Устройство для отделки текстильных материалов в паковках

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1258911

А1 (50 4 D 06 В 5 12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,,, " " /

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 (21) 3788922/28-12, 3806565/28-12 (22) 12,09.84 (46) 23.09.86.Бюл. 9 35 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт текстильно-галантерейной промышленности и Московский ордена Ленина и ордена Октябрьской Революции энергетический институт (72) В.И.Рогачевский,С.Л.Зенина, С.Т.Власов, А.М.Прохоров,. С.В.Григорьев, В.А.Зябликов, А.П.Хрупов, В.И.Семенов, И.Б.Ушаков, В.В.Смагин и О.Л.Данилов (53) 677.057.152(088.8) (56) Заявка ФРГ Ф 2451829, кл. D 06 В 5/12, 1977. (54)(57) 1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛКИ

ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ПАКОВКАХ, содержащее размещенный в емкости держатель паковок, установленный на двух коаксиально расположенных патрубках в емкости, распределительную камеру, сообщающуюся с наружным патрубком емкости и имеющую входной и выходной патрубки, и переключатель, связанный с подвижным патрубком, один конец которого соединен с внутренним патрубком емкости, а другой установлен с возможностью поочередного соединения с входным и выходным патрубками распределительной камеры, и жидкостную циркуляционную систему с насосом одностороннего действия, нагнетательная часть которого посредством входного патрубка распределительной камеры и внутреннего патрубка емкости сообщается с держателем для обработки одной части паковок, а всасывающая часть насоса соединена через выходной патрубок с держателем для обработки другой части паковок, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно имеет сушильный контур, включающий турбовоздуходувку, нагие- д тательная часть которой соединена через нагреватель с системой жидкостной обработки на участке между входным патрубком распределительной ка- С меры и насосом, а всасывающая часть турбовоздуходувки связана через охладитель с всасывающей частью жидкостной системы, при этом сушильный ф ) контур и жидкостная циркуляционная система имеют средства для их перек- р лючения. аФ

2. Устройство по п.1, о т л иЭиай ч а ю щ е е с я тем, что каждое средство для переключения имеет электромагнитный клапан.

125891!

Изобретение относится к красильно-отделочному оборудованию текстильной промышленности и может быть использовано при жидкостной обработке (крашение, беление, пропитка, промывка) и сушке текстильных материалов в паковках (пряжи в бобинах, ровницы в катушках и т.д.).

Цель изобретения — повышение производительности. !

О

На чертеже изображена принципиальная схема устройства.

Устройство содержит вертикальную цилиндрическую емкость 1 с крышкой

2. В емкости 1 размещен держатель па- 15 ковок 3, который может быть выполнен

В двух вариантах.

По первому варианту держатель содержит установленные на центральном стержне 4 два полых горизонтальных диска 5 и 6. Диск 6 установлен внутри диска 5. Диски загерметиэированы один от другого. На верхнем основании дисков 5 и 6 закреплены полые стержни 7 для паковок 3, Диски 5 и

6 установлены на двух коаксиально расположенных патрубках 8 и 9.

По второму варианту держатель паковок содержит полые диски 10 и 11, расположенные один над другим и разделяющие емкость на две части по высоте, На дисках 10 и 11 закреплены полые стержни 12 и 13 для паковок

3. Верхний диск ll установлен на нижнем основании на трубе 14, распо- З ложенной коаксиально центральному стержню 4. В нижней части емкости 1 закреплены коаксиальные патрубки 15 и 16 сообщающиеся с полостями дисков 10 и ll. Под патрубками 8 и 9 40 или 15 и 16 емкости установлена распределительная камера 17, сообщающаяся с наружным патрубком 9 или 16 емкости и имеющая входной 18 и выходной 19 патрубки и переключатель 45

20, связанный с подвижным патрубком

21, один конец которого соединен с внутренним патрубком 8 или 15 емкости 1, а другой установлен с возможностью поочередного соединения с 50 входным и выходным патрубками распределительной камеры 17.

Жидкостная циркуляционная система имеет насос 22 одностороннего действия, нагнетательная часть KQTopQro Ы посредством входного патрубка 18 распределительной камеры 17 и внутреннего патрубка 8 или 15 емкости сообщается с держателем для обработки одной части паковок. Всасывающая часть насоса 22 соединена через выходной патрубок 19 с держателем для обработки другой части паковок. Жидкостная система содержит также систему труб 23, электромагнитные клапаны 24 и 25 и теплообменник 26.

Сушильный контур включает турбовоздуходувку 27, нагнетательная часть которой соединена через нагреватель

28 с системой жикостной обработки на участке между входным патрубком

18 распределительной камеры 17 и наcocGM 22, а всасывающая часть турбовоэдуходувки 27 связана через охладитель 29 с всасывающей частью жидкостной системы.

Сушильный контур имеет "епаратор

30, электромагнитные клапаны 31 и

32 и систему трубопроводов 33.

Устройство работает следующим образом.

В цикле жидкостных обработок злек" тромагнитные клапаны 24 и 25 открыты, а клапаны 30 и 31 закрыты. Подвижный патрубок 21 соединен с входным патрубком 18.

Обрабатывающая жидкость циркуляционным насосом 22 через теплообменник 26, входной патрубок 18, подвижный патрубок 2.1 и внутренний патрубок 8 или 15 подается к внутренним поверхностям материала паковок 3, установленных на полых стержнях 7или

13 полого диска 6 или ll (циркуляция от центра к периферии) и далее через наковки 3 поступает в цилиндрическую емкость 1 к наружным поверхностям паковок 3 материала, установленных на стержнях 7 или 12 на диске 5 или 10 (циркуляция от периферии к центру).

Из диска 5 или 10 через пространство, образованное коаксиальным патрубками

8 и 9 или 15 и 16, раствор поступает в распределительную камеру 17, из которой по выходному патрубку 19, через систему трубопроводов 23 — в циркуляционный насос 22.

На этом цикл циркуляции заканчивается.

Подвижный патрубок 21 соединен с выходным патрубком 19. Раствор циркуляционным насосом 22 через теплообменник 26, входной патрубок !8 подается в распределительную камеру 17.

Из последней раствор проходит пространство, образованное коакси IbHI,IMH з 125 патрубками 8 и 9 или 15 и 16 и поступает к внутренним поверхностям па. ковок 3, установленных на диске 5 или 10 (циркуляция от центра к периферии) и далее через материал паковок 3 поступает в цилиндрическую емкость 1 к наружным поверхностям паковок, установленных на стержнях

7 и 12. Пройдя материал паковок 3 (циркуляция от периферии к центру), 10 раствор через внутренний патрубок 8 или 15 поступает в подвижный патрубок 21 и далее по выходному патрубку

l9, системе трубопроводов 23 — в циркуляционный насос 22. !5

На этом период смены циркуляции заканчивается.

В цикле сушки электромагнитные клапаны 31 и 32 открыты, а клапаны

24 и 25 закрыты. Подвижный патрубок 20

21 соединен с входным патрубком 18.

Сушильный агент турбовоздуходувкой 27 через теплообменник 28, вход ной патрубок 18, подвижный патрубок

21 и внутренний патрубок 8 или 15 подается к внутренним поверхностям паковок 3 материала, установленных на стержнях 7 или 13 диска 6 или 11 (циркуляция от центра к периферии) и далее через паковки материала пос- 30 тупает в цилиндрическую емкость 1 к наружным поверхностям паковок 3 материала, проходит паковки (циркуляция от периферии к центру). Из полого диска 5 или 10 через пространство, образованное коаксиальными патрубками 8 и 9 или 5 и 6, сушильный агент поступает в распределительную камеру 17, из которой по выходному

8911

4 патрубку 19, через систему труб 33, сепаратор 30, охладитель 29, сушильный агент — в воздуходувку 27.

На этом цикл циркуляции заканчивается.

Подвижный патрубок 21 соединен с выходным патрубком 19. Сушильный агент турбовоздуходувкой 27 через теплообменник 28, входной патрубок

18 подается в распределительную камеру 17. Из камеры 17 сушильный агент проходит пространство, образованное коаксиальными патрубками 8 и 9 или 15 и 16 и поступает к внутренним поверхностям паковок 3 материала, установленных на диске 5 или

10 (циркуляция от центра к периферии), и далее через паковки 3 материала поступает в цилиндрическую емкость 1„ к наружным поверхностям маЭ териала паковок 3, установленных на стержнях 7 и 12 диска 5 или 10 (циркуляция от центра к периферии), и далее через материал паковок 3 поступает в цилиндрическую емкость 1 к наружным поверхностям паковок 3 материала, установленных на полых дисках 6 и 11. Пройдя паковки материала (циркуляция от периферии к центру), сушильный агент через полые диски 6 . и 11, внутренний патрубок 8 или 15 поступает в подвижный патрубок 21 и далее по выходному патрубку 19, через систему трубопроводов 33, сепаратор 30, охладитель 29 попадает в воздуходувку 27.

На этом цикл циркуляции заканчивается.

1258911

Составитель А.Романова

Техред И.Попович Корректор С Шекмар

Редактор А.Козориз

Заказ 5093/29 Тираж 455 Подпи сно е

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул .Проектная,4