Устройство для глазирования конфет

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК 51) 4 А 23 G 1/00. 1СЕГ1 И;-1", ;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2!) 3819440/30-)3 (22) 06.12.84 (46) 15.12.87. Бюл. ¹ 46 (71) Кондитерская фабрика «Пяргале» (72) М. А. Шламас, А.-Ю. С. Мильтенис, С. С. Рупкус и К. A. Шламас (53) 663.916.3 (088.8) (56) Лунин О. Г., Чернонванник А. Я.

Технологическое оборудование предприятии кондитерской промышленности, 1975, с. 149. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛАЗИРОВАНИЯ КОНФЕТ (57) Изобретение относится к кондитерской промышленности, в частности к устройствам для глазирования корпусов кон„„с;У„„1358896 А фет и других кондитерских изделий шоколадной глазурью. Цель — повышение качества глазирования конфет. Устройство снабжено датчиком вязкости с использованием поверхностно-акустических волн, выполненным в виде пьезоэлектрической пластинки, одним концом прикрепленной к станине. На другом конце пластинки закреплен горизонтальный штырь, контактирующий с завесой глазури. Кроме того, на пьезоэлектрической пластинке укреплены электроды, один из которых подключен к входу, а другой — к первому выходу усилителя, второй выход которого соединен через блок управления с регулятором напряжения системы электрообогрева и регулятором частоты вращения мешалки расходного резервуара. 2 ил.

1358896

Изобретение относится к кондитерской промышленности, в частности к устройствам для глазирования корпусов конфет и других кондитерских изделий шоколадной глазурью.

Целью изобретения является повышение качества глазирования конфет.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для глазирования конфет; на фиг. 2 — разрез Л--А на фиг. I.

Устройство для глазирования конфет содержит станину 1, сетчатый транспортер 2 (привод транспортера не показан), расходный резервуар 3, снабженный системой 4 э,1ектрообогрева (спираль) и приводной мешалкой 5, в состав которого входит электродвигатель 6 с редуктором 7, распределительную воронку 8 с продольной щелью 9 и с заслонкой 10 для регулирования ширины щели и тем самым ширины завесы 11, вентилятор 12 и насос 13 для подачи шоколадной глазури из расходного резервуара 3 в распределительную воронку 8. Датчик вязкости состоит из прикрепленной к станине 1 устройства пьезоэлектрической пластинки 14 посредством промежуточного элемента 15 (фиг. 2), на свободном конце которой смонтирован горизонтальный штырь 16, имеющий возможность контактирования с завесой l. Кроме того, на пьезоэлектрической пластинке 14 закреплены электроды 17 и 18, при этом электрод 17 подключен к входу усилителя 19, а электрод 18 подключен к первому выходу усилителя 19, второй выход которого через блок 20 управления электрически соединен с регулятором 21 напряжения спирали 4. Блок 20 управления через регулятор 22 частоты вращения мешалки 5 также соединен с электродвигателем 6. Для визуальной оценки значения вязкости шоколадной глазури блок 20 управления электрически соединен с показываюгцим прибором 23 и образует сНстему регулирования вязкости. Устройство для глазирования конфет также содержит приемочный транспортер 24, транспортер 25 охлаждающей камеры, внутренний сетчатый транспортер 26 для подмазки глазурью донышек корпусов 27 конфет.

Устройство работает следующим образом.

В начале работы включают мешалку 5, которую через редуктор 7 вращает электродвигатель 6, через блок 21 подают напряжение в спираль 4, включают насос 13 и производят темперирование шоколадной глазури в расходном резервуаре 3. После того как температура шоколадной глазури в резервуаре 3 достигает требуемого значения, например 31 С, включают усилитель 19. При включении усилителя 19 пьезоэлектрическая пластинка 14 с электродами 17 и 18 образуют генератор электрических сигналов. В этом режиме на пластинке 14 образуются поверхностно-акустические волны, которые распространякггся

55 от электрода 18 к электроду 19 с постоянной скоростью, посколько шоколадная глазурь, поступающая из воронки 8 через щель 9, образует завесу 1, которая, в свою очередь, через штырь 16 прогибает пластинку 14 на постоянную величину. При наличии завесы 11 через второй выход усилителя 19 в блок 20 управления поступают электрические сигналы постоянной величины, и прибор 23 показывает величину вязкости шоколадной глазури.

По установленной величине вязкости с помощью заслонки 10 производят регулировку ширины щели 9 и подачу воздуха от вентилятора 12. Затем включают приводы врагцения транспортера 25, сетчатого транспортера 2, внутреннего сетчатого транспортера

26 и приемочного транспортера 24. Корпуса конфет 27, проходя через завесу 11, покрываются шоколадной глазурью, излишки которой стекают через сетчатый транспортер 2 в резервуар 3. Для покрытия донышка конфет глазурью служит внутренний сетчатый транспортер 26. Залитые глазурью корпуса конфет 27 попадают под струю воздуха, подаваемого вентилятором

12, где происходит окончательное уда 1енис с корпусов излишков глазури, а затем

Tранспортером 25 отводятся B oxлаждающий шкаф (не показан) .

В случае повышения вязкости шоколадной глазури (например, в расходный резервуар 3 поступает глазурь с недостаточно разрушенной структурой) завеса 11 «ерез штырь !6 больше прогибает пластинку 14. При большем прогибании пластинки !4 изменяется скорость распространения по ее поверхности поверхностно-акустических волн, отчего изменяется частота электрических сигналов, поступающих на усилитель 19. В усилителе 19 изменение частоты сигналов фиксируется и через второй егo вход поступает команда на блок 20 управления. Из блока 20 команда поступает в регуляторы 21 и 22, отчего происходит повышение напряжения, подаваемого в спираль 4, и увеличение частоты вращения электродвигателя 6. С повышением напряжения, поступающего в спираль 4, глазурь в резервуаре оольше нагревается. тем самым снижается ее вязкость. С повышением частоты вращения электродвигателя 6 с большей частотой вращается мешалка 5, что приводит к более интенсивному разрушению структуры глазури в резервуаре 3 и тем самым снижению вязкости глазури.

После того как вязкость глазури достигает требуемого оптимального значения, прогибание пластинки 14 от штыря 16 и завесы 11 уменьшается, что приводит к изменению частоты электрических сигналов, поступающих на усилитель 19, и от него через блок 20 управления поступает команда на снижение напряжения, поступающего на спираль 4 и на снижение частоты! 358896 вращения электродвигателя б до первоначального значения, которое поддерживалось до повышения вязкости глазури в расходном резе)?нуаре. Таким образом !)роизводится автоматическое поддержание требуемой оптимальной вязкости шоколадной глазури, что исключает возможность получения глазированных конфет с повышенной толщиной слоя глазури и повышает качество глазирования, поскольку при оптимальной вязкости глазури струи воздуха от вентилятора 12 более равномерно сдувают с корпусов конфет излишки глазури и тем самым обеспечивают более равномерное покрытие глазурью верхней и боковой частей корпусов.

Фор))у.)а изобретения

Устройство для глазирования конфет, содержащее станину, сетчатый транспортер. расходный резервуар, снабженный системой электрообогрева и приводной мешалкой, распределительную воронку с регулируемой щелью для образования завесы глазури, венти j 5)Top II насос д 1 л НОд)) I II !, 1))3) p li из расходного резсрвуа!);) .:,;:,,j . и .!Тсл),!!у!О

ВО))ОНКL ОГ )и )Он?)!),:;, я,,! ;, C ji !h (ii0BhIILIL I ИЛ К,. !Ес: В:: ГГ)".. ..; 0.):.1)1)51 .". )1

ОНО СНс)ОЖ liO СIIC? СХ)ОП ЭС), Г, ii! !5 ВЛ

I(0c т)1 Г. )а.)x j)è, Bh,)ючаю!11 II 1;) i !!)к Вл»кос 511, VC11?11i ГL, i Ь, (?, 01 ; ПРВ В, IC! I l)5). PC! l,! и 0)1 !!)i

Г1р5)жсн!Iл системы э, 1). кт))ообо ()ев ), !)сГ,)лТОР Ч clСTОТЫ ВРЯ ПLCiil)Л МС!)I i!, 1 ЕI! P))СХОД)iОГО резервуара, lip!1 этом дат)пк вя.;кости I.IBЗУ Pll CO;LE P>Kl!T ПЬЕЗОЭ IC1;Tj)II×Cñ К, iO П, 1;!CТ и Н К М, 0 Д 1 И М КОННОМ I P I I h j? C I l. 1 С Н Н ) !0 К C Т;)нине, а на др) гом к!? !) Ис мкрс! I,IOII ор изонтал ьнь) и штырь, свободны). h() IIc к )торого размещеH В зоне заве hl Г,)азурп, причем на пьезо,".ск!ри Ici.кой пластинке

15 укреплены два электрода, олин пз которых подк.)ючен к Вхо;)у, а друг )й — — к первому выходу усилп Гслл, Второй Выход

КОТО)?ОГО COP )1)НЕН !B )СЗ О 10i 1)j);IB1CIII!5I с регулятором !)апряжснил систсмы элскт(?Ообогj)BBB II pc I 5лl 5) 50p0. l -I 0 cT0 i hl В!)а !!)снил ме)палки j)cicходного резервуар».!

358896

Составит(си, В. 11ои((кцв

Релактор М. Циткииа !евреи И. Верее fiор>ее(>р!). ii >и;

3 а к аз 5634, 5 Тир((ж 530 I Ir> .иис,и>е

ВНИ!!!!!!! осударствеииого кr»»((r. (((С.СС.Р ио.(е.i;;; ((rr>(ýf>ãïииfj; и:кр:,(ии

113035, Моски((,, >!(,:>5, Раув(с аи

Произво (ствеиио-Н01и (рафа (еское (if)r (ириятие I У+ с() r> i \, I I i!ir. ;r:: ((

Устройство для глазирования конфет Устройство для глазирования конфет Устройство для глазирования конфет Устройство для глазирования конфет 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к пищевой промышленности , в частности к кондитерской отрасли, и может быть использовано для получения шоколадных масс, являющихся основой Б производстве шоколадной глазури и шоколада

Изобретение относится к пищевой промышленности и касается пластикаторов для переработки пластичных и высоковязких масс
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к кондитерской - и может быть использовано для приготовления сахаристых кондитерских изделий
Изобретение относится к кондитерской промышленности и может быть использовано при производстве шоколада
Изобретение относится к способу улучшения сохранения формы шоколада или продукта типа шоколада, путем придания им пониженной тенденции деформироваться или плавиться при повышенных температурах, или прилипать к упаковочному материалу
Изобретение относится к кондитерской промышленности, а именно к производству изделий пористой структуры из термопластических кондитерских масс, например шоколада
Изобретение относится к кондитерской промышленности, а именно к производству изделий пористой структуры из термопластических кондитерских масс, например шоколада
Наверх