Установка для производства восстановленного молока

 

Изобретение относится к оборудованию для производства рекомбинированных молочных продуктов и может быть применено в молочной промьгашенности и животноводческих хозяйствах. Установка позволяет комплексно механизировать процесс производства рекомбинйрованного молока, а также обеспечить требования промьгашенной санитарии. Установка содержит накопитель 1, представляющий собрй пластинчатый (или ленточный) конвейер с шаговой подачей и ограничительными стенками.В ме.сте загрузки стенки имеют окно и прорези 6 для вил автоi (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

;:«9

5М 71, иг.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1) 40 20 1 90/3 0-13 (22) 06.02,86 (46) 23.09.87. Бюл. 9 35 (71) Проектно-конструкторское бюро

Волжского производственного объединения механических предприятий (72) Б.В. Филатов, Ю.В. Крупин, А.С;,Стриго, Е.M. Почепский и А.И.Бурыкин (53) 637.132(088.8) (56) Липатов Н.Н. Производство восстановленных.и рекомбинированных молочных продуктов. Обзорная информация. — М.: ЦНИИТЭИ мясомолпром, 1981, с. 22-40.

Каталог Свердловского головного

ЦКБ объединения "Росмясомолремонт", Свердловск, 1978.

„.80„„1И8831 А1 (50 4 А 22 С 9 00 B 65 В 69/00 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВОССТАНОВЛЕННОГО МОЛОКА (57) Изобретение относится к оборудованию для производства рекомбинированных молочных продуктов и может быть применено в молочной промьппленности и животноводческих хозяйствах.

Установка позволяет комплексно механизировать процесс производства рекомбинированного молока, а также обеспечить требования промышленной санитарии, Установка содержит накопитель I представляющий собой пластинчатый (или ленточный) конвейер с шаговой подачей и ограничительными стенками.В месте загрузки стенки имеют окно и прорези 6 для вил авто1338831 погрузчика, а также упоры,для пакета мешков с сухим молоком, 1(онвейер накопителя 1 приводится в движение приводом. Установка содержит также устройство 2 для поштучного отделения мешков, содержащее приводной рольганг 8, закрепленный на вертикальной направляющей 9 с возможностью вертикального перемещения. В верхней части ,направляющей 9 смонтирован сталкиватель 10, выполненный в виде Г-образной пластины. Сталкиватель 10 установлен с возможностью перемещения по горизонтальной направляющей, наклоненной под углом 45 к образующей роликов рольганга 8, При этом окружная скорость роликов больше скорости пе1

Изобретение относится к устройствам для производства рекомбинированного молока и может найти применение на молокозаводах и животно зод-ческих хозяйствах, Цель изобретения — комплексная механизация процессов, На фиг, 1 изображена линия восстановления сухого молока; на фиг. 2 вид А на фиг, 1; на фиг, 3 — разрез

Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 2, Установка для производства рекомбинированного молока. содержит накопитель 1 пакетов мешков, устройство

2 для поштучного отделения мешков, устройство 3 растаривания, шнек-дозатор 4 и установку 5 для растворения сухого молока.

Накопитель 1 представляет собой плас блинчатый или ленточный конвейер с шаговой подачей и ограничительными стенками. В месте загрузки ограничительные стенки имеют загрузочное окно и прорези 6 для вил автопогрузчика и упоры 7 для пакета мешков ° Накопитель 1 приводится в движение приводом (не указан) .

Устройство 2 для поштучного отделения мешков содержит приводной рольганг 8, установленный на вертикальной направляющей 9 с возможностью ремещения тягового органа накопителя

1. В верхней части вертикальной направляющей 9 установлена ограничительная пластина 11., контактирующая с концевым выключателем. После устройства

2 для поштучного отделения мешков с сухим молоком смонтирован направляющий лоток 12, установленный под углом о

45 к образующей роликов рольганга

8. В верхней его части имеется прорезь с расположенным в ней пористым элементом-валиком, нижняя часть которого контактирует с дезинфицирующей жидкостью в емкости. Далее установка содержит устройство растаривания, шнек-дозатор 4 и установку 5 растворения„ 1 з.п, ф-лы, 4 ил.

2 вертикального перемещения. В верхней части направляющей 9 смонтирован сталкиватель 10, выполненный в виде

Г-образной пластины, также установленной с возможностью перемещения по горизонтальной направляющей, устBHQB ленной под углом 45 к образующей роликов рольганга 8. При этом окружная скорость роликов больше скорости

10 перемещения тягового органа-накопителя 1. В;зерхней части вертикальной направляющей 9 установлена ограничительная пластина 11, контактирующая с конечным выключателем (не указаны), "5 После ус.тройства 2 поштучного отделения мешков смонтирован направляющий лоток 12, Б верхней части era имеется прорезь, в которой расположен пористый элемент-валик 13, нижняя часть

20 которого контактирует с дезинфецирующей жидкостью., находящейся в емкости 14.

Шнек-дозатор 4 в нижней части оборудован приемной воронкой и решеткой.

Установка работает следующим образом.

Мешки с сухим. молоком можно формировать как на прскладках (проставках), так и на поддонах, Пакет мешков с: сухим молоком доставляется на вилах электропогрузчика накопителю i. Вилы погрузчика,опу-скаясь, попадают н прорези 6 ограничи3 13388 тельной стенки накопителя 1, Затеи погруэчик отъезжает, а пакет мешков, сформированный на прокладке (или на поддоне), задерживается упорами 7 orраничительных стенок. Таким образом, пакет оказывается на накопителе 1.

Перемещение конвейера-накопителя на шаг осуществляется от привода.

Операция повторяется до полного заполнения накопителя 1, !О

Полностью загруженный накопитель

1 останавливается. На этом заканчивается подготовительный процесс. Для заполнения приемочного бункера установки 5 растворения с помощью приводов приводятся в дижение накопитель

1 и приемный рольганг 8, 3а счет превышения окружной скорости роликов рольганга 8 скорости тягового органа-накопителя 1 пакет мешков с сухим молоком 6тделяется от следующего за ним пакета и переходит на приемный рольганг 8, где пакет нажимает на концевой выключатель (не указан). Происходит остановка нако- 25 пителя 1 и последующий подъем рольганга 8 с пакетом мешков до упора верхнего слоя мешков в ограничительную пластину 11, Подъем рольганга 8 прекращается и начинается движение сталкивателя 10. При движении последнего верхний слой мешков смещается по диагонали пакета мешков относительно следующего слоя мешков.

P б и т я стоит иэ а ота сталк ва ел со двух циклов, которые выполняются в автоматическом режиме с помощью концевых выключателей: сталкивание первого мешка и сталкивание второго мешка. Между циклами сталкиватель 10 на 40 ходится в неподвижном состоянии определенный промежуток времени, необходимый для растарки первого мешка.

Благодаря тому, что горизонтальная направляющая сталкивателя 10 и нап-. равляющий лоток 12 установлены под углом 45 к образующим роликов рольо ганга 8, при сталкивании с него-.мешков толкателем мешки ориентируются по длине направляющего лотка своей торцовой частью, независимо от того как

31 4 они уложены в пакете перевязью " или иначе. Мешки с сухим молоком по одному сталкиваются на направляющий лоток

12, проходят через валик 13, смачиваясь дозатором, и попадают в устройство

3 растаривания, Для удаления смоченного слоя используется гребенчатый скребок (не указан) .

В качестве устройства 3 растаривания можно применять люоое из известных. После сталкивания последних двух мешков рольганг 8 опускается вниз (занимает нижнее положение) и на него поступает следующий пакет мешков, После устройства 3 растаривания сухое молоко попадает в приемный бункер шнека 4 и затем в установку 5 растворения сухого молока, а пустые поддоны удаляются транспортером 15 °

Формула изобретения

1, Установка для производства восстановленного молока, включающая на-.. копитель пакетов мешков, устройство для растаривания и установку растворения, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения комплексной механизации, она снабжена устройством поштучного отделения мешков, установленных между накопителем и устройством растаривания, выполненным в виде приводного рольганга, установленного с возможностью перемещения по вертикальной направляющей, сталкивателя

Г-образной формы, размещенного в верхней части вертикальной направляющей с возможностью перемещения по горизонтальной направляющей к направляющему лотку, при этом горизонтальная направляющая и лоток установлены

0 под углом 45 к образующим роликов рольганга.

2. Установка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что накопитель пакета мешков выполнен в виде конвеI йера, имеющего ограничительные стенки с загрузочным окном, в нижней части которого выполнены прорези для вил погрузчика и упоры для пакета мешков.

1338831

Составитель А. Гнедовский

Техред И.Попович Корректор Н. Король

Редактор М. Бланар

Подписное

Заказ 4156/2

Тираж 382

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4