Токарный многошпиндельный автомат для двухсторонней обработки

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) y1) 4 В 23 В 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

5 10 б ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3894422/25-08 (22) 14.05.85 (46) 23. 11.86. Бюл. № 43 (71) Житомирский завод станков-автоматов (72) А.В. Кухарец, Д.К. Пироговский и В.Н. Таценко (53) 621.94 1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 98842, кл, В 23 В 9/10, 1952. (54) ТОКАРНЫЙ МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ДВУХСТОРОННЕЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к области станкостроения и позволяет расширить технологические возможности станка путем обеспечения полной обработки детали и увеличить точность обработки пу. тем повышения жесткости рабочих органов и улучшения компоновки станка. Шпиндельные барабаны 5 и 12 расположены соответственно в шпиндельных блоках

2 и 3, размещенных оппозитно со смещением, равным диаметру окружности размещения шпинделей, и снабжены контршпинделями 16 и 17 с осевым инструментом. Шпиндели правого блока выполнены подвижными в осевом направлении. После обработки одной стороны детали на рабочих шпинделях левого шпнндельного блока 3 в позиции lli происходит отрезка детали и передача ее в шпиндели правого блока для обработки с обратной стороны. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

1271664

Изобретение относится к станкостроениюю.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей станка путем обеспечения полной обработки детали при одновременном повышении точности обработки путем повышения жесткости и улучшения компоновки, а также осуществление обработки деталей с двух сторон.

На фиг. 1 изображен предлагаемый автомат, общий вид, на фиг, 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1, на фиг. 4 — развертка рабочего пространства станка.

Токарный многошпиндельный автомат для двухсторонней обработки содержит станину 1, на которой установлены два шпиндельных блока 2 и 3, соединенные сверху траверсой 4. В корпусе шпиндельного блока 3 расположен индуксируемый (поворотный) барабан

5 со шпинделями 6. Шпиндели 6 установлены в позициях 1, 11, III барабана 5. Шпиндели 6 представляют собой обычные шпиндели токарных многошпиндельных прутковых автоматов с цангами зажима и подачи прутка.

Прутки поддерживаются направляющими трубами 7. На зеркале корпуса шпиндельного блока 3 установлен отрезной суппорт 8 в позиции III шлиндельного барабана и упор 9 материала, на траверсе 4 — крестовый суппорт

10 в позиции 31, а на станине 1 установлен крестовый суппорт 1 1 в позиции

В корпусе шпиндельного блока 2 расположен поворотный барабан 12 со шпинделями 13, оснащенными патронами для зажима штучных заготовок, Шпиндели 13 установлены в пинолях (не показана), перемещающихся в осевом направлении и расположенных в .позициях 1, 11 и Ц1 барабана 12.

На траверсе 4 установлен однокоординатный поперечный суппорт 14 в позиции I1T, а на станине Х вЂ” однокоординатный поперечный суппорт 15 в позиции 21.

Особенностью расположения шпиндельных барабанов является то,, что шпиндель 6 в позиции )11 барабана 5 находится на одной оси со шпинделем

13 в позиции 1 барабана 12.

В корпусе шпиндельного блока 3 установлены контршпиндели 16 для осевого вращающегося инструмента, 10

t5

3S

55 перемещающиеся в продольном направлении. Контршпиндели 16 расположены соосно шпинделям 13 барабана 12 в позициях II и III .

В корпусе блока 2 расположены контршпиндели 17, находящиеся на одной оси со шпинделями 6 барабана

5 в позициях и 31. Передача вращения между механизмами корпусов 1 и 2 осуществляется при помощи валов 18. В шпинделях 6 закрепляется пруток 19, от которого после обработки и отрезки в шпиндели 13 поступает штучная заготовка 20. Все поступательные перемещения на станке могут осуществляться по командам устройства ЧПУ (не показано).

Токарный многошпиндельный автомат работает следующим образом.

В позиции 1 пруток 19 подается до упора 9 механизмом подачи материала, упор 9 отводится, и дальнейшая обработка детали с одной стороны производится крестовыми суппортами в позициях 1 и II и параллельно контршпинделями 16 с осевым инструментом.

Обработанная с одной стороны деталь с позиции III захватывается и эажимается выдвинутым на необходимую величину шпинделем 13 в позиции

1, происхоцит отрезка при помощи отрезного суппорта 8, после чего

I шпиндель 13 в позиции I возвращается с зажатой деталью 20 в исходное, крайнее правое, положение.

I 1

В позициях Ц и g I I производится обработка детали с другой стороны поперечными однокоординатными суппортами 14 и параллельно контршпинделями с осевым инструментом. В позициях

I . I

31 и 1 второй координатной обра= ботки является осевое перемещение пинолей с шпинделями 13, расположенных в барабане 12. Удаление готовой детали производится в позиции 1II

Возможна конструкция станка беэ подвижных пинолей в барабане 12 с передачей детали из позиции II1 в позицию 1 при помощи автооператора.

Кроме того, на станке возможна обработка штучных заготовок, для чего шпиндели обеих барабанов оснащаются соответствующими эажимными устройствами.

В предлагаемом автомате обработка детали с двух сторон производится параллельно как с поперечных суппор9

Фиг.2 з 1271 тов, так и с контршпинделей с осе,вым вращающимся инструментом.

Захват детали шпинделем обеспечивает поддержку прутка при отрезке и не требует останова шпинделя во время передачи детали от одного шпиндельного барабана к другому. При такой компоновке станка отпадает необходимость в манипуляторе и кантователе или специальных устройствах 10 для обработки детали с двух сторон.

В предлагаемом автомате значительно улучшен сход стружки за счет освобождения рабочего пространства. Улучшено удобство накладки и обслужива- 15 ния станка. Компоновка автомата существенно увеличивает жесткость рабочих органов, несущих режущий инструмент, и точность их перемещения.

Обработка на автомате пруткового 20 материала значительно расширяет номенклатуру обрабатываемых деталей, а использование крестовых суппортов, контршпинделей и продольно перемещающихся шпинделей расширяет техно- 25 логические возможности станка.

Формула изобретения

1. Токарный многошпиндельный автомат для двухсторонней обработки, 30 содержащий расположенные оппозитно два шпиндельных блока с поворотными барабанами, в которых равномерно по окружности размещены рабочие шпинде664 4 ли, суппорты для каждого блока и

> устройства передачи деталей со шпинделей первого блока на шпиндели второго блока, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей станка путем обеспечения полной обработки детали при одновременном повышении точности обработки путем повышения жесткости и улучшения компоновки, шпиндельные барабаны станка установлены со смещением в горизонтальной плоскости друг относительно друга на расстоянии, равном диаметру окружности размещения шпинделей, при соосном расположении одного из шпинделей первого шпиндельного блока и одного из шпинделей второго шпиндельного блока.

2. Автомат по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что шпиндельные блоки снабжены контршпинделями с осевыми вращающимися инструментами, размещенными напротив позиций рабочих шпинделей противоположного блока с воэможностью осевого перемещения.

3. Автомат по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что с целью осуществления обработки деталей с двух сторон, шпиндельный блок снабжен поперечными однокоординатными суппортами, а шпиндели этого блока установлены с возможностью осевого перемещения.

1271664

Б-Б

17

Составитель Ю.Ельчанин

Техред И.Верес Корректор M.Ìàêñèìèøèíeö

Редактор О.Бугир

Заказ 6282/14

Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного, комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4