Газовый затвор протяжной печи с защитной атмосферой

 

Изобретение относится к области уплотнения загрузочных окон протяжных печей сушки покрытий и термообработки полосы в защитной атмосфере и может быть использовано в металлургической , машиностроительной и V vj±---. ы , 35551 других отраслях промьшшенности. Целью изобретения является снижение расхода защитного газа на печь и повьш1ение качества покрытия протяжных изделий. Поставленная цель достигается благодаря тому, что в газовом затворе, содержащем корпус, размещенные в нем циркуляционньй венткпятор 11, отсасывание короба с перфорированными стенками 9, боковые коллекторы 7 с щелевыми соплами 6, соединенные между собой перепускным напорным коробом 8, и щторки 21, на перепускном напорном коробе 8 по ширине затвора в горизонтальной плоскости вьтолнено дополнительное щелевое сопло 14 для подачи защитного газа под свод печи. Кроме того, в корпусе затвора.на уровне свода печи установлен дополнительный отсасывающий короб 15 с отверстием 16, соединенный со всасом вентилятора через конденсатор 17, для отбора атмосферы из-под свода печи. 1 ил. . s (Л СО о: 05 00 оо О5 2.4 /2 и

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1

„. SU „„136683 (s» 4 У 27 0 1/18, 7/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4034504/23-02 (22) 05.03.86 (46) 15.01.88. Бюл. М 2 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники (72) Б. Г. Подольский, В, M. Калга-. нов, А. Ф. Малец, А. Ю. Хлепетин, А. Г. Коробов, В. E. Рязанцев, С. Б. Фишман.и Е. А. Шалюгин (53) 621.783.07(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 722963, кл. С 21 D 9/56, 1980.

Авторское свидетельство СССР

Р 1214997, кл. С 21 D 9/00, 1985. (54) ГАЗОВЫЙ ЗАТВОР ПРОТЯЖНОЙ ПЕЧИ С

ЗАЩИТНОЙ АТМОСФЕРОЙ (57) Изобретение относится к области уплотнения загрузочных окон протяжных печей сушки покрытий и термообработки полосы в защитной атмосфере и может быть использовано в металлургической, машиностроительной.и других отраслях промьппленности. Пелью изобретения является снижение расхода защитного газа на печь и повышение качества покрытия протяжных изделий. Поставленная цель достигается благодаря тому, что в газовом затворе, содержащем корпус, размещенные в нем циркуляционный вентилятор

11, отсасывание короба с перфорированными стенками 9, боковые коллекторы 7 с щелевыми соплами 6, соединенные между собой перепускным напорным коробом 8, и шторки 21, на перепускном напорном коробе 8 по ширине затвора в горизонтальной плоскости выполнено дополнительное щелевое сопло 14 для подачи защитного газа

-под свод печи. Кроме того, в корпусе затвора.на уровне свода печи установлен дополнительный отсасывающий короб 15 с отверстием 16, соединенный со всасом вентилятора через конденсатор 17 для отбора атмосферы из-под свода печи. 1 ил °

1366836

Изобретение относится к уплотнению загрузочных окон протяжных печей сушки покрытий и термообработки полосы в защитной атмосфере и может быть использовано в металлургической, машиностроительной и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является снижение расхода защитной атмосферы и повышение качества покрытия протяжных изделий.

На чертеже представлен газовый затвор, установленный на протяжной печи, продольный разрез, I

Камера 1 нагрева протяжной печи сушки покрытия полосы 2, опирающейся на печные ролики 3 и ролик 4 системы нанесения покрытия, оборудована внутри электронагревателями 5. Установленный на загрузочном проеме газовый затвор включает основные щелевые сопла 6, размещенные на боковых коллекторах 7 и соединенные между собой перепускным напорным коробом 8. Отсасывающие короба с перфорированными стенками 9 соединены через дроссельный орган 10 со всасом циркуляционного вентилятора 11. Между щелевыми соплами и отсасывающими коробами расположены коаксиальные сопла 12.

Выхлоп циркуляционного вентилятора через шиберы 13 соединен с питающими коллекторами щелевых и коаксиальных сопел. На перепускном напорном коробе по ширин» затвора в горизонтальной плоскости установлено дополнительное щелевое сопло 14. В районе присоединительного фланца затвора к

Ф печи на уровне свода печи по его ширине размещен дополнительный отсасывающий короб 15 с щелевым отверстием

16, соединенный через конденсатор 17 и задвижку 18 со всасом циркуляционного вентилятора. Удаление сконденсированного вещества покрытия производится через сливной патрубок 19.

Подвод и отвод воды на охлаждение конденсатора осуществляются по штуцерам 20. На входной части затвора установлен пережим 21, образованный системой шторок.

Газовый затвор работает следующим образ ом.

Под действием давления печного защитного газа вытекающие из основных щелевык сопел 6 газовые завесы изменяют свои траектории и распростра10

50 няются во внутренней полости затвора сверху и снизу обрабатываемой полосы

2. Необходимый герметизирующий эффект достигается эа счет шиберующего воздействия плоских завес на газовый поток в районе уплотнения. Распрост». раняющиеся по обеим сторонам обрабатываемой полосы струйные течения отводятся в отсасывающие короба с перфорированными стенками 9. Далее защитный газ через дроссельный орган

10 поступает на всас циркуляционного вентилятора 11, из выхлопного патрубка которого защитная среда подается к боковым коллекторам 7 с основными щелевыми соплами 6, а также к коаксиальным соплам 12. Расход защитного газа на сопла устанавливается посредством шиберов 13. Коаксиальные сопла 12 предназначены для .организации кольцевых закрученных потоков, которые обеспечивают отвод снесенных основных плоских завес в отсасывающие короба с перфорированными стенками 9.

Часть защитного газа из перепускного напорного короба 8 через дополнительное щелевое сопло 14 вытекает в виде плоского струйного течения в горизонтальной плоскости. При распространении плоской газовой струи в непосредственной близости от свода происходит ее "прилипание" к поверхности свода. Зона печного пространства около входного проема, ограниченная с одной стороны сводом, а с другой - плоской струей защитного газа, через щелевое отверстие 16 соединена с дополнительным отсасывающим коробом 15. Под действием разрежения плоская газовая завеса, вытекающая из дополнительного щелевого сопла 14, в районе ее непосредственного контакта со сводом разворачивается и вся ее масса поступает в дополнительный отсасывающий короб 15. Таким образом, около участка свода печи с наимень-. шей температурой действует плоская завеса в сочетании с системой отсоса.

Находящийся в районе свода печи с низкой температурой защитный газ, содержащий летучие фракции покрытия, подсасывается в дополнительную плос5 кую струю и ОтВОдится В дОполнительный отсасывающий короб 15, при этом полностью исключается конденсация и каплеобразование на своде печи летучих фракций покрытия. Из дополнительСоставитель. Б. Подольский

Редактор Л. Повхан Техред Л.Сердюкова Корректор И. Муска

Заказ 6822/39 Тираж 560 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 .136 ного отсасывающего короба 15 газовая смесь поступает в конденсатор 17, где происходит конденсация летучих фракций покрытия с удалением их .из конденсатора через сливной патрубок 19.

Задвижкой 18 регулируется расход газовой среды через конденсатор, а охлаждающая вода подводится и отводится от него посредством штуцеров 20.

Отделенный от продуктов, выделяемых при сушке покрытия, защитный газ поступает на всас циркуляционного вентилятора 11.

Предложенная конструкция газового затвора протяжной печи с защитной атмосферой наряду с высокой газоплотностью уплотнения печного проема обеспечивает предотвращение конденсации летучих фракций на своде печи в зоне, прилегающей к присоединительному фланцу затвора. Применение предложенного устройства обеспечивает дополнительное снижение расхода защитного азота-водородного газа на протяжную печь агрегата электроизоляционного покрытия, при этом полностью исключается выпадение капель сконденсированных летучих фракций на поверхность

6836 обрабатываемой полосы, что улучшит ,качество полученной электротехнической стали и снижает брак.

Формула изобретения

Газовый затвор протяжной печи с защитной атмосферой, преимущественно для сушки покрытий, содержащий кор-., )0 пус, размещенные в нем циркуляционный вентилятор, отсасывающие короба с перфорированными стенками, боковые коллекторы со щелевыми соплами, соединенные между собой перепускным на15 порным коробом, и шторки, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью снижения расхода защитной атмосферы ,и повышения качества покрытия протяжных изделий, на перепускном напорном

20 коробе по ширине затвора в горизонтальной плоскости выполнено дополнительное щелевое сопло для подачи saщитного газа под свод печи, а в корпусе затвора на уровне свода печи установлен дополнительный отсасывающий короб с отверстием, соединенный со всасом вентилятора через конденсатор, для отбора атмосферы из под свода печи.