Кулачковая оправка
Изобретение относится к области металлообработки и может найти применение при закреплении деталей на металлорежущих станках. Цель изобретения - повышение надежности работы оправки посредством ликвидации заклинивания кулачков при снятии втулки. В корпусе 1 установлена втулка 7 и кольцо 6. Кулачки 8 установлены в радиальных пазах втулки 7. В отверстиях корпуса 1 установлены плунжеры 17, взаимодействующие с наклонными пазами штока 18. В осевых отверстиях кулачков 8 установлен толкатель 9 со шпонками 11 с косыми срезами а, контактирующими с наклонной поверхностью отверстий кулачков 8. Перед сменой втулки 7 шток 18 отходит вправо , плунжеры 17 под действием кольцевой пружины 19 смещаются к центру, осгобождая втулку 7, которую снимают с центрирующей части корпуса 1, а на ее место устанавливают новую необхо димого размера. Наличие толкателей 9 со шпонкой 11 позволяет при снятии втулки 7 кулачкам 8 быть в вьщвинутом положении, поэтому они не мешают смене втулки 7. 3 ил. f (Л 2/ Риг 1
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (И) (5I)4 В 23 В 31 40
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4039594/31-08 (22) 24.03.86 (46) 07.10.87. Бюл. У 37 (71) Сумский филиал Харьковского политехнического института им. В.И. Ленина (72) Ю.В. Хмельницкий (53) 621.941.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
1(1301573, кл. В 23 В 31/40, 1985. (54) КУЛАЧКОВАЯ ОПРАВКА (57) Изобретение относится к области металлообработки и может найти применение при закреплении деталей на металлорежущих станках. Цель изобретения — повышение надежности работы оправки посредством ликвидации заклинивания кулачков при снятии втулки.
В корпусе 1 установлена втулка 7 и кольцо 6. Кулачки 8 установлены в радиальных пазах втулки 7. В отверстиях корпуса 1 установлены плунжеры
17, взаимодействующие с наклонными пазами штока 18. В осевых отверстиях кулачков 8 установлен толкатель 9 со шпонками 11 с косыми срезами а, контактирующими с наклонной поверхностью отверстий кулачков 8. Перед сменой втулки 7 шток 18 отходит вправо, плунжеры 17 под действием кольцевой пружины 19 смещаются к центру, осгобождая втулку 7, которую снимают с центрирующей части корпуса 1, а на ее место устанавливают новую необходимого размера. Наличие толкателей 9 со шпонкой 11 позволяет при снятии втулки 7 кулачкам 8 быть в выдвинутом положении, поэтому они не мешают смене втулки 7. 3 ил.
1 !4
П:«с>бретени< отно< ится к металл(1Обрлбс)ткс. и м<)жет нлЙти применс нис для элкрс«!тления детллей во время мс— ханической обрлботки нл метлллорс— жу1!тих станках.
Цель иэобрете!Иия — повышение надежности работы Опранки посредсTI«oM ликвидации заклинивания кулачков при с нятии втулки.
На фиг. 1 представпена оправка, разрез; на фиг. 2 — разрез Л-Л на фиг. 1; нл фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.
Нл цилиндрической шейке корпуса 1 кулачковой оправки подвижно размещен конический ползун 2, с помощью трех винтов 3 связанный с фланцем 4 тяги 7, На центрирующем коническом учлстке корпуса 1 и кольца 6 размещена сменная втулка 7, в радиальных пазах которой расположены с возможностью перемещения кулачки 8. В осевых отверстиях кулачков 8 и втулки 7 размещены толклтели 9„ подпружиненные пружинами 10. !ц!тот!Ка 11, эакреп— ленная на толклтеле 9, имеет косой срез а, предназначенный для взаимодействия с наклонной понерхностью
12 н отверстии кулачка 8. Пружины 13 одним концом закреплены эа штифтом
14 другим «а цилит!дрические ХВОс тоники винтон 15. Во втулке 7 выполнен кольцевой плз 16 углового сечения. Плунжеры 17, установленные в отВерстиях корпуса 1, имеют наклонные торцы, один из которых предназначен для Взаимодействия со скосом паза
16, а другой с наклонными пазами ITo ка 18. Плунжеры 17 охвачены кольцевой пружиной 19, штифты 20 предохраняют их от пров<>рлчивания. На фиг.1 показана также закрепляемая деталь 21
5улачковая опрлнка работает следующим Образом.
После установки закрепляемой детали 21 на оправку тяга 5, перемещаяеь вправо (фиг. 1), раздвигает кулачки 8 посредством ко!!ического поттэуна 2. Кулачки 8 постоянно поджимают5ся к ко!Иической поверхности по:i— зуна 2 пружинами 13. При выдвижении кулачков 8 деталь 21 закрепляется.
Движс Вием тяги 5 влево деталь 21 рлскрепляется.
Ес !и возникает необходимость закрепить на оправке деталь 21 с другим размером бл«овогo отверстия, втулка
Г куллчклми Я заменяется на другой
26 IR
TlfIIoI 1. lt P 15i !7, I 1 Н и( )
)О
2<)
МсlНДС ()T .И< 1(..111 Ъ !РЛ)»(1(tttt>t I 11(к< >1
ОТ ХодllT I» IIПЛ f«(> I I. I ".. 11)> < ; !,I (1, ) < »вЂ” стт»ием кот!Вц.вои !!р жl Ill;I 19 Г 1 шлк-— ся к центру. о< >1- б.;»(сt»t !»Тт ль, !
1анипулятop, об<-.II, ж)1!».!1>t:!litt (т,l ltott (не пока«лн 5, «лхвлтивлет f»ту (ку 7 и снимает ее <- цеffтриру>>!!!е(. К()ни— ческого участка корпуел 1 кулл <к(вой оправки. Бтуп!<л 7 гnM(щле те я f«ГIft..— цилльный млглзин .. Iprt . т<;1 т< ttt>7T(— ли 9 ИОд дс. Й(. т 1» 11<. I< пр v)t(If! (1 0 51!>и г;1— ются влеpo (по фиг. 1), и пп« нки !1 (В ОИМ ЕO (NM Г PE 3 OM Л Н 7)t(tfM;lt Т Нсl наклонную поверхн((тв 12. Кулл If...if 8 выдвиглютея и нлх<>дятся при хранении
В ТЛКОМ ПГ»1ОЖс 1(1!11. Т;1 к l;м (t>р 1 «РМ ку Iачки 8 !!е будуv 1,1< пятетво!)лт>, нлдвиг ни>> втулк»1 н,» корпус Оправки. Новая . тупкл tit об.;
РЛ ЧМЕРЛ И. 3 !»ЛС«КЛС Т(Я 11 » . 1Л I ЛЗ И11Л И ПЕ реносится млнипулятором нл оправку.
ШтОк 1 8 отх(1дит В. I(. в о, п 1у)lж(ры 1 7 выдвиглютгя и сво(1ми нлк.»он)ными торцами li 7)f(>fl f JIOT Ii Л (к() с 11 1 - с! 1 6 в Т утl" ки 7. Тем самым Втулка 7 падеж.lо фиксируется нл корпус 1 с !<ранки. Толкатели 9, у!!Ираясь т» т(>рс и корпуса 1 опРанки, отхОДЯт, с ски" fati ïPУ+r»ff>t 10 вправо (по фиг. 1), освобождая кулачки 8. Ky!r;<чк<»»ля .r.p;! Вка го To»л к работе.
Формула и з о б р ° т е н и я
К;.тачковля оправка, fiл к(рпусе которой рлс!!оложсна 13 Tv:пса с уc гановленными I«стуги нч;тт).lx отверстиях подпружиненными голклтеттями и плунжерлми со скос 7»t! нл торцах и рлэмещенними в рлдтььчт,ных !л-»лх тто;спружиненными кулл !Клми, !!рет!Илэнстчс«нньпти для взаимодс йетвия; к()н!»ч< Гким по. 1-»уном, о т .п и ч а 5(> щ л я ;. я тем, что, с целью повышен:тя нл it жнос ти работы оправки, она снабжена штоком с наклОнными гlазлм;1 11 ч:.Ktt(."ï7ÐtffthlMè на поверхности толк;!Т(. лс и шпонками с косым срезом, If,птопвс!i, Ii!IOI»(f! Паэ, Л
В КУС!сЧЧКСIХ (1(. Е 1»1 l() I (Р (ТИЯ (НЛ.
К:IС) Н III,ПВ1 Il(> t» t PX f1OO" Л." >)1, 1» tin i С)РЫХ у<.ТаНОВлснь1 т() IКЛ. < 7ff, 1lpli l(Ii 1.(1< ht( срезы шпонс к пр ;Ili
134261В
17
Фиг.2
Составитель А. Грибков
Редактор Е. Папп Техред M.Õoäàíè÷ Корректор М. Пожо
Заказ 4552/10 Тираж 974 Подписное
ВШЫПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Прои-водственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
