Способ оценки огнезащищенности плавящихся при горении волокон

 

Изобретение относится к способу сравнительной оценки огнезащищенности плавящихся при горении волокон . Цель изобретения - повьшение точности оценки. Способ заключается в изготовлении шнура из плавяш 1кся. при горении волокон в сочетании со стекловолокном при массовом соотношении стекловолокна и плавящихся волокон (2:55) (98:45) и плотности плавящихся при горении волокон, в шнуре 2,5-9,7 г/м, помещении его в центр вертикально расположенной стеклянной трубы в поток кислородно-азотной смеси, поджигании шнура и замере минимальной концентрации кислорода в кислородно-азотной смеси, при которой фронт горения распространяется по всему щнуру. 13 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (50 4 G 01 М 31/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3912548/23-05 (22) 09.04,85 (46) 15.11.87. Бюл. № 42 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт противопожарной обороны (72) А.Ф.Жевлаков, Ю.M. Грошев, И.С.Ермакова, M.À.Òþãàíîâà и и Е.Г,Яворская (53) 65.018 (088;8) (56) Патент США № 3581552, кл. 73/15, опублик. 1971, Пластмассы. Метод определения кислородного индекса, ГОСТ 21793-76 °

Мелихов А.С. и др. Пожарная профилактика . Сборник„ № 9. M,: Стройиздат 1974, с. 21-29.

Авторское свидетельство СССР № 994983, кл, G 01 N 31/12, 1981.

Грошев Ю.M. и др. Вопросы горения и тушение полимерных материалов в обогащенных кислородом средах: Сборник, вып. 3. М., с. 16-21. (54) СПОСОБ ОЦЕНКИ ОГНЕЗАЩИЩЕННОСТИ

ПЛАВЯЩИХСЯ ПРИ ГОРЕНИИ ВОЛОКОН (57) Изобретение относится к способу сравнительной оценки огнезащищенности плавящихся при горении волокон. Цель изобретения — повышение точности оценки. Способ заключается в изготовлении шнура из плавящихся при горении волокон в сочетании со стекловолокном при массовом соотношении стекловолокна и плавящихся волокон (2:55) — (98:45) и плотности плавящихся при горении волокон в: шнуре 2,5-9,7 г/м, помещении его в центр вертикально расположенной стеклянной трубы в поток кислородно-азотной смеси, поджигании шнура и замере минимальной концентрации кислорода в кислородно-азотной смеси, при которой фронт горения распространяется по всему шнуру. 13 табл.

2355 2 нейная плотность капроновых волокон в шнуре составляет 5,5 г/м.

Таблица 2

Содержание в шнуре,%

ЛинейСФ % ная комплексной огнезащищенной капроновой нити стекловолокна плотность шнура, г/м

6,1 21

6,9 20

7,9 19

11,0 19

27,5 20

80

30

2О 70

50

80

Таблица 1

Известный способ

Предельная кон100

5,5 37 ная плотность центрация кис- 30 лор ода, С„,% комплекс- стеклойого кап- волокна ронового волокна шнура, г/м

Предлагаемый способ

95 5 3 !8 З5

Таблица3

10 5,6

С„„,%

18

6,3

80 стекло- плотволокна ность капроновых мо нонитей

68 16,7

32 нура, /м

25

20

Известный способ

Предлагаемый способ

100

5 00 19

5,63 19

9,00 20

15,00 20

10

5Р 80

50

70

Йз ве с тный спо соб

4,5 29. 100

1 135

Изобретение относится к способам сравнительной оценки огнезащищенности волокон и может найти применение при получении новых и проведении исследований по снижению пожарной опасности ранее разработанных волокон, Целью изобретения является повышение точности оценки огнезащищенности плавящихся при горении волокон, Способ оценки заключается в изготовлении из исследуемых волокон шнура с линейной плотностью 4,5-5,5 г/м,закреплении шнура в центре вертикальной трубы,,поджигании его в нижней части и измерении минимальной концентрации кислорода в смеси с азотом, при которой происходит самостоятельное сгорание образца; шнур для испытаний изготавливают из исследуемого волокна в смеси со стекловолокном.

Пример 1. В табл. 1 приведены результаты оценки огнезащищенности комплексных капроновых волокон, 1

Содержание в шнуре,% ЛинейШнуры для испытаний по предлагаемому способу готовили таким образом, чтобы линейная плотность содержащегося в них капрона была одинаковой

- и составляла 5 г/м.

Пример 2. В табл.2 приведены результаты оценки огнеэащищенности комплексных капроновых волокон, содержащих в качестве антипирена !

1,4% метилфосфоновой кислоты. ЛиПредлагаемый способ

1

Пример 3. В табл ° 3 приведены результаты оценки огнезащищенности капроновых мононитей (д = 0,5 мм), содержащих в качестве антипирена фосфор (1,93%) и металлосодержащие добавки.

Содержание в шнуре,% Линейная з 1352355

Линейная плотность капрона в шнуре в этих опытах составляет 4,5 г/м.

Пример 4. В табл.4 приведены результаты оценки огнезащищенности полиэфирного волокна лавсана. Содержание полиэфирного волокна в шнуре в этих опытах составляло "5 г/м.

Таблица4

Сравнительные показатели огнезащищенности различных волокон, определенные по известному и предлагаемому способам, приведены в табл,6.

Таблица 6

Величина С „,X определенная по способу

Волокно

Содержание в шнуре,Ж

С„,Z

Линейзвестпр Gp лагаеполиэфирных волостекловолокна ному мому кон

Комплексное капроновое

18

Огнезащищенное комплексное кап10 5,56 17

20 6,25 18

90

37 роновое

Огнезащищенная мононить капроно25 вая

Известный способ

19

5 0

100

Полиэфир (лавсан) 17

Огнез ащищенный

З0 полиэфир (лавсан) 23

Результаты испытаний комплексного огнезащищенного волокна приведены в табл.7.

Таблица 7

Таблица5

Содержание в шнуре,X

Линейная плотстекловолокна огнез ащище нных полиэфирных воло40 ность, г/м кон

2,9

95

5,5

10 5,56 24

20 6,25 26

42

9,8

50

1,6

50/50

Известный способ

2,6

50/SO

5,0

100

50/SO

4,8

50/50

199,7

2,1

70/30

20 ная плотность шнура, г/м

Предлагаемый способ

5 5 26 18

Пример 5 ° В табл.5 приведены результаты оценки огнезащищенности полиэфирного волокна лавсана, содержащего в качестве антипирена полиметилфосфоновую кислоту.

Предлагаемый способ

5 5,26 23

Линейная плотность полиэфирных волокон в шнуре в этих опытах составляет " 5 г/м.. 100/100/100/5 1352355

Продолжение табл.7

Продолжение табл.8

2,5

19 5 96

19 4,9

70/30

80/20

19

30/70

70/30

3,4

30/70

19 9,6

15,0

70/30

6,9

30/70

70/30

9,4

80/20

2,3

20 г

Результаты испытаний комплексного капронового волокна приведены в табл.9, 80/20

2,5

80/20

3,9

Таблица 9

80/20

7 7

Линей20 Содержание в шнуре, мас.ч ная

90/10

4,4

Стекловолокно

Комп90/10

4,8

21 лексное дуемого во90/10

8,8

22 капроновое

Результаты испытаний огнезащищенной полиамидной мононити приведены в

Фабл, 8, локна волок но

Таблица 8

100

5,0

35 98,5

1,5

5 0

5,1

97,5

2,5

3,0

5,1

4,5

5,0

5,1

10 5

94,0 6,0

5,2

50/50

2,1

45 94 0

6,0

5,0

50/50

2,6

5,1

9,0

91,0

5O/50

4,8

4,8.50,0

50/50

6,0

55,0

50/50

9,0

40,0

4,2

60,0

80/20

2,4

55 35,,0

65,0

3,9

80/20

5,0

Результаты испытаний полиэфирной нити приведены в табл.10, 19

80/20

5,6

Линейная. плотность исследуемого волокна, г/м

Состав шнура, 7 ° мононить/ стекловолокно

100/100/97,0

95,0

50,0

50, 45,0 плотность исслев шнуре, г/м

1352355

Таблица 10 с

Результаты испытаний огнезащищенной полиэфирной нити приведены в табл,12

Т а б л и ц а 12

Линей- С„,Х ная полиэ фирной нити стекловолокна плотЛинейность, г/м ная стекловолокна огнез ащищенной полиэфирной нити плот30

190,0

5,0 ность, г/м

98,0

2,0

5,0

100

96,0

4,0

5,1

98,0

95,0

5,0

5,2

96,0

2,5

50,0

50,0

18

2Р 95,0

45,0

55,0

2 ° 5

50,0

50,0

40,0

60,0

2,8

40,0

30,0

Результаты испытаний комплексного капронового огнезащищенного волокна приведены в табл,11.

Таблица ll

60,0

70,0

В обобщенном виде состав шнура в табл,13.

30 Таблица 13

Содержание в шнуре,Х. Линей— ная стекловолокна исследуемого плотность и сслеДиапазон составов шнуров, в котором наблюдается постоянство значений С„,Х

Волокно волокна дуемого во35 локна

Стекловолокно

Исследуемое воI

100

50 37

5,1 27 локно

Комплексное

2,5

97,5 .

5,1 26.

97,0-45,0 3,0-55,0 капроновое

2,5

97,5

Комплексное

45 капроновое огнезащищенное

5 0

95,0

93,0

7,0

93,0-45,0 7,0-55у0

4, 98,0-45, 0 2, 0-55, 0

10,0

90,0

Полиэфирное

Полиэфирное огнезащнщенное

50 0

50 0

96,0-45,0 4,0-55,0

45,0

55,0

5,1

40,0

60,0

6,1

Hs табл.13 видно, что повышение точности оценки достигается в том случае, если в составе шнура содержится 2-55Х стекловолокна и 45-98Х исследуемого волокна.

30,0

70,0

5,8

5,3

20,0

80,0

Содержание в шнуре,%

5,2 22

5,3 19

5,5 19

55 19

Содержание в шнуре,Х

5,0 32

4,9 24

5,1 23

5,2 23

3,4 23

2,8 27

5,1 31

2355

Составитель В.Чистякова

Редактор И.Рыбченко .Техред М.Моргентал Корректор M.Øàðoøè

Тираж 776 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Заказ 5559/42

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул,Проектная,4

9 135

Формула изобретения

Способ оценки огнезащищенности плавящихся при горении волокон, включающий изготовление из волокон шнура, помещение его в центре вертикально расположенной стеклянной трубы в поток кислородно-азотной смеси, поджигание шнура и замер минимальной концентрации кислорода в кислородно-азотной смеси, при которой фронт горения распространяется по всему шнуру из волокон, о т л ич а ю шийся тем, что, с,целью повышения точности оценки огнезащи5 щенности, шнур изготавливают из плавящихся при горении волокон в сочетании со стекловолокном при массовом соотношении стекловолокна и плавящихся волокон от 2:55 до 98:45 соответственно и плотности плавящихся при горении волокон в шнуре 2,5—

9,7 г/м.