Устройство для манипулирования затравкой

 

Изобретение относится к машинам непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) в металлургии. Цель - упрощение кон7 г 3 Э1Х±Л (-струкции . Устройство содержит тележку , грузоподъемный механизм, установленный на ней и служащий приводом поворота сектора (С) 2 для приема, хранения и заведения затравки. Поворотный С 2 вращается вокруг неподвижной оси, закрепленной на стойках, установленных на тележке. На верхнем торце поворотного С 2 установлен упор для ограничения хода. Захват затравки осуществляют захватным устройством . Подъем и опускание затравки -производят подъемным механизмом с помощью троса и обводных блоков. Поворотный С 2 может быть вьшолнен в виде нескольких телескопических веерообразных секторов с упорами. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. с S (Л

СОЮЗ СОВЕ1 СНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК.80, 1324753 (51) 4 В 22 D 11/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ":

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3897297/22-02 (22) 20,05.85 (46) 23. 07. 87. Вюл. У (71) Производственное объединение

"Уралмаш" (72) В,Н. Кудрявцев и Л.М. Плотников (53) 621.746.3(088.8) (56) Патент Австрии N 3651049) кл. В 22 D 11/08, 1981. . Заявка Франции 9 24565763 кл; В 22 D 11/08, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАНИПУЛИРОВАНИЯ

ЗАТРАВКОЙ (57) Изобретение относится к машинам непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) в металлургии. Цель - упрощение конструкции. Устройство содержит телсжку, грузоподъемный механизм, установленный на ней и служащий приводом поворота сектора (С) 2 для приема, хранения и заведения затравки. Поворотный С 2 вращается вокруг неподвижной оси, закрепленной на стойках, установленных на тележке. На верхнем торце поворотного С 2 установлен упор для ограничения хода. Захват затравки осуществляют захватным устройством. Подъем и опускание затравки производят подъемным механизмом с помощью троса и обводных блоков.

Поворотный С 2 может быть выполнен в виде нескольких телескопических веерообразных секторов с упорами. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

1 13247

Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам дпя приема, хранения и заведения затравки в кристаллизатор машин непрерывного литья заготовок.

Цель изобретения — упрощение конструкции.

На фиг, 1 изображено устройство для манипулирования затравкой, в момент подъема затравки после ее отде- я ления от слитка на фиг. 2 — то же, в момент заведения затравки в кристаллизатор, на фиг. 3 — устройство, в котором поворотный сектор выполнен из веерообразных элементов, в момент 15 подъема затравки; на фиг, 4 — то же, в момент заведения затравки в кристаллизатор.

Устройство для манипулирования затравкой состоит из передвижной тележ-2О ки 1, на которой установлен сектор 2, вращающийся вокруг неподвижной оси 3, закрепленной на стойках 4.

Для подъема или опускания затравки 5 предусмотрены приводной блок 6, 25 связанный с приводом подъема (не показан) и установленный на тележке i,обводные блоки 7 и 8, иэ которых блок

7 связан с поворотйым сектором 2, и груэозахватное приспособление 9, под-3О вешенное на тросе 10 трособлочной системы. На поворотном секторе установлен упор-ограничитель 11 хода затравки 5. На тележке 1 установлен стационарный ролик 12.

Поворотный сектор может быть выполнен из нескольких имеющих ограничители 13 хода, .телескопических веерообразных элементов 2, 14 и 15 с ограничителями 13 хода между ними. yg

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении перед захватом затравки 5 грузозахватное приспособление 9 с помощью троса 10 опу-45 скается до уровня приемных рольгангов. После захвата затравки 5 последняя поднимается приводом подъема до тех пор, пока элемент груэозахватного приспособления 9 не упрется в стационарный упор-ограничитель 11.

В дальнейшем при взаимодействии грузозахватного приспособления 9 с упором-ограничителем 11 сектор 2 начина53 2 т поворачиваться, а затравка 5 укладывается на его радиусную часть.

Сектор 2 поворачивается на угол, достаточный для принятия всей затравки, при этом центр тяжести затравки

5 должен все время находиться слева от оси 3 поворота.

Заведение затравки 5 в кристаллизатор происходит в обратном порядке.

Сначала поворачивается сектор 2 до упора с рамой тележки 1, а затем затравка 5 под собственным весом с помощью привода заводится в кристаллизатор.

Устройство для манипулирования затравкой, изображенное на фиг. 3 и

4, работает аналогично с описанным устройством. Веерообразные элементы

2,14 и 15 с помощью ограничителей 13 . при повороте связываются между собой.

Таким образом, с помощью поворотного веерообразного элемента, содержащего стационарный упор-ограничитель, взаимодействующий с груэоэахватным приспособлением 9, затравка 5 укладывается на радиусную часть сектора или заводится в кристаллиэатор.

Формула изобретения

I ° Устройство для манипулирования затравкой машины непрерывного литья, содержащее груэозахватное приспоеобление для затравки, передвижную тележ. ку и расположенный на ней приводной механизм приема, хранения и заведения затравки в кристаллизатор, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм приема, хранения и заведения затравки выполнен в виде поворотного сектора с установленным на его верхнем торце упором-ограничителем хода затравки и трособлочной системы, обводной блок которой связан с поворотным сехтором, а приводной — с передвижной тележкой и приводным механизмом, при этом груэозахватное приспособление соединено с тросом системы, 2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что повЬротный сектор выполнен иэ веерообразных элементов с ограничителями хода.

1324753

1 324 7 > 3

Составитель В. Мальцев

Техред Л. Сердюкова Корректор В. Бутяга

Редактор Н, Бобкова

Заказ 2997/8 Тираж 740 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий l 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для манипулирования затравкой Устройство для манипулирования затравкой Устройство для манипулирования затравкой Устройство для манипулирования затравкой 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к вытягиванию заготовок при непрерывной разливке стали

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к полунепрерывной разливке металлов

Изобретение относится к металлургии, в частности, к устройствам для непрерывной разливки металлов при получении заготовок с поперечным сечением более 60х30мм2

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для непрерывной разливки металлов при получении заготовок с поперечным сечением менее 60х30 мм2

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для непрерывной разливки металлов

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при отливке плоских слитков из металлов и сплавов, преимущественно из алюминиевых

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к машинам непрерывного литья заготовок (МНЛЗ), и может быть использовано на МНЛЗ криволинейного или радиального типов для литья сортовых, блюмовых и слябовых заготовок

Изобретение относится к металлургии, а именно к машинам непрерывного литья заготовок

Изобретение относится к полунепрерывному литью металлов дугообразных армированных заготовок, например секций браслетных протекторов

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к машинам непрерывного литья заготовок радиального или горизонтального типов

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при разливке стали на машине непрерывного литья заготовок

Изобретение относится к способу непрерывной разливки металлической заготовки, в котором отлитая металлическая заготовка выходит из кристаллизатора вертикально или по дуге вниз, а затем направляют в направляющей проводке для заготовки, причем направляющая проводка для заготовки включает в себя определенное количество пар роликов, образующих между собой регулируемую щель между роликами, причем для запуска литья для закрытия кристаллизатора снизу в кристаллизатор вставляют элемент заготовки, к которому присоединяется отливаемая металлическая заготовка, и причем для калибровки и/или для измерения зазора между роликами у соответствующих пар роликов вставляют элемент заготовки, изготовленный с определенной или калибровочной толщиной
Наверх