 29 и 30. Верхний зубчатый диск 20 закреплен на конце валика

18, а нижний зубчатый диск 21 смонтирован в обойме 19 с возможностью пе ремещения вдоль продольной оси 31 валика 18, при этом проворот диска

21 относительно обоймы 19 исключается за счет взаимодействия этого

184 2 диска с пальцами 29 и 30. Нижний зубчатый диск 21 подпружинен к верхнему диску 20 пружинами 32, расположенными между обоймой 19 и диском 21. Пружины 32 служат для силового замыкания зубьев 33 и 34 дисков 20 и 21. Для размыкания зубьев 33 и 34 указанных дисков предусмотрен нажимной элемент н виде винта 35, смонтированного в верхнем диске 20. Звездочки 22-24 жестко связаны с планками 10, а звездочка 25 — с валиком 18. Для отсчета ! перемещения боковых стенок 3 и 4 обойма 19 оснащена шкалой 36,а к верхнему диску 20 прикреплен стрелочный указатель 37. Кроме того, предусмотрены устройства 38 для натяжения цепи 26 и центрирующие штыри 39 и 40, закрепленные на верхней плоскости 41 торцовых стенок соосно гнездам 5 и

6, для складирования кассет.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

В исходном положении планки 10, несущие боковые стенки 3 и 4, расположены перпендикулярно продольной оси

9 кассеты, что соответствует максимальной ширине загружаемых полос.

Зубья 33 диска 20 находятся в зацеплении с зубьями 34 диска 21, что, в свою очередь, обеспечивает жесткую фиксацию планок 10.

В случае переналадки кассеты на меньшую ширину полос в начале приводят во вращение в нукную сторону винт 35, который, взаимодействуя с диском 21, приводит последний в движение вдоль пальцев 29 и 30, закрепленных в обойме 19 в направлении от диска 20. Происходит расцепление зубьев 33 и 34 дисков 20 и 21. После этого, используя одну из боковых стенок 3 или 4 в качестве рукоятки, приводят в движение планку 10, при этом приводится во вращение звездочка

24, которая, в свою очередь, приводит во вращение через цепь 26 другие звездочки 22, 23 и 25. Таким образом происходит синхронный поворот всех планок 10, а также верхнего диска 20 с закрепленным на нем стрелочным указателем 37.

Перемещение стрелочного указателя 37 относительно шкалы 36 визуально контролирует оператор, производящий переналадку кассеты. При совмещении стрелочного указателя с отметкой на шкале 36, характеризующей заданную ширину полос, подлежащих укладке

132318 в кассету, оператор прекращает поворот планки 10 и вращает винт 35 в направлении, противоположном первоначальному направлению вращения, в результате чего пружины 32 перемещают диск 21 в направлении диска 20.

Происходит замыкание зубьев 33 и 34 дисков 20 и 21, т.е. жесткая фиксация планок 10 и боковых стенок 3 и

4 в новом положении. При заполнении 10 кассеты полосовым материалом за счет взаимодействия полосового материала с жестко зафиксированными боковыми стенками 3 и 4 происходит центрирование полос в кассете, а при удалении 15 полос из кассеты, сориентированной в полосоподавателе при помощи гнезд 5 и 6 относительно оси подачи полос в штамп, боковые стенки 3 н 4 выполняют функцйю направляющих элементов 20 для полосы, подаваемой в штамп.

Таким образом, предложенное техническое решение повышает надежность центрирования полос в кассете, упрощает устройство, позволяет с высокой 25 точностью производить переналадку кассеты для различных типоразмеров полос и обеспечивает возможность на4 4 правления полосы в штамп без,применения специальных устройств. формула изобретения

1. Кассета для размещения стопы полос по авт. св. Ф 1204303, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей и повышения надежности центрирования полос, она снабжена механизмом настройки боковых стенок на требуемый размер, выполненным в виде обоймы и валика, жестко закрепленных в основании, двух дисков с . торцовыми зубьями, подпружиненных друг к другу, один иэ которых закреплен на свободном конце валика, а другой смонтирован в обойме с воэможностью перемещения вдоль оси валика, звездочек с надетой на них бесконечной цепью, при этом одна из звездочек жестко связана с валиком, а другие — с соответствующими планками.

2. Кассета по п. 1, о т л и ч аю щ а. я с я тем, что она снабжена шкалой для отсчета перемещения боковых стенок, закрепленной на обойме.

l323I84

М

М>

Составитель M. Ласточкина

Техред А.Кравчук Корректор Л. Пилипенко

Редактор Л. Пчелинская

Тираж 732 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2898/10

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Кассета для размещения стопы полос Кассета для размещения стопы полос Кассета для размещения стопы полос Кассета для размещения стопы полос Кассета для размещения стопы полос 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для механизации и автоматизации листоштамповочного производства и может быть использовано для отделение листовых заготовок от стопы и подачи их в пресс

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала в зону обработки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для механизации н автоматизации процессов отделения от стопы плоской заготовки и подачи ее к прессу

Изобретение относится к области машиностроения , а именно к конструкциям прессов для прессования

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности , к устройствам для подачи материала в зону обработки

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением.

Изобретение относится к обработке металлов да влением и может быть использовано для штамповки деталей из листового материала

Изобретение относится к автоматизации штамповочного производства и может быть использовано для отделения верхнего листа от стопы в машиностроительных отраслях промышленности

Изобретение относится к автоматизации кузнечно-прессового оборудования , а именно к устройствам поштучной выдачи тонколистовых заготовок из стопы

Изобретение относится к устройствам для механизации и автоматизации листоштамповочного производства и может быть использовано для отделение листовых заготовок от стопы и подачи их в пресс

Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением , в частности к пресс-автоматам для обработки длинномерного материала

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к автоматизирующим устройствам, и может быть использовано при автоматизации листоштамповочного производства, например , в автоматических линиях в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для подачи материала в рабочую зону пресса и удаления отштампованных изделий

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала в зону обработки

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением, в частности к устройству для штабелирования деталей с отверстиями

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением, в частности к линии для изготовления полых корпусов

Изобретение относится к холодной обработке листового материала и может быть использовано в различных областях промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для механизации н автоматизации процессов отделения от стопы плоской заготовки и подачи ее к прессу
Наверх