Классификатор сыпучих материалов

 

Изобретение предназначено для селективного разделения частиц твердых материалов в деревообрабатывающей и строительной промышленности. Цель изобретения - повышение точности классификации за счет обеспечения одинакового воздействия воздушного потока на весь классифицирующий материал . На противолежащих сторонах горизонтальной осадительной камеры ; ОК) 2 расположены вытяжной вентиляф /2 ./ тор 4 и питающее приспособление 3 в виде цилиндрической камеры с торцовым коническим соплом-конфузором 9, установленными соосно продольной оси ОК 2. В цилиндрической камере соосно установлена цилиндрическая щетка 6 с возможностью вращения вокруг своей продольной оси. В нижней части ОК 2 продольно установлен вставной желоб (ВЖ) 12 с поперечными перегородками 1 1 и покрытый пленкой 13 с липким слоем на наружной поверхности. В пиперечном сечении ОК 2 и ВЖ 12 имеют форму соответственно окружности и дуги этой окружности. Сыпучий материал через загрузочную воронку 5 попадает в питающее приспособление 3, где приводится во взвешенное состояние . Через сопло 9 поток частиц в виде сконцентрированного пучка попадает в ламинарный воздушный поток ОК 2, создаваемый вентилятором 4. Частицы материала в ОК 2 разделяются по фракциям и осаждаются в отсеках 10 ВЖ 12. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л с ю ч 00 4: Nd

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (58 4 В 07 В 7/01

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ИсьАМ111 с,к а

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3736007/29-03 (22) 04.05.84 (46) 23.12.86. Бюп. N- 47 (71) Вильнюсский инженерно-.строительный институт (72) П.Б.Балтренас (53) 622.767.63 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 76947, кл, В 07 В 7/О1, 1947

Патент США 9 4213852, кл. В 07 В 4/02, опублик. 1980. (54) КЛАССИФИКАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение предназначено для селективного разделения частиц твер— дых материалов в деревообрабатывающей и строительной промышленности.

Цель изобретения — повышение точности классификации за счет обеспечения одинакового воздействия воздушного потока на весь классифицирующий материал. На противолежащих сторонах горизонтальной осадительной камеры (0K) 2 расположены вытяжной вентиля„„ЯО„, 1278042 А 1 тор 4 и питающее приспособление 3 в виде цилиндрической камеры с торцовым коническим соплом-конфузором 9, установленными соосно продольной оси

ОК 2. В цилиндрической камере соосно установлена цилиндрическая щетка 6 с возможностью вращения вокруг своей продольной оси. В нижней части ОК 2 продольно установлен вставной желоб (BR) 12 с поперечными перегородками

11 и покрытый пленкой 13 с липким слоем на наружной поверхности. В п< перечном сечении ОК 2 и ВЖ 12 имеют форму соответственно окружности и дуги этой окружности. Сыпучий материал через загрузочную воронку 5 попадает в питающее приспособление

3, где приводится во взвешенное состояние. Через сопло 9 поток частиц в виде сконцентрированного пучка попадает в ламинарный воздушный поток

ОК 2, создаваемый вентилятором 4, Частицы материала в ОК 2 разделяются по фракциям и осаждаются в отсеках

10 ВЖ !2. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к селективному разделению частиц твердых материалов, несомых воздушныж потоками с использованием силы тяжести„ и может найти применение в деревообрабатывающей промьппленности, в производстве строительных материалов, на предприятиях строительной промышленно сти °

Цель изобретения - повышение точности классификации за счет обеспечения одинакового воздействия во 3душного потока на весь классифициру е мый материал .

Иа фиг. 1 представлен классификатор, общий вид ; на фиг,2 — сечение

А-А па фиг. 1 °

Классификатор сыпучих материалов включает горизонтально расположенную трубу 1, внутренняя полость которой представляет собой осади3 ельную камеру 2, питающее приспособление 3 и ьзытяжной вентилятор 4, сообщающиеся с полостью камеры 2 с противоположных ее KQIIEToI3, Питающее приспос обл ение выполнено в виде цил ппдрич е ской к амеры и снабжено св ер ху з агрузОчнОЙ ворОнкОй 5, в1сутри — Гибкими ципинцрическими щетками 6, ра— диапьно расположенными IIH гориз онтально установленном вану 7 электродвигателя 8, и торцовым коническим соплом-конфузором 9, установленным с камерой 2 N c валом 7

IIpH>KPHIIIIM с осадительной камерой 2 суживающимся концом, а с полостью питающего приспособления 3- расширенным концом. В камере ? на нижней части трубы 1 имеются IIpIIeIm>Ie отсеки 10, образова|п3ые поперечными пере городками 11 вставного желоба 12 и покрытые пленкой 13 с нанесенным поверх литп<им слоем. Камера 2 и желоб 1? в поперечном се ении имеют форму соответственно окружности и дуги этой окружности, Устройство работает следующим образом, Сыпучий материал подается в загрузочную воронку 5, откуда попадает

B питающее приспособление 3, В пит ающе м при сп О собл енин 3 мат ери ал взмучивается и приводится во взвешенное состояние вращением щеток 6, радиально расположенных на горизонтальном валу 7 электродвигателя 8.

Через сопло 9 в дозирующем устройсте3Р 3 установленное соосНо с оса278042 ,дительной камерой 2 и валом ? и сопряженное суживающимся концом с приемпом, 10

30 ным концом камеры 2„поток частиц в виде сконцентрированного пучка попадает в ламинарный воздушный поток камеры, создаваемый установленным у выпускного конца камеры 2 вентилятором 4, Воздух в камеру 2 поступает через ее приемный конец. В камере 2 частицы материала разделяются по фракциям и осаждаются в приемных отсе,ах 10 вставного желоба 12, причем более крупные частипы под действием гравитационных сил оседают в ближайшие к приемному концу камеры отсеки

10, а более мелкие — ближе к выпускному концу, т, е, к вентилятору 4.

Меняя скорость вращения вентилятора

1 в зависимости от веса частиц можно добиться осаждения частиц разной величины, При большей скорости вращения вентилятора 4 осаждаются более крупные частицы и, наоборот, при меньшей скорости вращения вентилятора — более мелкие. Спустя не— которое время после осаждения частиц. в отсеках 10 желоб 12 вынимают из .камеры 2 через выпускной ее конец, а содержимое каждого из отсеков 10 взвешивают на весах и просматривают под микроскопом, огр еделяя, таким образом, размеры частиц, их распределение по размер ам, в есу, составу, а также плотность распределения, Повышение точности классификации частиц получается за счет плавного распределения фракционногo состава пыли. Зто заключается в том, что полидисперсные частицы пыли оседают из ламинарного потока воздуха в секции вставного желоба, т.е. получается распределение. в определенные диапазоны. 1ак как днища секций желоба покрыты липкой глепкой, то фокусируются координаты каждой осевшей частицы, т,е. в каждой секции можно определить более точное распределение частиц вдоль осадительной камеры с последующим изучением под микроскоФор мy JI а из o6ð ет ения

1. Классификатор сыпучих материалов, включающий горизонтальную осадительную камеру, вставной желоб с поперечными перегородками, продольно установленный в нижней частй осадительной камеры, питающее приспособ11

Со ст ави тель Ю. Пр овот ор ов

Редактор А.Козориз Техред В.Кадар Корректор Е.Рошко

Заказ 6787/7 Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1 ление с загрузочной воронкой и вытяжной вентилятор, расположенные на противолежащих концах осадительной камеры, отличающийся тем, что, с целью повышения точности классификации за счет обеспечения одинакового воздействия воздушного потока на весь классифицируемый материал, питающее .приспособление выполнено в виде цилиндрической камеры с торцовым коническим соппом-конфузором, установленными соосно продольной оси осаднтельной камеры, осадительная камеры и вставной желоб

278042

4 в поперечном сечении имеют форму соответственно окружности и дуги этой окружности.

2. Классификатор по п.1, о т л и— ч а ю шийся,тем, что питакнцее

1. приспособление снабжено цилиндрической щеткой, соосно установленной в цилинцрической камере с возможностью вращения вокруг своей продольной оси, 10

3. Классификатор по п.1, о т л ич а ю шийся тем, что вставной желоб покрыт пленкой с липким слоем на наружной поверхности.