Способ отгонки фенола из рафинатного и экстрактного растворов

 

Изобретение относится к нефтепереработке , в частности к селективной очистке масел с помощью фенола. Увеличение отбора рафината, повышение качества экстракта и уменьшение расхода водяного пара при отпарке фенола достигаются тем, что легкий масляный отгон экстрактной отпарной колонны вводят в Промежуточное сечение укрепляющей секции рафинатной отпарной колонны. Способ заключается в последовательном выделении фенола в отгонных колоннах экстрактного и рафинатного растворов. Затем производят отпарку фенола водяным паром из остатков отгонных колонн в отпарных колоннах с выделением легкого масляного отгона в экстрактной колонне , Способ позволяет повысить выход рафината на 3%, снизить содержание легких фракций в экстракте и сннзить расход водяного пара на 42%. I ил. 2 табл. С (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (Н) А1 (5)) 4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

/Ц "

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3972786/23-04 (22) 09.07,85 (46) 23,07.87. Бюл. М 27 (71) Уфимский нефтяной институт (72) А. А. Кондратьев, P, M. Усманов, P. Г. Яушев, В. К, Комлев, Ю. C. Горелов и В. Н. Деменков (53) 665,662.36(088.8) (56) Черножуков Н. И. Технология переработки нефти и газа. — М., Химия, 1978, ч. 3, с, 120-122, Альбом технологических процессов переработки нефти и аза.

Под ред. Б, И. Бондаренко. — Н.: Химия, 1983, с. 71. (54) СПОСОБ ОТГОНКИ ФЕНОЛА ИЗ РАФИНАТНОГО И ЭКСТРАКТНОГО РАСТВОРОВ (57) Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к селективной очистке масел с помощью фенола.

Увеличение отбора рафината, повьппение качества экстракта и уменьшение расхода водяного пара при отпарке фенола достигаются тем, что легкий масляный отгон экстрактной отпарной колонны вводят в промежуточное сечение укрепляющей секции рафинатной отпарной колонны. Способ заключается в последовательном выделении фенола в отгонных колоннах экстрактного и рафинатного растворов. Затем производят отпарку фенола водяным паром нз остатков отгонных колонн в отпарных колоннах с выделением легкого масляного отгона в экстрактной колонне, Способ позволяет повысить выход рафината на ЗХ, снизить содержание легких фракций в экстракте и снизить расход водяного пара на

427, 1 ил. 2 табл.

1 13

Изобретение относится к нефтеперерабатынающей промьипленности и может быть использовано в процессе селективной очистки масел фенолом, Целью изобретения является увеличение выхода рафината, повышение качества экстракта и уменьшение расхода водяного пара при отпарке фенола, На чертеже приведена схема, поясняющая предлагаемый способ.

Исходный рафинатный раствор по линии 1 вводят в отгонную колонну 2, с верха которой по линии 3 выводят сухой фенол. Остаток колонны 2 по линии 4 направляют в рафинатную отпарную колонну 5, с низа которой по линии 6 выводят конечный рафинат, практически не содержащий фенол. В ниэ колонны 5 по линии 7 вводят водяной пар, Его вместе с парами фенола по линии 8 направляют в конденсатор (не показан) ° На верх колонны 5 по линии

9 в качестве орошения подают феноль" ную воду, Исходный экстрактный растнор по линии 10 вводят в отгонную колонну 11, с верха которой по линии 12 выводят сухой фенол. Остаток колонны 11 по линии 13 направляют в экстрактную отпарную колонну 14, с низа которой по линии 15 выводят конечный экстракт, практически не содержащий фенол. В низ колонны по линии 16 вводят водяной пар, который с верха колонны в смеси с парами фенола и легкого масляного отгона по линии 17 направляют в конденсатор 18, откуда конденсат поступает в отстойник 19. Иэ отстойника верхний слой, представляющий смесь легкого масляного отгона и фенола, по линии 20 вводят н промежуточное сечение укрепляющей секции отпарной колонны 5, нижний слой — смесь фенола и воды по линии 21 подают на верх колонны 14 н качестве орошения> избыток его по линии 22 направляют в экстракционную колонну для регулирования растворяющей способности фенола.

В примерах регистрации фенола из рафинатного раствора исходную смесь в количестне 14,5 т/ч, содержащую

13,79 мас.7 фенола, пос е нагрева в теплообменниках до 150 С направляют в печь и нагревают до 280 С, откуда она поступает н отгонную колонну, В колонне давление равно 2 ата, число теоретических тарелок н укрепляющей

25060 2

5

=скции равно трем. Колонну орошают фенолом 0,60 т/ч, температура 60 С; температура верха колонны 210 С, низа 274 С. В отпарной колонне атмосферное давление, число теоретических тарелок над вводом остатка иэ отгонной колонны пять, ниже ввода 12, Отпарную колонну орошают фенольной о водой, имеющей температуру 60 С, в низ колоннь| вводят водяной пар в количестве 0,35 т/ч, Регенерацию фенола из экстрактного раствора осуществляют аналогичным образом.

Исходный экстрактный раствор в количестве 60 т/ч, содержащий 75 мас.Х о фенола, нагревают в печи до 220 С и вводят в отгонную колонну. В колонне давление равно 2,6 ата; число теоретических тарелок над вводом раствора равно трем, ниже ввода — двум. Колонна орошается фенолом в количестве

3 т/ч, температура его 60 С, При этом температура верха равна 223 С.

В ниэ колонны эа счет циркуляции остатка через печь вводят тепло в количестве 5,74 Гкал/ч> при этом содержание фенола в растворе уменьшается до 4,67. С низа отгонной колонны о остаток с температурой 317 С направляют в отпарную колонну, где давление, близкое к атмосферному, число теоретических тарелок в укрепляющей секции равно трем, в нижней секции семи, В низ отпарной колонны вводят водяной пар, орошаюший ее фенольной водой, имеющей температуру 60 С.

Пример 1 (известный). Исходный рафинатный раствор последовательно нагревают в теплообменниках, н печи и направляют в отгонную колонну, с верха которой подают сухой фенол, Остаток колонны направляют в отпарную колонну> в низ которой вводят водяной пар. С нерха отпарной колонны пары, содержащие фенол, воду и незначительное количестно легких масляных фракций, поступают в конденсатор, откуда н отстойних эмульсии, где при 60 С смесь расслаивается.

Часть нижнего слоя в количестве

0,40 r/÷ вводят на верх отпарной колонны в качестве орошения, Остаток колонны — рафинат направляют на установку денарафинизации.

Аналогичным образом работают колонны для регенерации фенола из экстрактиого раствора, Отличием явля1325060

Прод :лжение табл. 1

Характеристика рафннатной отпарной колонны оквзатели по способу звестному предлагаемому

136

132 верха колонны

246

245 низа колонны

Содержание фенола, мас ° 7:

9,3

10 с 0,002 (0,002 в рафинате

Таблица 2

Характеристика экстрактной отпарной колонны окаэатели по способу оказатели по способу

Характеристика рафинатной отпарной колонны извест- предлагаеному мому

Расход, т/ч:

Расход, т/ч:

15, 70

15,70 сырья колонны

l3,77 водяного пара

13,77

0,20

0,35 сырья колонны

0,35

0,35

0,42

0,66 водяного пара орошения

0,40

0 30 45 экстракта

l4,59

14,83 орошения

2,02

1,96

1,73

1,88 дистиллята дистиллята

12,50

12,87

50 рафината в т.ч. легкого масляного отгона

0,387

О, 159 легкого масляного отгона и фенола

0 41

Температура, С: в т,ч. легкого масляного отгона

0,38755 сырья

317

317 о

Температура, С:

209

171 верха колонны

274

274

292

283 сырья низа колонны ется лишь то> что в низ отгонной колонны вводят тепло циркуляцией остатка ее через печь, В известном способе в низ отпарной колонны вводят водяной пар в количестве 0,35 т/ч, расход фенольной воды на орошение 0,66 т/ч. При этом с верха колонны с парами фенола и воды уходит 0,159 т/ч легкого масляного отгона, который в смеси с фенолом и водой подают в осушительную 10 колонну, и, таким образом, масляный отгон попадает в экстракт.

Пример 2 (предлагаемый).

Условия работы колонн аналогичны примеру 1 эа исключением уменьшения рас- 15 хода водяного пара в ниэ экстрактной отпарной колонны до 0,20 т/ч, орошения этой колонны до 0,42 т/ч и подачи 0,41 т/ч смеси легкого масляного отгона и фенола на вторую тарелку 20 рафинированной отпарной колонны (счет тарелок с верха колонны), При этом расход орошения колонны уменьшается с 0,40 до 0,30 т/ч.

Основные показатели работы отпарных колонн для регенерации фенола иэ рафинатного и экстрактного растворов приведены в табл. 1 и 2.

Таблица l

30 звестному предлагае35 мому в сырье колонны 9,3 в орошении колонны 10

1325060 6

2 не обеспечивается уменьшением подачи орошения (в примере расчета с 0,66 до 0,42 т/ч), что, н свою очередь, позволяет получать. экстракт с допус5 тимым содержанием фенола при меньшем расходе водяного пара, Как видно из табл. 2, в данном примере расход водяного пара в экстрактной отпарной колонне сокращается с 0,35 до 0,20 т/ч, т.е. на 42,87..

Продолжение табл,Характеристика экстрвктной отпврной колонны окаэатели по способу извест- предлвгаеному мому

Содержание фенола, мвс.Х

4,6 в сырье колонны 4,6

Формула и з о б р е т е н и я в орошении колонны

IO

15 (0,005

i 0,005 в экстракте

Я) Составитель Л. Иванова

1 ер <тор Н, Гунько Техред Н. Глущенко Корректор Л. Пилипенко

Зака, 3021/24 Тираж 462 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Прон нодственно †полиграфическ предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Как следует иэ анализа табл, 1 и 2, йвод легкого масляного отгона, отпариваемого из экстрактного раствора при регенерации фенола, в промежуточное сечение укрепляющей секции рафинатной отпарной колонны позволяет повысить отбор рафината с 12,50 до 12,87 т/ч, т.е. на 2,87Х. При этом содержание легких фракций в экстракте уменьшается.

Увеличение отгона легкой масляной .З0 фракции в экстрактной отпарной колонСпособ отгонки фенола из рафинатного и экстрактного растворов путем последовательного выделения фенола в отгонных колоннах экстрактного и рафинатного растворов и отпврки фенола водяным паром из остатков отгонных колонн в отпарных рафинатной и экстрактной колоннах с ныделением легкого масляного отгона в экстрактной колонне и получением рафината и экстракта, отличающийся тем, что, с целью увепичения выхода рафината, повышения качества экстракта и уменьшения расхода водяного пара, легкий масляный отгон экстрактной отпарной колонны вводят в промежуточное сечение укрепляющей секции рафинатной отпарной колонны.