Сырьевая смесь для изготовления пенобетона
Изобретение.относится к промьшленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления ячеистобетонных изделий.Цель изобретения - повышение трещиностойкости и прочности пенобетона.Сырьевая смесь для изготовления пенобетона включает, мас.%: цемент 30- 40; мелкодисперсные отходы газоочистки производства ферросилиция 15-20; смолу древесную омыленную О,2-0,4;хлористый кальций 0,3-0,6; отходы механической обработки ас бестоизвестково-кремнеземистых изделий 3-5; воду - остальное.Пенобетон имеет прочность при изгибе 0,24- 0,30 МПа и трещиностойкость 0,88- 0,94. 2 табл. i (Л со ел со VI о:
,.Я0„„135 761 А1 союз соВетсних социАлистичесних
РЕСПУБЛИК g 4 С 04 В 38/10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по далдм изоБРетений и отнРытий.(21) 4030643/31-33 (22) 04.03.86 (46) 23.11,87. Бюл. № 43, (71) Днепропетровский инженерно-строительный институт (72) Н.В.Шпирько, И.И.Марон,О.И.Марон, В.А.Мартыненко, Н.В.Близнюк, M.Н.Грицюк и А.В.Молчанов (53) 666.973.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 489734, кл. С 04 В 38/10, 1972.
Авторское свидетельство СССР
¹ 1204602, кл. С 04 В 28/02, 1985. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ПЕНОБЕТОНА (57) Изобретение. относится к промьппленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления ячеистобетонных иэделий. Цель изобретения — повышение трещиностойкости и прочности пенобетона.Сырьевая смесь для изготовления пенобетона включает, мас.Ж: цемент 3040; мелкодисперсные отходы газоочистки производства ферросилиция
15-20; смолу древесную омыленную
0,2-0,4;хлористый кальций 0,3-0,6; отходы механической обработки ас-. бестоизвестково-кремнеземистых изделий 3-5; воду — остальное.Ненобетон имеет прочность при изгибе 0,240,30 МПа и трещиностойкость 0,880,94. 2 табл.
1353761
3-5
Остальное
Таблица 1
Химический состав отхода газоочистки,Ж
SiO< A1 0> Pe 0> Ti0< СаО N80 SO> Na O К О п.п.п.
90,54 0,13 0,39 0,07 0,42 3,0 0,86 0,53 1,76 2,3
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления ячеистобетонных изделий.
Целью изобретения является повышение трещиностойкости и прочности.
Химический состав мелкодисперсного отхода газоочистки производства ферросилиция приведен в табл. 1. 10
Удельная поверхность этого отхода
2 газоочистки 28-34 тыс.см /r. Насыпная плотность 250 кг/м
Отходы механйческой обработки ас-" бестоизвествово-кремнеземистых изде.лий представляет собой волокнистые частицы длиной до 2,5 мм с насыпной плотностью 60-80 кг/м .
Пенообразователь — смола древесная омыленная — является побочным 20 продуктом лесохимической промышленности, получаемым при термическом разложении древесины с последующим омылением NaOH.
Сырьевую смесь готовят по известному 26, способу приготовления ячеистых поризованных бетонных смесей на основе цеменТа,çàïîëíèòåëåé, добавок и пены.В приготовленную смесь цемента, заполнителей, воды и добавки вводят пену. 30
Приготовление пены осуществляют в пеногенераторе из водного раствора смолы древесной омыленной. Смешение цементного раствора и пены
35 осуществляют в растворомешкалке до получения однородной массы в течение 2-3 мин. Из полученной поризованной смеси формируют излелия и контрольные образцы. После укладки ячеистой смеси в формы производят уплотнение кратковременным вибрированием (до 30 с). Тепловую обработку изделий образцов осуществляют в безнапорных камерах по режиму (2:4+7+ „
+2) при 80-85 С с предварительной выдержкой продолжительностью до
2 ч.
Наличие в составе-пенобетонной смеси регулятора твердения хлористого кальция позволяет управлять процессом гидратации цемента. Это .обеспечивает регулирование начала схватывания цемента в бетонной смеси в пределах 0,5-3 ч.
По окончании тепловлажностной обработки и остывания образцов проводят их физико-механические испытания на трещиностойкость при изменении влажности воздуха.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления пенобетона,включающая цемент, кремнеземистый заполнитель, смолу древесную омыленную,хлористый кальций и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения трещиностойкости и прочности при изгибе, она содержит в качестве кремнеземистого заполнителя мелкодисперсные отходы газоочистки производства ферросилиция и дополнительно отходы механической обработки асбестоизвестково-кремнеземистых изделий при следующем соотношении компонентов,масЛ
Цемент 30-40
Мелкодисперсные отходы газоочистки производства ферросилиция 15-25
Смола древесная омыленная 0,2-0,4
Хлористый кальций 0 3-.0,6
Отходы механической обработки асбестоизвестково-кремиеземистых изделий
Вода
1353761
f.
0 v х о а (ч v
1 !
I .I
CO СЧ
40 С5
° ю O о о
И
C) M л
О
I
1
СЧ ф а
1 !
1 е и
Я
1 к(Ъ4
О
g o v ао (4 C C(CC( (". О М Ф
Ф ж ао ф о иъ
СЧ C«l CV
« « « о о о ю
° с ь
Ф I М
Ц
Cf. Р f
4l O V аао
I И (» В
«
I Ae
X о и
Д О («
CC о (:(44
1 ° . и ф
1 Ф
ЛМ5
I.о.!
4l 1
X 1
I! e
1 Ж о
1 И
v ф Ф
Ц 4(041 CC е а ф
v 1 5 о Ф !4 Ф (3 gl L ф t( (4 Х М Ф ! 4 1 (- о (а (4 0 (. aé0e V Оф(CФФ PXVOl0 ох oф Ф Х 1 М ! Ф 1 Н о I (4 1 & 1 О о Й о I (C О (4 У (4 ЛХЛФФ ° - - f. «Г 4(I О I I e 0 (. "..i XC(V(C IC m c4 O y 1 а 0 Ф 1 1 а (с4 О О Х Ol (ф о и СЧ I I ф 1 4(Il 10 (Ф ! о I (C l v ! 1 Ф I Ф 1 (X 1й ! ф (Х t 4l I I ! о I (4 1 Х (Ol 1й I %3 1 le МЪ ! о л о ао о о о 1 В «« Ю о о о о I (I I (С«Ъ (Ч 40 Ch « « « « о о о. о о e. СЧ 1 с(с еъ 1 ! л е (о 1 «« В о о С«) ° \! 1 I C5 1 1 1 1 I « о РЪ «л О I а е еа о о о C4 Ch . Ф) В В O Ю о о о о о а о о С«((«Ъ «Ф (СЪ 1 ! ФЗ ! «» СЧ ("(Я X
