Устройство для пакетирования плоских изделий

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее смонтированньй на вертикальной опоре приводной горизонтально расположенный вал, по крайней мере один приемный рычаг, установленный с возможностью поворота и подъема-опускания в вертикальной плоскости от силовых приво Ц -ДД -Г-Л- ;, /дов, и подающий механизм, отличающееся тем, что, с целью по .вьшения надежности работы, корпус силового привода подъема-опускания приемного рычага жестко закреплен на горизонтальном валу, а устройство снабжено дополнительньв силовым приводом , корпус которого жестко закреплен на штоке указанного основного силового привод приемного рычага, при зтом приемный рычаг консольно закреплен на корпусе дополнительного силового привода со стороны приема изделий параллельно и со смещением вниз относительно его штока на величину , обеспечивающую проход изделий между штоком и рычагом. СП

1 1147

Изобретение относится к оборудованию, применяемому на деревообрабатывающих предприятиях.

Известно устройство.для пакетирования плоских изделий, содержащее смонтированный на вертикальной опоре приводной горизонтально расположенный вал, по крайней мере один приемный рычаг, установленный с возможностью поворота н подъема-опускания 1О в вертикальной плоскости от силовых .приводов, и подающий механизм Р1 3.

Недостаток указанного устройства заключается в том, что при работе со штучньачи изделиями, образующими ряд, 1 при их повороте не исключено выпадание изделий, так как при повышенной шероховатости их поверхности не происходит надежного захвата изделий вакуумными захватами, -а отсутствие ре дополнительного зажима изделий приводит к развалу ряда.

Цель изобретения — повышение надежности работы.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для пакетирования плоских изделий, содержащем смонтированный на вертикальной опоре лри\ водной горизонтально расположенный вал, по крайней мере один приемный рычаг, установленный с воэможностью повоорта и подъема-опускания в вертикальной плоскости от силовых приводов, и подающий механизм, корпус силового привода подъема-опускания приемно-З го рычага жестко закреплен на горизонтальном валу, а устройство снабжено дополнительно силовйа приводом, корпус которого жестко закреплен на штоке указанного основного силового 4О привода приемного рычага, при. этом приемный рычаг консольно закреплен на корпусе дополнительного силового привода со стороны приема изделий параллельно и со смещением вниз относительно его штока на величину, обеспечивающую проход, изделий между штоком и рычагом.

На фиг. 1 изображено устройство общий вид, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 — устройство, вид сверху, на фиг. 4 — то же, вид сбоку.

Устройство для пакетирования плоских изделий содержит опору 1, жестко 5 закрепленную на фундаменте в промежутке между подающим механизмом 2, оснащенным толкателем 3 и рельсовым

656 2 путем для тележки 4. В подшипниках

5, размещенньи в опоре 1, установлен горизонтально расположенный вал б с.жестко закрепленной на его середине шестерней 7, зацепленной зубчатой рейкой 8 штока 9 силового привода 10, жестко закрепленного на опоре 1. На концах вала 6 при помощи кронштейнов

11 н хомутов 12 параллельно друг другу и перпендикулярно оси вала 6 жестко закреплены корпуса силовых приводов 13, к штокам которых жестко эакреплены корпуса силовых приводов 14 с приемными рычагами 15, соединенньии между собой жесткой связью 16.

Количество рычагов 15 выбирается в зависимости от длины пекетируемых изделий. В выдвинутом положении штоки 17 силовых приводов 16-с приемными рычагами 15 образуют временный зазор для размещения одного ряда пиломатериала..Расстояние между прнемнымн рычагами 15 и штокамн 17 может регулироваться перемещением приемных рычагов 15 за счет пазов 18, выполненных в колоне 19 приемных рычагов 15.

Работа укладчика осуществляется следующим образом.

В исходном положении вал 6 вместе с силовьиии приводами 13 и 14 с приемными рычагами 15 находятся н исходном положении — приемные рычаги 15 подготовлены к приему изделий с подающего механизма 2. Штоки силовых приводов 13 опущены до конца. Штоки 17 при этом втянуты.

При помощи толкателя 3 изделия, например, пиломатериалы поштучно подают на поверхность приемных рычагов

15 до набора одного ряда. Затем подают сжатый воздух в поршневые полости силовых приводов 14. Штоки 17 при этом выдвигаются, располагаясь над рядом пиломатериала, образуя с

/ приемными рычагами 15 зазор. Далее сжатый воздух подают в поршневую полость силового привода 10, Поршень силового привода 10, шток 9 и зубчатая рейка 8 поднимаются при этом вверх до упора поршня, а шестерня

7 и вал 6 вместе с силовыми приводами 13 и 14 и рядом пиломатериала, расположенном в зазоре, образованном приемными, рычагами 15 и штоками 17, поворачиваются на 180 против часовой стрелки. Силовые приводы 13 располагаются вертикально в крайнем верхнем положении, а силовые приво3 1 ды 14 располагаются горизонтально и штоки 17 с расположенным на них рядом пиломатериала оказываются под приемными рычагами 15. Затем стравливают воздух из штоковых полостей силовых приводов 13 и силовые приводы 14 с приемными рычагами 15 и рядом пиломатериала под собственным весом опускаются вниз до касания штоков 17 о верхний ряд пакета. Подачей сжатого воздуха в штоковые долости силовых приводов 14 штоки

17, на которых лежит ряд пиломатери14 7656 4 алов, втягивают в цилиндры 14. Ряд пиломатериалов при этом поштучно, по мере ухода из-под него штоков 17 укладывается на верхний ряд пакета. установка устройства в исходное положение производится в обратном порядке.

Предлагаемый укладчик прост по конструкции и надежен в работе. Кроме того, укладчик без переналадки можно использовать для укладки пиломатериалов различных типоразмеров.

114 7656

114 7656

Составитель Н. Ухабина

Техред Т.Дубинчак Корректор М. Розман

Редактор К. Волощук

Тираж 871 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1482/21

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4