Сырьевая смесь для изготовления керамических стеновых изделий

 

Изобретение относится к производству изделий строительной и художественной керамики. С целью снижения объемной массы при сохранении прочности и снижения температуры обжига сырьевая смесь включает следующие компоненты, мас.%: .вулканическая пемза (или шлак) 10-50; глина 30- 80; отходы асбестоцементного производства с содержанием гидратированного цемента не менее 85% 10-20. Физико-механические показатели следующие: объемная масса 790-1150 кг/м , прочность при сжатии 4,2-6,8 МПа, пористость 22,6-26,5%, водопоглощение 15,2-16,1%, температура обжига 950- 970 С. 2 табл. (О (Л СО сд 00 со 1чЭ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1357392 А1 (5ц 4 С 04 В 33/00

Р1.", .1Я ;1НАЯ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4003162/29-33 (22) 06.01.86 (46) 07.12.87. Бюл. 11» 45 (71) Тбилисская государственная академия художеств (72) И,А.Пицхелаури, Н.М.Ломидзе, К.С.Чхеидзе, А.А.Саканделидзе и Н.П.Замбахидэе (53) 666.713(088.8) (56) Горчаков Г.И. Строительные материалы.-М : Высшая школа, 1981» с. 84.

Заявка Японии 9 55-14837, кл. С 04 В 21/00, опублик. 1980. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к производству изделий строительной и художественной керамики. С целью снижения объемной массы при сохранении прочности и снижения температуры обжига сырьевая смесь включает следующие компоненты, мас.Х: вулканическая пемза (или шлак) 10-50; глина 3080; отходы асбестоцементного производства с содержанием гидратированного цемента не менее 85Х 10-20. Физико-механические показатели следующие: объемная масса 790-1150 кг/м

3 прочность при сжатии 4,2-6,8 NIIa, пористость 22,6-26,5%, водопоглощение

l5,2-16,1Х, температура обжига.950970 С. 2 табл.

1357392

Изобретение относится к составам керамических смесей, применяемых для различных иэделий строительной и художественной керамики.

Цель изобретения — снижение объемной массы при сохранении прочности и снижение температуры обжига.

Иэделия изготавливают следующим образом. 10

Легкоплавкую глину предварительно разводят в воде до получения однородного шликера в соотношении глины

667 и воды 347. по массе. Затем вводят вулканические шлак или пемзу. В 15 шликер предварительно добавляют отходы асбестоцементной промышленности до получения гомогенной смеси. Отходы асбестоцементной промышенности представляют собой обрезки и инерт- 20 ные осадки, образующиеся при формировании асбестоцементных изделий и рекуперации оборотных вод. Отходы представляют собой рыхлую массу серого цвета, полностью проходящую через сито с ячейками 5 мм. Они содержат распущенный хриэотил-асбест (157 по массе) и гидратированный цемент (857 по массе). Хриэотил-асбест имеет химическую формулу

Mg(Si О „2 (ОН), .

Химический состав следующий, 7:

Ng0 43; SiOg 44,1; Н О 12,9.

Клинкерный цемент имеет следующий химический и минералогический соста- 35 вы: Si0 20, 12; А1 0, 5,89; Fe<0 з

4,86; СаО 62,58; HgO 3,97; SO 0,89;

10-20

Таблица I

Содержание, мас.7., в составе

II I "----:

Компоненты состава

55 . 30

Глина

Вулканическая пемза фракции

0,14-5 мм

5-40 мм

Вулканический шлак фракции

0,14-5 мм

50

10 15

20

Зола

5-40 мм

Отходы асбестоцементной промьппленности п.п.п. 1,68; Сзз 547; С28 177-; С9А

87.; С AF 157.

Иэ полученной сырьевой смеси изготавливают образцы-кубы размером ребра 10 см. После 24-часовой сушки при 105-110 С образцы подвергают обжигу при 950-1000 С в течение 8 ч.

Конкретные составы сырьевой смеси для керамического материала приведены в табл.l.

Б табл,2 приведены физико-механические показатели изделий.

Формула и э о б р е т е н и я

Сырьевая смесь для изготовления керамических стеновых изделий, включающая вулканические пемзу или шпак и глину, отличающаяся тем, что, с целью снижения объемной массы при сохранении прочности и снижения температуры обжига, она дополнительно содержит отходы асбестоцементного производства с содержанием гидратированного цемента не менее

857 при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Вулканические пемза или шлак 10-50

Глина 30-80

Отходы асбестоцементного производства с содержанием гидратированн го цемента не менее 857

1357392

Т а б л и ц а 2

Показатели для состава

Свойства изделия

1 2 3 Известный

Объемная масса, кг/м з

1310

ll50 910 790

Прочность при сжатии, МПа

5,9

ll00-1250

Составитель Л.Гостева

Техред М.Моргентал Корректор С.Черни

Редактор Н. Бобкова

Заказ 5940/21 Тираж 588 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пористость, Ж

Водопоглощение, X

Температура обжига, С

6,8 4,2 4,7

24,1 22,6 26,5

15,9 15,2 16,1

950 970 950