Устройство для регулирования натяжения основы

 

Изобретение относится к средствам для регулирования основы на текстильных машинах. Цель изобретения - упрощение конструкции. Устройство содержит датчик частоты вращения сновального валика 1, выполненный в виде плоского диска 2, кинематически связанного через центробежные элементы с подпружиненным полым конусом 4, заканчивающимся полым цилиндром 7. На поверхности полого цилиндра 7 расположена обмотка реостата 8. Токосъемник 9 жестко закреплен на раме машины, а реостат 8 включен последовательно в цепь обмотки 11 индуктора 10.В процессе сматывания нитей основы радиус намотки сновального валика 1 уменьшается , а частота его вращения увеличивается , одновременно увеличивается центробежная сила Гц. При этом центробежные элементы действуют в радиальном направлении плоского диска 2 и смещают реостат 8, уменьшая силу тока в обмотке 11 индуктора 10. Происходит изменение частоты вращения сновального валика 1, при этом поддерживается постоянным натяжение сматываемых нитей. 2 ил. | С/) ло

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (11) А1 (51) 4 D 02 H 13/14

ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4037816/31 — 12 (22) 19.03.86 (46) 30.09,87, Бюл. к- 36 (71) Фрунзенский политехнический институт (72) К.Джаманкулов, Г.В.Архангельский, Б.В.Яблоков, А.К.Джаманкулов и Ю.Н.Крячков (53) 677.054.15(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1032056, кл. D 02 Н 13/14, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ

НАТЯЖЕНИЯ ОСНОВЫ (57) Изобретение относится к средствам для регулирования основы на текстильных машинах. Цель изобретения — упрощение конструкции. Устройство содержит датчик частоты вращения сновального валика 1, выполненный в виде плоского диска 2, кинематически связанного через центробежные элементы с подпружиненным полым конусом 4, заканчивающимся полым цилиндром 7. На поверхности полого цилиндра 7 расположена обмотка реостата 8. Токосъемник 9 жестко закреплен на раме машины, а реостат

8 включен последовательно в цепь обмотки 11 индуктора 10,В процессе сматывания нитей основы радиус намотки сновального валика 1 уменьшается, а частота его вращения увеличивается, одновременно увеличивается центробежная сила P . При этом центробежные элементы действуют в радиальном направлении плоского диска 2 и смещают реостат 8, уменьшая силу тока в обмотке 11 индуктора

10. Происходит изменение частоты вращения сновального валика 1, при этом поддерживается постоянным натяжение сматываемых нитей. 2 ил.

1 1341280 2

1О

20 ((0

z 2

R.) r

Изобретение относится к средствам для регучирования натяжения основы ня текстильных машинах.

Цель изобретения — упрощение конструкции.

На фиг.1 представлена структурная схема предлагаемого устройства; на фиг ° 2 — вид А на фиг,1.

Устройство состоит из датчика частоты вращения сновального валика

1, включающего плоский диск 2, жестко смонтированный на валу 3 сновального валика 1, полый конус 4, размещенный соосно с плоским диском 2 и подпружиненный к нему посредством пружины 5, и центробежные элементы, выполненные в виде шариков 6, расположенные между плоским диском 2 и полым конусом 4 и преобразователя

Ф частоты вращения сновального валика

1, выполненного в ниде жестко связанного с плоским диском 2 и установленного соосно с ним полого цилиндра 7, ня поверхности которого размещена обмотка реостата 8 и токосъемник 9 которого жестко закреплен на корпусе. Средство торможения сновального валика 1 состоит из жестко смонтированных на корпусе двух индукторов 10, размещенных симметрично снаружи полого цилиндра 7, а обмотка реостата 8 через параллельно включенные обмотки 11 индукторов подключена к источнику питания. Снональный валик 1 крепится на опорах 12.

Устройство работает следующим образом.

В исходном состоянии, когда диаметр намотки на сновальном валике

1 велик, последний вращается с минимальной частотой, а по мере уменьшения диаметра намо;ки на сновальном валике 1 его частота вращения и, согде И вЂ” число витков намотки реостата в зависимости от текущего радиуса сновального валика;

U — напряжение катушки индуктора;

А — постоянный коэффициент; г — сопротивление якорной

z цепи;

F — сечение проволоки; ответственно, частота вращения плос— кого диска 2 плавно увеличиваются.

При этом шарики 6 за счет центробежной силы Р перемешаются в радиальном направлении. В этом случае полый конус 4 и полый цилиндр 7 с реостатом 8 поступательно перемещаются и сжимают пружину 5. В начале работы токосъемник 9 находится на правом конце поверхности реостата 8 и занимает такое положение, при котором ток в обмотке 11 индуктора 10 и соответствующий ему тормозной момент максимальны.

В процессе сматывания нитей основы радиус намотки сновального валика

1 уменьшается, а частота его вращения увеличивается, следовательно, увеличивается центроб(жн;я сила Р .

При этом шарики 6 перемещаются в радиальном направлении плоского диска

2 и смещают вправо по IbM конус 4, полый цилиндр 7 и реостат 8, так как последние составляют единую жесткую систему. Реостат 8, перемещаясь .пинейно вправо, позволяет токосъемнику 9 захватить значитечьное количестно витков реостата 8 и, следовательно, уменьшает силу тока в обмотке 11 индуктора 10. При этом происходит изменение частоты вращения плоского диска, а, следовательно, пропорционально изменяется и частота вращения вала 3 сновального валя 1 — происходит растормаживание, Величина вводимого активного сопротивления в цепь обмотки 11 индукторя 1О меняется по криволинейному закону (в зависимости от диаметра намотки сновального валика 1) за с чет неравномерного числа витков обмотки реостата 8, которое определяется по формуле г, 1 23

H$) е r + pR ((— — ) + х 1 Б!

О ut s активное сопротивление цепи катушки индуктора; натяжение нитей основы, э сматывающихся со сновального валика, которое необходимо поддерживать постоянным от начала размотки и до конца;

R — текущий радиус сновального валика.

1341280 х, 11 т

P = --- = const

R скольжение якоря относительно индуктора; индуктивное сопротивление якоря; удельное сопротивление проволоки; радиус катушки реостата сопротивления (радиус попого цилиндра) (г = const) нес пустового сновального валика; радиус ствола сновального валика; величина рассадки фланцев сновального валика; плотность намотки на сновальном валике; коэффициент трения в спорах сновального валика; радиус цапфы сновального валика.

Следовательно, будет изменяться также и тормозной момент сновального валика 1. При этом сила натяжения нитей основы сохраняется постоянной за счет непропорционального изменения тормозного момента Y„, по отношению к радиусу сновального валика R, т.е.

Поэтому нити основы, сматывающиеся со сновального валика 3, будут иметь постоянное натяжение в процессе размотки.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Устройство для регулирования натяжения основы преимущественно на шлихтовальной машине, содержащее датчик частоты вращения сновального валика, включающий плоский диск, жестко смонтированный на сновальном валике, полый конус, размещенный соосно с диском и подпружиненный к нему, и центробежные элементы, расположенные между диском и конусом, а также преобразователь частоты вращения и средство торможения сновального валика, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, преобразователь частоты вращения сновального валика выполнен в виде жестко связанного с диском и установленного соосно с ним полого цилиндра, на поверхности которого размещена обмотка реостата и токосъемник которого жестко закреплен на корпусе, а средство торможения сновального валика состоит из жестко смонтированных на корпусе двух индукторов, размещенных симметрично снаружи полого цилиндра, и прикрепленного к диску якоря, при этом обмотка реостата через параллельно включенные обмотки индуктора подклю35 чена к источнику питания.

1341280

Вод4

Составитель Б.Быховский

Редактор А.Лежнина Техред M.Äèäûê

Корректор С.Шекмар

Заказ 4408/34

Тираж 413 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4