Способ усреднения агломерационной шихты по параметру качества и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к области подготовки железорудного сырья к доменному переделу и может использоваться в строительной, химической и других отраслях промьппленности, где требуется технологическое усреднение сыпучих материалов. Цель изобрете- ,- ния - повьппение качества усреднения на усреднительном агрегате с рециклом , которая достигается путем поддержания частоты колебания параметра качества возвращаемой в усреднительиый агрегат части шихты на уровне, превышающем частоту среза усреднительного агрегата. 2 с.п. ф-лы, 1 ил. (Л с со со со СП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

GOllHAЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (1) 4 С 22 В 1/14 с л

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ.: (21) 3981883/22-02 (22) 15. 10.85 ,(46) 15.08.87. Бюл. У 30 (71) Киевский институт автоматики .им. XXV съезда КПСС (72) К.А.Шумилов, А.Г.Астахов, В.Н.Шелестов, В.Ф.Здольник, С.В.Гавриш и Л.В.Зеленецкая (53) 622 ° 785 ° 5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И 530912, кл. С 22 В 1/00, 1975.

Авторское свидетельство СССР

У 1252370, кл. С 22 В 1/00, 1985.

Авторское свидетельство СССР

Р 523147, кл. С 22 В 1/00, 1975.

„„SU„„1330195 А 1 (54) СПОСОБ УСРЕДНЕНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ ПО ПАРАМЕТРУ КАЧЕСТВА И

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к области подготовки железорудного сырья к доменному переделу и может использоваться в строительной, химической и других отраслях промьппленности, где требуется технологическое усреднение сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение качества усреднения на усреднительном агрегате с рециклом, которая достигается путем поддержания частоты колебания параметра качества возвращаемой в усреднительный агрегат части шихты на уровне, превыпающем частоту среза усреднительного агрегата. 2 с.п. ф-лы, 1ил.

1330195

Изобретение относится к подготовке железорудного сырья к доменному переделу, а также может быть использовано в строительной, химической и других отраслях промышленности, где требуется технологическое усреднение сыпучих материалов.

Цель изобретения — повышение качества усреднения.

На чертеже представлена функциональная схема устройства усреднения агломерационной шихты.

Устройство содержит приемный бункер 1, конвейер 2 подачи шихты в смесительпый барабан 3, первый рас-пределитель 4 шихты, конвейер 5 подачи шихты на агломашину, рециркуляционный конвейер 6, датчик 7 частоты колебания параметра качества шихты, например рентгеновский спектрометр типа 1400 с анализатором спектра мощ,ности, второй распределитель 8 шихты с приводом 9 и блоком 10 управления, принимающие конвейеры 11 и 12 с приводами 13 и 14 соответственно, блоки

15 и 16 управления приводами прижимающих конвейеров 13 и 14 соответственно, триггер 17 и реле 18 времени.

Один выход первого распределителя

4 шихты расположен над конвейером 5 подачи шихты на агломашину, а другой — над началом рециркуляционного конвейера 6, в конце которого установлен второй распределитель 8 шихты, выходы которого находятся над принимающими конвейерами 11 и 12, транспортирую:цими шину на конвейер 2 подачи шихты в смесительный барабан 3.

Выход реле 18 времени соединен со счетным входом триггера 17, выход которого соединены со входами блока 10, 15 и. 16 управления, вход реле 18 и второй вход триггера 17 соединены с выходом кнопки Пуск (не показан).

Устройство усреднения агромерационной шихты работает следующим образом .

Шихту с помощью питателя из бункера 1 с помощью конвейера 2 подачи шихты направляют в смесительный барабан 3, на выходе котсрого с помощью первого распределителя 4 шихту разделяют на две части: одну из них напр 1-.ляют пс конвейеру 5 подачи шихты на «гломашину, а другую по циркуля;но;:ному конвейеру 6 — во второй распределитель 8 шихты. Скорость рециркуляцзо . ного конвейера 6 устанавлиL, 4 .2 где L — длина принимающих конвейе2. ров

V — скорость движения принимаю2

25 щих конвейеров в период их загрузки шихтой.

По истечении указанного времени выдержки срабатывает реле времени 18 и триггер 17 устанавливается в поло30 жение Т2, а реле 18 времени снова включается на отсчет времени Т. По сигналу Т2 триггера 17 блок 15 управления устанавливает скорость движения второго принимающего конвейера

11, равной U == 2 м/с,а блок 10 через привод 9 распределителя 8 направляет шихту с рециркуляционного конвейера

6 на второй принимающий конвейер 11 .

Одновременно скорость движения пер40 вого принимающего конвейера 12 устанавливается, равной (большей) cicopocти движения рециркуляционного 6 конвейера, т.е. 72 = V„ 4 м/с и т.д.

Шихта с принимающих конвейеров 11

45 и 12 поступает на конвейер 2.

Увеличение частоты колебания параметра качества в рециркуляционной части шихты значительно повьппает качество шихты, поступающей на агломашину, за счет повьппения степени ее усреднения., 20

Формула изобретения

1 ° Способ усреднения агломерационной шихты по параметру качества преимущественно в .усреднительном агрегате, включающий подачу исходной шихты в усреднительный агрегат и разделевают постоянной, например, равнои

4 м/с. С помощью датчика 7 определяют частоту колебания параметра качества шихты на рециркуляционном конвейере 6, например <„>„=0,003 рад/с.

С помощью кнопки (не показана) включают реле 18 времени и устанавливают. триггер 17 в исходное положение, на10 пример в положении Т, по сигналу которого блок 16 управления устанавливает скорость первого принимающего конвейера 12 равной, например, V = 2 м/с и блок 10 управления че15 рез привод 9 распределителя направляет шихту на первый принимающий конвейер 12, Реле 18 времени имеет выдержку времени, равную

1330195 распределитель шихты, конвейер подачи шихты на агломашину, рециркуля3 ционный конвейер, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения качества усреднения, оно снабжено вторым распределителем шихты с приводом и блоком управления датчиком частоты колебания параметра качества шихты, двумя принимающими конвейерами с приводами и блоками управЛения, кнопкой "Пуск, реле времени и триггерои, причем выход реле времени соединен со счетным входом триггера; выходы которого соединены с .входами блока управления вторым распределителем шихты и с входами блоков управления принимающими конвейерами, второй вход триггера и вход реле времени со11 и единены с выходом кнопки Пуск ние их шихты на его выходе на две части, одну из которых направляют на агломашину, а другую возвращают в усреднительный агрегат, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества усреднения определяют частоту среза усреднительного агрегата по параметру качества шихты и частоту колебания параметра качест- 0 ва возвращаемой в усреднительный агрегат части шихты поддерживают на уровне, превышающем частоту среза усреднительного агрегата по параметру качества шихты. 15

2. Устройство усреднения агломерационной шихты по параметру качества, содержащее приемный бункер, конвейер подачи шихты в смесительный барабан, Составитель А.Сергеев

Редактор И.Сегляник Техред М.Ходанич Корр ек тор Н. Король

Заказ 3543/29 Тираж б04 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

rio делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4