Устройство для крепления патрона к шпинделю станка

 

Изобретение относится к устройствам для установки зажимного патрона на шпинделе станка с коррекцией его радиального положения. Целью изобретения является повьшение производительности путем сокращения времени коррекции положения патрона. Устройство содержит корпусы 1 и 2, причем корпус 1 крепится на шпинделе станка, а в корпусе 2 устанавливается кулачковьш патрон. Между корпусами 1 и 2 расположены эксцентриковые втулки 3 и 4, а также кольцо, в которое входят две пары пальцев, связанные соответственно, с корпусами 1 и 2 и расположенные во взаимно перпендикулярных плоскостях. Концы пальцев входят в отверстие кольца по по- ,садке движения, что обеспечивает радиальное смещение корпуса 2 относительно корпуса 1 при фиксированном угловом положении. Поворотом втулок 3 и 4 можно установить пат - рон с закрепленной деталью соосно со шпинделем станка, что регистрируется соответствующими шкалами. Введение кольца и пальцев позволило существенно сократить время коррекции положения патрона и повысить производительность . 5 ил. сл со сд 4:

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (g1) 4 В 23 В 31/00, 25/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTGPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

13 "

11 Р11,", 1 ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4079504/25-08 (22) 07.04.86 (46) 07.12.87.Вюл. Ф 45 (71) Нововолынский завод специального технологического оборудования им.60-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) Е.Л.Яворский (53) 621.941-229.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 412986, кл. В 23 В 25/06, 1970. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПАТРОНА К ШПИНДЕЛ10 CTAHKA (57) Изобретение относится к устройствам для установки зажимного патрона на шпинделе станка с коррекцией

его радиального положения. Целью изобретения является повышение производительности путем сокращения времени коррекции положения патрона.

Устройство содержит корпусы 1 и 2, „„Я0„„1357147 А1 причем корпус 1 крепится на шпинделе станка, а в корпусе 2 устанавливается кулачковый патрон. Между корпусами

1 и 2 расположены эксцентриковые втулки 3 и 4, а также кольцо, в которое входят две пары пальцев, связанные соответственно. с корпусами 1 и 2 и расположенные во взаимно перпендикулярных плоскостях. Концы пальцев входят в отверстие кольца по по,садке движения, что обеспечивает радиагьное смещение корпуса 2 относительно корпуса 1 при фиксированном угловом положении. Поворотом втулок 3 и 4 можно установить пат— рон с закрепленной деталью соосно со шпинделем станка, что регистрируется соответствующими шкалами. Введение кольца и пальцев позволило существенно сократить время коррекции положения патрона и повысить производительность, 5 ил.

357147

Изобретение относится к области станкостроения, а именно к устройствам для установки зажимного патрона в шпинделе станка с коррекцией его радиального положения.

Цель изобретения — повышение производительности путем сокращения времени на коррекцию положения патрона.

На фиг.1 показна планшайба, разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1. на фиг.4 — вид В на фиг.1; на фиг.5 — вид Г на фиг.! °

Устройство состоит из корпусов 1 и 2, между которыми располагаются втулки 3 и 4 с одинаковым эксцентриситетом, например, равным

0,5 мм. С помощью пальцев 5, запрессованных в отверстия корпуса 1, и пальцев б, запрессованных в отверстия корпуса 2, корпусы соединяются с кольцом 7 (фиг.3). В отверстия кольца 7 пальцы посажены по посадке, обеспечивающей перемещение корпуса 2 относительно корпуса 1 в любом радиальном направлении.

Такое соединение препятствует угловому смещению корпусов относительно друг друга, но позволяет радиальное смещение корпуса 2 относительно корпуса 1 в пределах зазоров между корпусами и кольцом 7. В осевом направлении корпусы и эксцентриковые втулки стянуты винтом 8 через пружину 9.

Эксцентриковые втулки по наружному цилиндру буртов снабжены рисками Д, выполненными в плоскости эксцентриситета со стороны максимального сечения втулок, а также дополнительными рисками Е, располагающимися в осевой плоскости, перпендикулярной плоскости эксцентриситета.

Дополнительные риски со стороны расположения эксцентриситета помечены точками.

Одна из эксцентриковых втулок снабжена рядом радиальных отверстий

10, вторая — зубчатым венцом 11. С помощью спецключа (не показан ), вставляемого в отверстие 10 втулки 3 и входящего в зацепление с зубчатым венцом 11, эксцентриковые втулки

3 и 4 могут поворачиваться относительно друг друга, а также поворачиваться совместно относительно корпусов.

Корпусы 1 и 2 по наружному цилиндру снабжены одинаковыми шкалами из

600 делений.

Компенсация радиального биения на обрабатываемой детали, зажатой в патроне, производится следукнцим образом. Совмещением дополнительных рисок Е эксцентриситеты (риски Д ) втулок 3 и 4 располагают в диаметрально противоположных местах, в результате чего патрон устанавливается соосно шпинделю станка. Обрабатываемую деталь зажимают в патроне и с помощью индикаторной стойки определяют величину максимального биения на соответствующей поверхности детали.

Место максимального биения отмечают на детали мелом. Вращением план20 шайбы располагают отметку максимального биения в горизонтальной плоскости "от себя" (или "к себе")..

Удерживая планшайбу, поворачивают спецключом эксцентриковые втулки 3 и 4 вместе так, чтобы риски

Д расположились в вертикальной плоскости

Производя отсчеты по шкалам, спецключом поворачивают относительно корЗО пусов каждую эксцентриковую втулку на одно и то же число делений на себя" (или "от себя"), соответствующее величине замеренного ранее биения.

При повороте втулок в пределах до

50 делений (300)зависимость радиаль- ного смещения от угла поворота линейная с точностью, приемлемой для технических целей, на которые план40 шайба предназначается (погрешность составляет не более 0,01 мм).

При повороте эксцентриковых втулок на 50 делений радиальное смещение равно 0,5 мм, т.е. одному делению шкалы соответствует радиальное смещение 0,01 мм.

Максимальное радиальное смещение равно удвоенному эксцентриситету, т.е. 1 мм.

В0 При.повороте эксцентриковых втуз. лок более чем на 50 делений необходимую величину радиального смещения следует устанавливать с помощью индикаторной стойки.

55 формула изобретения

Устройство для крепления патрона к шпинделю станка, содержащее два

13571 корпуса, связанных между собой посредством двух эксцентриковых втулок, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени на коррекцию положения патрона относительно шпинделя в радиальном направ67

4 лении, устройство снабжено расположенным .между корпусами кольцом со свободно установленными в его радиальных отверстиях двумя парами пальцев, жестко связанных с корпусами и расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях.

1357147

Фиг.3

Составитель А.Гаврюшин

Редактор Н. Тупица Техред M,дидык Корректор М.Шароши

Заказ 5927/9 Тираж 970 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r . .Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для крепления патрона к шпинделю станка Устройство для крепления патрона к шпинделю станка Устройство для крепления патрона к шпинделю станка Устройство для крепления патрона к шпинделю станка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к кон: СТРУ1СЦИЯМ токарных патронов, и может быть использовано для зажима деталей при обработке на токарных станках

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления цилиндрических деталей на металлорежущих станках

Изобретение относится к металлообработке , в частности к устройствам с зажимными патронами с муфтами, и может быть использовано на станках с ЧПУ

Изобретение относится к металлообработке , в частности к устройствам с зажимными патронами с муфтами, и может быть использовано на станках с ЧПУ

Оправка // 1351723
Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для закрепления деталей при обработке на металлорежущих станках

Изобретение относится к устройствам для закрепления деталей на шпинделе токарного станка

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления тонкостенных резинотехнических трубчатых деталей текстильных машин при их шлифовании

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при закреплении деталей типа колец

Изобретение относится к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе станка

Изобретение относится к станкостроению и может найти применение в металлорежущих станках с ЧПУ, оснащенных магазином ин струментов

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для использования на станках сверлильно-фрезерно-расточной группы в качестве устройства определения пространственного положения размерообразующего зуба многолезвийного инструмента

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано, для определения температуры в разных точках режущей пластины круглой формы в процессе резания

Изобретение относится к области машиностроения

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в станках с программным управлением , автоматических приборах и устройствах , например в приводе основного зеркала антенной системы радиотелескопа , а также в других машинах, имеюпшх автоматически управляемые исполнительные механизмы для установки рабочего органа Цель изобретения - повьппение точности позиционирования рабочего органа за счет увеличения вторично прикладываемой нагрузки на постоянную величину, учитьгоающую величину рассогласования между заданной и текущей координатами рабочего органа и податливость кинематической цепи о Отработку заданного перемещения осуществляют в два этапа

Изобретение относится к металлообработке , а именно к устройствам для крепления резцов в станках токарной группы

Изобретение относится к области станкостроения, а именно к системам активного контроля, применяемым в станках с ЧПУ, в частности токарных

Изобретение относится к области станкостроения и может быть применено в агрегатных и расточных станках высокой точности для обработки корпусных деталей с жесткими допусками

Изобретение относится к области обработки материалов резанием и может быть использовано при испытании токарных станков под нагрузкой.Целью изобретения является расширение диапазона регулирования имитирующих силы резания нагрузок по величине и направлению и упрощение конструкции путем создания управляемого асимметричного магнитного поля, воздействующего через ротор на шпиндельную группу станка
Наверх