Кантователь барабанного типа

 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в устройствах для кантования преимуш,ественно пакетов листов. Цель изобретения - увеличение производительности оборудования при упрощении загрузки и выгрузки пакета листов. Платформа 7, выезжая по направляюш,им 6 из корпуса 5, загружается изделием, въезжает опять в корпус 5, который , поворачиваясь вокруг горизонтальной оси, перегружает скантованное изделие на платформу 8. После остановки поворота корпуса 5 платформа 8 выезжает со скантованным изделием; платформу 8 разгружают, загружают новым изделием, после чего цикл повторяется. 6 ил. Ф (Л со сд

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ (;фЭ

СЮ

CO

С0

ОГ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3900741/22-02 (22) 20.05.85 (46) 15.08.87. Бюл. № 30 (71) Проектно-конструкторский технологический институт Всесоюзного промышленного объединения «Союзуглемаш» (?2) А. М. Куценко, В. И. Гашников и А. И. Пицык (53) 621.77.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1044567, кл. В 65 G 57/08, 1980.

„„SU„„1330059 А1 (5ц 4 В 65 G 57 08 В 21 В 39 32 (54) КАНТОВАТЕЛЬ БАРАБАННОГО ТИПА (57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в устройствах для кантования преимущественно пакетов листов. Цель изобретения увеличение производительности оборудования при упрощении загрузки и выгрузки пакета листов. Платформа 7, выезжая по направляющим 6 из корпуса 5, загружается изделием, въезжает опять в корпус 5, который, поворачиваясь вокруг горизонтальной оси, перегружает скантованное изделие на платформу 8. После остановки поворота корпуса 5 платформа 8 выезжает со скантованным изделием; платформу 8 разгружают, загружают новым изделием, после чего цикл повторяется. 6 ил.

1330059

Изобретение относится к .машиностроению и может быть использовано в устройствах для кантования преимущественно пакетов листов.

Цель изобретения — увеличение производительности оборудования при упрошении загрузки и выгрузки пакета листов.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, продольный разрез; на фиг. 3 — то же, с выведенным из корпуса приводом платформ; на фиг. 4— вариант зацепления тележки привода и платформ с Г-образным захватом; на фиг. 5— то же, с С-образным захватом; на фиг. 6 —— то же, с проушиной и пальцем.

Устройство состоит из рамы 1 с приводом 2. На раме 1 установлены стойки 3 с роликами 4, на которых установлен цилиндрический корпус 5, снабженный горизонтальными направляющими 6, расположенными диаметрально противоположно друг другу. В направляющих 6 установлены платформы 7 и 8. Рядом с корпусом 5 смонтирован привод 9 для перемещения платформ

7 и 8. Привод 9 снабжен жестко соединенной с ним тележкой 10 с упором 11 и шарнирным захватом 12, лежащим на Г-образном конце двуплечего фиксатора 13, который другим концом лежит на направляющей 14, снабженной по концам поворотными упорами 15 и 16, а платформы 7 и 8 снабжены кронштейнами 17.

Кантователь работает следующим образом.

Платформа 7, выезжая по направляюшим 6 из корпуса 5, загружается изделием, вьезжает опять в корпус 5, который, поворачиваясь вокруг горизонтальной оси, перегружает скантованное изделие на платформу 8. После остановки поворота корпуса 5 платформа 8 выезжает со скантованным изделием, где платформу 8 разгружают, загружают новым изделием и цикл повторяется.

Для перемещения платформ 7 и 8 одним приводом 9, последний работает следующим образом. В момент выкатывания груженой платформы 7 из корпуса 5 (фиг. 3) захват 12 зацепляет кронштейн 17 платформы 7, выводит ее в зону разгрузки, где она снова загружается. Платформа 7, двигаясь, обратно толкается упором 11 тележки 10, а захват

12 (под действием фиксатора 13, повернутого упором 15) выводится из зацепления с кронштейном 17 платформы 7. Затолкнув платформу 7 в корпус 5 тележка 10 привода 9 отъезжает назад, где фиксатор 13, зацепляясь об упор 16, поворачивается и возвращает захват 12 в рабочее положение. !

0 При этом тележка 10 с упором 11 и захватом 12 останавливается между упорами 15 и 16. После кантования изделия последнее перегружается на платформу 8, тележка 0 возвращается, захват 12 зацепляет крон15 штейн 17 платформы 8 и, реверсируя привод 9, выкатывает ее в зону разгрузки загрузки. Затем цикл повторяется.

По варианту на фиг. 4, 5 и 6 сцепление и расцепление тележки привода 10 и платформ 7 и 8 осуществляется путем ввода и вывода захватов 12 из зацепления при повороте платформ 7 и 8 в корпусе 5 кантователя.

Конструкция кантователя проста в изготовлении, сборке, удобна в обслуживании, позволяет осуществлять загрузку и разгрузку изделий, как с одного так и с обеих концов кантователя, поддается полной механизации и может работать в линии.

Технико-экономическое преимущество изобретения заключается в упрощении конструкции, повышении производительности.

ЗО

Формула изобретения

Кантователь барабанного тина, включаю ций приводной цилиндрический корпус, установленный на опорах качения, транспортное средство для задачи кантуемого объекта и привод транспортного средства, отличаюи1ийся тем, что, с целью увеличения производительности оборудования при упрошении загрузки и выгрузки пакета листов, 40 транспортное средство выполнено в виде двух платформ (верхней и нижней), диаметрально расположенных в корпусе в направляющих, которыми снабжен корпус с возможностью перемещения по ним, 1330059

17 14

1330059

Составитель О. Румянцева

Редактор М. Товтин Техред И. Верес Корректор В Гирняк

Заказ 3530/22 Тираж 776 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4