Способ изготовления строительного материала

 

Изобретение относится к производству строительных материалов и мог жет быть использовано для изготовления строительных материалов на.основе измельченных отходов рубероида, отходов картона и талька. Целью изобретения является снижение объемной массы и коэффициента теплопроводности , повышение прочности. Способ включает охлаждение отходов рубероида до (-5) - (-10) С, смешивание 78- 85 мас.% измельченных до 5 - 10 мм отходов рубероида с 14,5 - 20 мас.% - отходов картона размером I - 10 мм и с 0,5 - 2,0 мас,% талька тониной 2,5-3 тыс. , формование и термическую обработку путем горячего прессования смеси при 120 - 140 С под давлением 1 - 2 кгс/см . Строительный материал имеет объемную мас су 450-550 кг/м, коэффициент теплопроводности 0,08 - 0,095 Вт/М К, - прочность при сжатии 1,4 - 1,8 МПа, при изгибе 1,3 - 1,5 М1а. 1 табл. о (Л со сд о to о |

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4031231/29-33 (22) 04.03.86 (46) 07.11.87. Бюл. Ф 41 (71) Московский инженерно-строительный институт им. B. В. Куйбьппева (72) А. П. Меркин, Ю. П. Горлов, Ю. А. Астахов, О. Б. Ляпидевская, В. А. Толченов и В. Г. Маевский (53) 69,024,15(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 538011, кл, С 04 26/26, 1973.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1036818, кл. D 06 N 5/00, 1982. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к производству строительных материалов и мо-. жет быть использовано для изготовления строительных материалов на,осно„„SU„„1350207 А 1 (sD 4 D 06 N 5/00, В 28 В 3/00 ве измельченных отходов рубероида, отходов картона и талька. Целью изобретения является снижение объемной массы и коэффициента теплопроводности, повышение прочности. Способ включает охлаждение отходов рубероида до (-5) — (-10) С, смешивание 7885 мас.X измельченных до 5 — 10 мм отходов рубероида с 14,5 — 20 мас.Жотходов картона размером 1 - 10 мм и с 0,5 — 2,0 мас,X талька тониной

2,5 — 3 тыс. см /r, формование и термическую обработку путем горячего прессования смеси при 120 — 140 С под давлением — 2 кгс/см, Строительный материал имеет объемную массу 450-550 кг/м, коэффициент теплоз проводности 0,08 — 0,095 Вт/м.К, прочность при сжатии 1,4 — l 8 МПа, при изгибе 1,3 - 1,5 МПа. 1 табл.

1350 эвестный пособ редлагаемый способ

Г T

1 2 3

78

17,8 14,5

20 отходы картона

1,2 тальк

75 тугоплавкий битум

+150

-10

120

130

140

1,5

Показатели свойств:

805

550

500

450

0,12

0,095

0,09

0,08

Изобретение относится к отрасли строительных материалов и может быть использовано при изготовлении строительной теплоизоляции, предназначен5 ной яля изоляции перекрытий, многослойных ограждающих конструкций и т.д.

Цель изобретения - снижение объемной массы и коэффициента теплопроводности, повышение прочности.

Отходы рубероида предварительно выдерживают в морозильной камере, а затем дробят. Охлажденный материал благодаря высокой хрупкости легко из- мельчается, битум не налипает на дробильное, а затем на смесительное оборудование при совмещении с наполнителями.

Отходы рубероида охлаждают в моро- 0 эильной камере до температуры от -5 о до -10 С, дробят до частиц размером

5-10 мм, а затем помещают в смеситель, куда подают отходы картона, измельченные до 1-10 мм, и молотый 26 тальк с тониной помола 2,5-3 тыс,см /г.

Полученную смесь укладывают в формы

Компоненты смеси, технологические пар аметры, показ атели

Содержание компонентов, мас.7.: отходы рубероида

Технологические параметры: размер частиц картона, мм о температура отходов, С

Режимы термообработки: о температура прессования., С

g давление, кгс/см з объемная масса, кг/м коэффициент теплопроводности, Вт/(м К) 207 2 и прессуют с усилием 1-2 кгс/см® при

120-140 С °

Д,чя приготовления сырьевых смесей используют тугоплавкий битум марки

45/170 и отходы рубероида.

Конкретные составы сырьевых смесей, технологические параметры изготовления и показатели свойств материала указаны в таблице.

Формула из обретения

Способ изготовления строительно

ro материала путем измельчения отходов рубероида и картона, смешивания с наполнителем и формования, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения объемной массы и коэффициента теплопроводности, повышения прочности, перед иэмельчением отходы рубероида охлаждают до (-5) — (-10) С затем смешивают с 14,5-20,0 мас.Ж отходов картона размером 1-10 мм и с

0,5-2,0 мас.Ж талька и формуют методом горячего прессования при 120о

140 С под давлением 1-2 кгс/см

1350207

Продолжение таблицы

Компоненты смеси, технологические параметры, показатели

2 3

1,6

1,4

1,8 2,1

l,3

1,4

1,5

0,9

0,031 0,032 - 0,033

0,026

Составитель M. Хитрова

Редактор В. Петраш Техред Л.Сердюкова Корректор M. Демчик

Тираж 420 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

1 по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5233/26

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 прочность при сжатии, МПа прочность при изгибе, МПа приведенная прочность (прочность при сжатии, кгс/см, к объемной массе) Предлагаемый способ ! (