Устройство для разделения диспергированных веществ в текучей среде

 

СО1ОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

АЗ

Gall (И) Ш4В 07 В 7/01

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 34?2100/22-03 (2?) 20,07,82 (31) 2116/81 (32) 21.07.81 (33) HU (46) 30.08,86. Бюл. Р 32 (71) Эсакмадьярорсаги Ведьимювек (HU) (72) Миклош Ортутай и Йожеф Грега (HU) (53) 622 ° 765.53(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 988367, кл. В 07 В 7/01, 1981, Авторское свидетельство СССР

11 257283, кл. В 07 В 7/01, 1965, (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ

ДИСПЕРГИРОВАННЫХ ВЕЩЕСТВ В ТЕКУЧЕЙ, СРЕДЕ, включающее по меньшей мере два соединенных один с другим полых элемента переменного сечения, патрубки для подвода исходного вещества, разделяющей среды и отвода получаемых продуктов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения .качества разделения за счет повышения турбулентности потока, каждый полый элемент переменного сечения выполнен с одним. максимальным сечением, расположенным между двумя минимальными сечениями, при этом элементы соединены между собой в местах минимальных сечений.!

255039

2, Устройство по и . 1, о т л и— жено патрубками обратного ввода отч а ю щ е е с я тем, что оно снаб- . дельных фракций. !

Изобретение относится к устрой ствам для разделения диспергированных веществ одной и той же фазы в текучей среде, используемым в химической и родственных отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение качества разделения за счет повышения турбулентности потока.

На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг, 2 полый элемент устройства, варианты сечения профиля и форм", на фиг. 3— схема нескольких насадок устройства с патрубками обратной связи, Устройство включает полые элементы 1, патрубок 2 для подвода исходного вещества, патрубок 3 для подвода разделяющей среды, натрубки отвода мелкой фракции 4 и грубой фракции 5, патрубки для вывода и обратноI го ввода отдельных фракций 2 и 5

На фиг. 1 полые элементы 1 расположены друг над другом. Масса вещества 6, поступающая через отверстие 2 подачи и подлежащая разделению, под действием гравитационного поля падает вниз, Разделительная среда 9, перемещающаяся в протпвотоке к массе вещества 6, вводится в устройство через отверстие 3, Разделительная среда 9 захватывает частички, образующие мелкую фракцию 8 смеси, в то время как зерна, образующие грубую фракцию 7, падают вниз.

Мелкая фракция 8 удаляется вместе с разделительной средой 9 из устройства через выходной патрубок 4. Гру- бая фракция 7 отводится из устройства через выходной патрубок 5.

Перемещающаяся вверх рasделительная среда 9 частично захватывает и грубую фракцию 7, которая однако отделяется в полых элементах 1 и начинает падать. Точно так же в грубую фракцию 7 попадают частички мелкой фракции 8, но они также выделяются в расширяющихся-сужающихся полых элементах 1 и поднимаются вверх вместе с разделительной средой 9, 5 Насадки, находящиеся ниже отверстия 2 подачи, образуют разделительную зону устройства, а насадки, расположенные выше отверстия подачи, образуют зону обогащения, В расширяющихся-сужающихся полых элементах 1 следует различать отверстие а ввода среды, отверстие Ь отвода среды и максимапьное поперечное сечение с полой насадки, Б собранных примыкающих друг к другу насадках отверстия о и Ъ имеют одинаковые размеры и одинаковую форму»

На фиг. 2 изображены возможные о профили отверстия а ввода среды, отверстия Ь отвода и максимального поперечного сечения С расширяющейсясужающейся насадки 1. Как видно из фиг, 2, совпадающие профили могут быть образованы поверхностями как прямыми, так и изогнутыми в самых различных сочетаниях, Устройство по фиг. 3 позволяет производить разделение тонких фракЗО ций, так как поступившие сюда из нижних расширяющихся-сужающихся насадок 1 тонкие фракции могут содержать такие включения, которые могут быть выделены этой насадкой; в результате возврата части массы вещества становится возможным такое разделение, Так, например, грубые фракции 7 из более высокого патрубка 5 через расположенный ниже патI

40 рубок 2 возвращаются в насадку 1.

Экспериментально установлено, что предлагаемое устройство работаэ .ет при удельных нагрузках 1-4 кг/м что существенно выше, чем в извест4g ных; при оптимальных нагрузках 2з

3 кг/м достигается эффективное разделение сред.

1255039

Составитель Е. Киселева

Техред И.Попович Корректор М. Демчик

Редактор И, Рыбченко

Заказ 4730/59 Тираж 565 Подписное

ВКИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушска>. наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для разделения диспергированных веществ в текучей среде Устройство для разделения диспергированных веществ в текучей среде Устройство для разделения диспергированных веществ в текучей среде 

 

Похожие патенты:

Сепаратор // 963579

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности обогащения руд и россыпей, а также для сортировки различных сухих материалов

Изобретение относится к устройствам воздушной сепарации сыпучих материалов, например зерна, злаковых культур, овощных и травяных культур, и может быть использовано для очистки и сепарирования зерна на селекционных станциях, семенных заводах, фермерских хозяйствах, зерновых элеваторах, мукомольной, комбикормовой, химической и других отраслях производства

Изобретение относится к технике разделения порошков и пыпей по фракциям и м.б

Изобретение относится к классификации сыпучих материалов на фракции и

Изобретение относится к с.-х

Изобретение относится к очистке волокнистых материалов ,в частности, хлопковых семян, от аэродинамических легких примесей

Изобретение относится к сортировке зернистых материалов в горной промышленности и промышленности строительных материалов

Изобретение относится к технике пневматической классификации сыпучих материалов (М) по крупности и м.б
Наверх