Устройство для классификации дисперсных фаз твердого аэрозоля

 

Изобретение относится к технике разделения порошков и пыпей по фракциям и м.б. использовано в технике кондиционирования воздуха и вентиляции при испытаниях воздушных фильтров . Цель изобретения - повышение производительности классификации за счет обеспечения проведения процесса классификации по всей площади горизонтальной пьшеосадительной камеры (к). По всей длине К 1, состоящей из жестко соединенных секций (С) 2-6, продольно и симметрично относительно оси К 1 установлены У- збразные полки (И) 7, размещенные параллельно друг другу и на равном расстоянии одна от другой, при этом верхняя и нижняя стенки корпуса К 1 параллельны Ц 7. Количество П 7 в С 2-6, начиная с С 2, увеличивается, например, вдвое. В П 7 выполнены каналы для перепуска осажденных фрак1щй в сборники продуктов классификации в виде бункеров 18, установленных по длине К 1 в нижней ее части. Перед К 1 установлен азрозольный смеситель 13 в виде цилиндра. В нижней его части встроен завихряющий вентилятор 14, в верхней установлено дозирующег-загрузочное приспособление 15. На противоположном смесителю 13 торце К 1 установлена система отсоса. Установленная на раме 8 с (Л с о:) О5 о 00 ю кэ

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ду 4 В 07 В 4/00, 7/О1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ счет обеспечения проведения процесса классификации по всей площади горизонтальной пылеосадительной камеры (К). По всей длине К 1, состоящей из жестко соединенных секций (С) 2-6, продольно и симметрично относительно оси К 1 установлены V-образные полки (П) 7, размещенные параллельно qpyr другу и на равном расстоянии одна от другой, при этом верхняя и нижняя стенки корпуса К 1 параллельны П 7.

Количество П 7 в С 2-6, начиная с

С 2, увеличивается, например, вдвое.

В П 7 выполнены каналы для перепуска осажденных фракций в сборники продуктов классификации в виде бункеров 18, установленных по длине К 1 в нижней ее части. Перед К 1 установлен аэрозольный смеситель 13 в виде цилиндра.

В нижней его части встроен завихряющий вентилятор 14, в верхней установлено доэирующе-, загрузочное приспособление 15. На противоположном смесителю 13 торце К 1 установлена систе- ма отсоса. Установленная на раме 8

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4037333/29-03 (22) 13.03.86 (46) 23.12,87, Бюл. ¹- 47 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по оборудованию для кондиционирования воздуха и вентиляции (72) П.А.Коуэов, В.И.Соловьев, Ю.П.Хлебников, А.С.Арутюнянц и И,Я.Гальперович (53) 621.928.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 692637, кл; В 07 В 4/04, 1974.

Авторское свидетельство СССР № 1278042, кл. В 07 В 7/01, 20.02.86. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ

ДИСПЕРСНЫХ ФАЗ ТВЕРДОГО АЭРОЗОЛЯ (57) Изобретение относится к технике разделения порошков и пыпей по фракциям и м.б. использовано в технике кондиционирования воздуха и вентиляции при испытаниях воздушных фильтров. Цель изобретения — повышение производительности классификации за

ÄÄSUÄÄ 1360822 А1

1360822

К 1 снабжена вибратором 10, под воз:— действием колебаний которого производится регенерации П 7. Полидисперсная пыль засыпается в приспособление

15, включаются система отсоса и вентилятор 14. Частицы пыли во взвешенИзобретение относится к технике разделения порошков и пылей по фракциям и может быть использовано в технике кондиционирования воздуха и вентиляции при испытаниях воздушных фильтров.

Целью изобретения является повышение производительности классифика-" ции за счет обеспечения проведения процесса классифакации по всей площади пылеосадительной камеры.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг.2 — сечение А-А на фиг,1 (по пе, вой секции); на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг.1 (по второй секции).

Устройство для классификации дис- персных фаз твердого аэрозоля состоит из корпуса горизонтальной пылеосадительной камеры 1, состоящей по длине из отдельных секций 2 — 6, жестко соединенных между собой, в которых установлены V-образные осадительные полки 7 параллельно друг под другом, причем количество полок в каждой последующей секции, начиная с первой, увеличивается вдвое. Пылеосадительная камера 1 установлена на раме 8, снабженной пружинками 9 и вибратором 10, образующими систему вибровозбуждения, а каждая секция имеет сборник продуктов классифакации в виде бункера 11 со съемным лотком-пылесборником 12 (фиг.2), Перед пылеосадительной камерой 1 расположен аэрозольный смеситель 13 (фиг.1) в виде цилиндра, в нижней части которого встроен вентилятор 14, а в верхней — установлено дозирующе-загрузочное приспособление 15 с регулируемой заслонкой

16, на боковой поверхности имеется отверстие с дверцей 17. Аэрозольный смеситель соединен с торцом пыпеосадительной камеры 1 мягкой вставкой ном состоянии поступают в К 1 и в зависимости от размеров осаждаются в С 2-6. Осевшие частицы осыпаются через каналы П 7 в бункеры 18 соответствующих фракций. ? з.п. ф-лы, 3 ил.

18 по всей ее площади поперечного сечения, Полки ? установлены по всей длине осадительной камеры продольно и симметрично относительно ее про5 дольной оси. Верхняя и нижняя стенки корпуса осадительной камеры параллельны полкам, 7, расположенным на равном расстоянии по высоте друг от друга, верхней и нижней стенок кор10 пуса с дискретным уменьшением этого расстояния по длине осадительной камеры от сборника к сборнику в направлении системы отсоса, установленной на торце корпуса, противоположного аэрозольному смесителю. В осадительных полках выполнены каналы для перепуска осажденных фракций в соответствующие сборники продуктов классификации.

Устройство работает следующим образом. . В дозирующе-загрузочное приспособление 15 (фиг.1) засыпается полидисперсная пыль или порошок, включается

25 .

:вентилятор системы отсоса, расположенный за последней секцией пылеосадительной камеры i (не показан), который засасывает воздух через отверстие, .расположенное на крьппке

ЗО аэрозольного смесителя 13, количество пыли, подаваемое в этот смеситель, регулируется заслонкой 16. Вентилятором 14 частицы, попавшие в смеситель, поддерживаются во взвешенном

35 состоянии и поступают в пылеосадительную камеру 1, которая состоит из отдельных секций 2 — 6, жестко соеди. ненных между собой. В первой секции оседают частицы размером не более

4010 мкм, так как расстояние между полками 7 выбирается расчетным путем по скорости витания частиц укаэанного размера. Во второй- секции 3 расстояние между полками меньше, наприl360827 мер, вдвое, поэтому оседают частицы следующей фракции, В следующей сек- ции 4 расстояние между полками еще уменьшено по сравнению с предыдущей секцией и здесь оседают более мелкие частицы, в последней секции 6 оседают самые мелкие из выделенных частиц.

Регенерация осадительных полок происходит при включении вибратора 10, 10 который передает колебания раме 8, всем секциям пылеосадительной камеры

1 и полкам, соединенной с аэрозольным смегителем при помощи мягкой вставки l8, при этом осевшие частицы 15 осыпаются через отверстия полок в лотки †пылесборни 12, установленные в бункерах 11 каждой секции. Таким образом, в каждом лотке-пылесборнике

12 собираются частицы определенного 2р дисперсного состава, которые затем можно использовать для искусственного запыления исследуемых фильтров с целью определения эффективности очистки на различных фракциях. Испытания 25 фильтров на пыли с размерами частиц

1 мкм производятся путем соединения последней секции 6 непосредственно со стендом.

Огряничители 19 (фиг.2) имеют 30 круглое сечение,в которых изготовлены прорези для соединения с полками

7. В каждой секции установлены по два ограничителя, которые практически не влияют на процесс осаждения твердых частиц, однако сохраняют постоянный зазор между каждой парой полок 7 и в то же время поддерживают полки в параллельном положении одна относительно другой в продольном се- 4р чении секций.

Для исследования воздушных фильтров и фильтрующих материалов по определению фракционной эффективности очистки необходимо испытания проводить на монодисперных пылях со средним размером частиц 10; 5; 3; 2;

1,25 мкм. С этой целью рассчитывают геометрические параметры секций пыле- 50 осадительной камеры 1 — длина и расстояние между полками при различных скоростях потока воздуха.

Для частиц диаметром 10 мкм при скорости потока воздуха 0,2 м/с длина 55 секций осаждения равна 1 м, а расстояние между полками — 42 мм, для частиц, 5 мкм соответственно L = 2 м, h = 21 мм; для частиц 3 мкм L = 3 м, h = 11,4 мм; для частиц 2 мкм L 4 м, h = 6,7 мм; для частиц 1,25 мкм

5 м, h = --3,3 мм. Таким образом, для осаждения выбранного диапазона твердых частиц при длине каждой секции

1 м расстояние между полками уменьшается вдвое для каждой последующей более мелкой фракции, эи этом количество секций увеличивается соответ- . ственно на одну.

С целью уменьшения количества осевших частиц размером меньшим, чем необходимо осадить в данной секции, расстояние между осадительными полками 7 в каждой последующей секции принимается равным расчетному для конкретного диапазона фракций.

Для осаждения частиц размером 10 мкм при длине секции 1 м необходимо расстояние между полками 42 мм, а для осаждения частиц размером 5 мкм необходима длина секции 2 м при расстс янии между полками 21 мм. Так как частицы пыли оседают на всей поверхности полок по длине, то с целью уменьшения оседания количества частиц, равных 5 мкм в зоне первой секции, предназначенной для осаждения частиц размером 10 мкм, расстояние между полками первой секции принимается равным 42 мм, а второй секции

21 мм и т.д., т;е. отношение расстояния между полками в каждой последующей секции к предыдущей составляет величину 0,5. формулаизобретения

1. Устройство для классификации дисперсных фаз твердого аэрозоля, включающее корпус горизонтальной пылеосадительной камеры со сборниками продуктов классификации, установленными в ее нижней части последовательно по длине, дозирующе -разгрузочное приспособление с аэрозольным смесителем и систему отсоса, сообщенные соответственно с противоположными торцами пылеосадительной камеры, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности классификации эа счет обеспечения проведения процесса классификации по всей плошади пылеосадительной камеры, устройство снабжено U-образными осадительными полками, установленными по всей длине осадительной камеры, продольно и симмет22

А-А

Составитель 0»Попов

Техред М»Ходанич корректор В.Бутяга

Редактор И,Шулла

Заказ б176/12 Тираж 539 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г,Ужгород, ул.Проектная, 4

5 13608 рично относительно ее продольной оси, параллельно друг под другом, при этом верхняя и нижняя стенки корпуса осадительной камеры параллельны осади5 тельным полкам, аэрозольный смеситель сообщен с осадительной камерой по всей ее площади поперечного сечения, а" осадительные полки расположены на равном расстоянии по высоте друг от друга, верхней и нижней стенок корпуса с дискретным уменьшением этого расстояния по длине осадительной камеры от сборника к сборнику продуктов разделением в направлении системы отсоса, причем в осадитель1 ных полках выполнены каналы для перепуска осажденных фракций в соответствующие сборники продуктов классификации, 1

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем., что аэрозольный смеситель выполнен в виде вертикального цилиндра с завихряющим вентилятором в нижней части.

3. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что оно снабжено системой вибровозбуждения корпуса осадительной камеры и осадительных полок»