Устройство для фиксации шпиндельного барабана

 

Изобретение относится к области станкостроения . Целью изобретения является повышение точности фиксации углового положения шпиндельного барабана путем осуществления регулировки и уменьшения износа вкладышей. На периферии шпиндельного барабана 1 установлены вкладыши 7, на поверхности которых выполнены винтовые канавки 8. С последними взаимодействуют клиновые поверхности фиксатора 3. Вкладыши 7 установлены с возможностью поворота в пазу 6 и фиксируются планкой 9, имеюш,ей «мышиные зубья 11. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. 2 2 (Л со со сд со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1335370

А1 (5D 4 В 23 В 9 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4048392/25-08 (22) 01.04.86 (46) 07.09.87. Бюл. № 33 (71) Московское производственное объединение «Станкостроительный завод» им. Серго Орджоникидзе (72) Ю. М. Ермаков и В. А. Крючков (53) 621.941.1 (088.8) (56) Шаулян Г. А. Автоматы и автоматические линии.— М.: Машгиз, 1961, с. 352. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ

ШПИНДЕЛЬНОГО БАРАБАНА (57) Изобретение относится к области станкостроения. Целью изобретения является повышение точности фиксации углового положения шпиндельного барабана путем осуществления регулировки и уменьшения износа вкладышей. На периферии шпиндельного барабана 1 установлены вкладыши 7, на поверхности которых выполнены винтовые канавки 8. С последними взаимодействуют клиновые поверхности фиксатора 3. Вкладыши 7 установлены с возможностью поворота в пазу 6 и фиксируются планкой 9, имеющей

«мышиные» зубья 11. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

1335370

Изобретение относится к станкостроению.

Целью изобретения является повышение точности фиксации углового положения шпиндельного барабана путем осуществления регулировки и уменьшения износа гнезд в кл адыш ей.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 1.

Устройство для фиксации шпиндельного барабана 1 содержит рычаги 2 с фиксаторами 3 и привод их перемещения, выполненный в виде кулачка 4, установленного на распределительном валу 5. По периферии шпиндельного барабана 1 выполнены пазы 6 по количеству шпинделей в шпиндельном барабане, в которых установлены вкладыши 7, а на наружной поверхности последних выполнены винтовые канавки 8.

Винтовые канавки 8 вкладышей 7 предназначены для взаимодействия с сопрягаемой клиновой поверхностью фиксатора 3.

Рабочая поверхность фиксатора может иметь различную форму, например клиновидную.

Угол наклона клина фиксатора выбран равным углу подъема винтовой канавки вкладыша 7, имеющей профиль, например, трапецеидальной формы. Угол подъема винтовой канавки <о выбран из условия допуска на размер между шпиндельными гнездами и составляет 0,5 — 1

Вкладыши установлены с возможностью поворота в пазу 6 шпиндельного барабана 1 для осуществелния точной выставки вкладыша относительно фиксатора 3. Установка вкладыша в требуемом угловом положении осуществляется посредством стопор ной планки 9, расположенной в канавке 10, выполненной на шпиндельном барабане и сопрягаемой с пазом 6, в котором установлен вкладыш.

Стопорная планка 9 установлена с возможностью взаимодействия с «мышиными» зубьями 11, выполненными на торцовой поверхности вкладыша 7. С целью уменьшения габаритов вкладыша винтовая канавка выполнена эксцентрично. Планка 9 крепится к барабану винтами 12. На вкладышах 7 выполнены отверстия 13 под ключ.

Устройство работает следующим образом.

Перед поворотом шпиндельного барабана на следующую позицию от кулачка 4 распределительного вала 5 движение передается рычагам 2, которые выводят фиксатор 3 из гнезда вкладыша 7. Шпиндельный барабан поворачивается в следующую позицию, а при опускании рычага 2 от кулачка 4 распреде5

50 лительного вала 5 фиксатор 3 заходит в фиксирующее гнездо.

Точность фиксации шпиндельного бара. бана по оси шпинделя достигается предварительной регулировкой положения фиксирующих гнезд по отношению к отверстиям ш п индел я, т. е. угол ф; между фи ксирующими гнездами должен быть равен углу 1 ; между отверстиями шпиндельного барабана соответствующих шпинделей. Это достигается поворотом вкладышей 7 вокруг своей оси в пазу 6 шпиндельного барабана. При этом благодаря винтовой линии гнезда происходит точное смещение позиций фиксирования. Величина. смещения определяется углом подъема винтовой канавки ф

После установки положения позиций барабана по индикатору вкладыш 7 стопорится стопорной планкой 9, входящей в зацепление с «мышиными» зубьями 11 на торце вкладыша. Перед юстировкой ослабляется винт 12 и приподнимается стопорная планка 9, освобождая тем самым торцовые

«мышиные» зубья 11 вкладыша 7, Поворот вкладыша осущетсвляется через отверстия 13 на его периферии с помощью ключа.

Предлагаемое устройство позволяет осуществить более точную фиксацию шпиндельного барабана в требуемом для дальнейшей работы станка угловом положении и повысить долговечность работы станка.

Формула изобретения

1. Устройство для фиксации шпиндельного барабана, содержащее рычаги с фиксаторами и приводом их перемещения, установленные с возможностью взаимодействия с гнездами вкладышей, расположенных в пазах шпиндельного барабана, отличающееся тем, что, с целью повышения точности фиксации углового положения шпиндельного барабана путем осуществления регулировки и уменьшения износа гнезд вкладышей, на наружной поверхности вкладышей выполнены винтовые канавки, предназначенные для взаимодействия с сопрягаемой поверхностью фиксаторов, при этом вкладыши установлены с возможностью поворота, а на их торцовой поверхности выполнены зубья, предназначенные для взаимодействия с введенной в устройство стопорной планкой, закрепленной на шпиндельном барабане.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что сопрягаемые поверхности фиксатора выполнены с наклоном, угол которого равен углу подъема винтовой линии вкладыша.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что винтовая канавка выполнена эксцентрично наружной поверхности вкладыша.

A -Jt (аобериуто)

7 Риг.Z

6-б (побернут а)

Риг. Ч

@ . 3

Составитель Ю. Ельчанин

Редактор И. Шулла Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 3793/12 Тираж 974 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4