Способ управления процессом грануляции

 

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в процессах получения окатышей. Целью изобретения является повьшение выхода кондиционных окатышей. Для этого наряду с величиной средней крупности окатышей, выходящих с гранулятора, определяют величину отношения в них крупной фракции к мелкой и в зависимости от отклонения зтой величины от предварительно установленной и соответствующей максимуму выхода кондиционных окатьш1ей изменяют скорость вращения гранулятора или угол его наклона. 4 ил. 1 табл. (С сл со 4 00 СО со

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (51) 4 С 22 В 1/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3524319/22-02 (22) 13.12.82 (46) 30.10.87. Бюл. ¹ 40 (71) Научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт автоматизации черной металлургии (72) А.Д.Ищенко, А.М.Герасимов, В.Н.Колотилин, М.Л.Фишман, В.В.Дядюра и А.А.Семенов (53) 622.798 (088.8) (56) Ксендзовский В.P. Автоматизацйя процессов производства окатышей, M. Металлургия, 1971, с.167-168. (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

ГРАНУЛЯЦИИ (57) Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в процессах получения окатьппей.

Целью изобретения является повышение выхода кондиционных окатьппей.

Для этого наряду с величиной средней крупности окатьппей, выходящих с гранулятора, определяют величину отношения в них крупной фракции к мелкой и в зависимости от отклонения этой величины от предварительно установленной и соответствующей максимуму выхода кондиционных окатышей изменяют скорость вращения гранулятора или угол его наклона. 4 ил. 1 табл.

79 г котором формируется сигнал изменения задания регулятору 5 в виде разности между заданным и фактическим отношениями с1„ /q„, например, где К вЂ” коэффициент пропорциональности .

Выходной сигнал устройства 9 коррекции поступает на третий вход регулятора 5. Выходной сигнал регулятора 5 через управляющее устройство

10 воздействует на скорость вращения электропривода 11 гранулятора 1 или угол его наклона.

При отсутствии значительных возмущающих воздействий система обеспечивает стабильность процесса окомкования путем регулирования скорости вращения гранулятора l по отклонению средней крупности окатышей от заданного значения. При значительных изменениях входных параметров (состава, влажности, плотности шихты и др.) установленное ранее заданное значение средней крупности окатышей оказывается не оптимальным, так как в новых условиях может не обеспечить максимально возможный выход кондиции.

Система управления процессом грануляции по отклонению соотношения некондиционных фракций от заданного значения этого соотношения вводит коррекцию на заданное значение средней крупности окатышей. При этом системой поддерживается такое значение средней крупности окатышей,, при которой обеспечивается максимально возможный выход кондиционной фракции.

Между выходом годного и отношением содержаний крупной и мелкой некондиционных фракций существует однозначная зависимость, выявленная в результате исследования процесса грануляции.

Результаты приведены в таблице, а также на фиг. 4.

13483

Изобретение относится к металлур. гии и может быть использовано в процессах получения окатышей.

Цель изобретения — повышение вы5 хода кондиционных окатышей.

На фиг.1 показана принципиальная схема осуществления способа регулирования процесса грануляции; на фиг.2 — динамика изменения распреде- 1ð пения окатышей по фракциям; на фиг.3 — график изменения выхода кондиционных окатышей в зависимости от соотношения крупной и мелкой фракций; на фиг.4 — график распределения со 15 става окатышей по фракциям в зависимости от величины среднего диаметра окатышей °

Сущность способа управления процессом грануляции состоит в следующем. у5

Зр части содержания классов + 18 мм крупной фракции и -5 мм мелкой фрак35 ции производится устройством 7, выходной сигнал которого поступает в вычислительное устройство 8. В вычислительном устройстве 8 производит» ся определение отношения содержания крупной фракции ц к содержанию кр мелкой фракции q „и разности между технологически заданным коэффициентом отношения Кс и вычисленным отношением о /q . Выходной сигнал вычискР ill 45 лительного устройства 8 поступает на вход устройства 9 крррекции, в

13,0 13,5 14,0 15,0 16,0 17,0

12,5

12,0

11,5

11,0

3,0 4,0

2,5

2,5

2,5

2,5

4,0

2,5

2,0

4,5

13,5

1,5

4,0

8,0

2,0 3,5

95,0 94,5 92,0 81,5 64,0 37,0

1,50 2,66 3,0 4,28 8,00 14,75

95,0

93,0

84,0

89,5

Выход

q /q

1,00

0,31 0,55

0,18

Согласно схеме, показанной на фиг.1, выходящие иэ гранулятора 1 окатыши 2 подаются на транспортер 3.

Средняя крупность окатышей контролируется измерителем 4, выходной сигнал с которого поступает на один из входов регулятора 5. На второй вход регулятора 5 поступает сигнал заданного значения средней крупности от задатчика 6. Гранулометрический анализ состава смеси окатьтей в

6,0 15,0 32,0 59,0!

og, о Ф

Оа ю у0 Ф

Оо о °

/ ° > ъ ь

o o

% .1

Зависимость между соотношением некондиционных фракций и выходом годного представлена на фиг.3. Из графика видно, что максимальный выход годных окатышей q<, = 95,251 достигается только при строго определенном отношении q„/q,, в частности, равном 2. формула и э о б р е т е н и я

Способ управления процессом грануляции, включающий регулирование скорости вращения гранудятора или угла его наклона в зависимости от величины средней крупности окатышеи, измеряемой на выходе гранулятора, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода кондицион8379 ных окатышей, дополнительно измеряют содержание в окатьппах крупной и мелкой некондиционных фракций, определяют их текущее отношение и при отклонении этого отношения от заданного, определяемого по предварительно установленный зависимости выхода кондиционных окатышей от величины

1О отношения крупной и мелкой некондиционных фракциИ, осуществляют регулирование скорости вращения или угла наклона гранулятора, причем при положительном отклонении текуще

15 го значения отношения крупной и мелкой фракций от заданного увеличивают скорость вращения или уменьшают угол наклона гранулятора, .a npu отрицательном — наоборот.

)348379

Ф б 8 10 12 f4 йстнвшенце р+ ) g< ц,am . ед.

Фиг. 3

1Па

20 о

1П

Составитель В.Сабитов

Техред А.Кравчук

Редактор M.Håäoëóæåíêo

Корректор Л Патай

Заказ 5166/26 Тираж 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

fl3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 л ъ

М

Я. э å

1И 90

° вп

Я р 50 у а э

11 12 13 14 15 1Е 17 18 леонии 0иамежр ска пышей d p, мм

Дие, 4