Пенообразователь для поризации бетонных смесей

 

Изобретение относится к производству строительных материалов и касается состава пенообразователя для поризации бетонных смесей, преимущественно ячеистобетонных и легкобетонных. Цель изобретения заключается в повышении кратности пены и уменьшении плотности бетона при одновременном повьш1ении его прочности. Пенообразователь содержит следующие компоненты, мае.ч.: сульфонол 1; тринатрийфосфат 0,4-1,0; жидкое стекло 0,8-3,0; вода 7-16. Пена, полученная из пенообразователя предлагаемого состава, имеет кратность 12-19,6, коэффициент стойкости 0,95-0,97. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)4C 04 В 38 10

) Д

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4083828/29-33 (22) 01.07.87 (46) 23.01.88. Бюл. У 3 (71) Научно-исследовательский институт бетона и железобетона (72) А.M.Êðoõèí, А.Т.Баранов, В.С.Костров и А.П.Акимова (53) 666.973.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР, Р 992464, кл. С 04 В 38/10, 1980.

Авторское, свидетельство СССР

Р 872495, кл. С 04 В 38/10, 1972. (54) ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ПОРИЗАЦИИ

БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к производству строительных материалов и касается состава пенообразователя для поризации бетонных смесей, преимущественно ячеистобетонных и легкобетонных.

Цель изобретения заключается в повышении кратности пены и уменьшении плотности бетона при одновременном повышении его прочности. Пенообразователь содержит следующие компоненты, мас.ч.: сульфонол 1; тринатрийфосфат

0,4-1,0; жидкое стекло 0,8-3,0; вода

7-16. Пена, полученная из пенообразователя предлагаемого состава, имеет кратность 12-19,6, коэффициент стойкости 0,95-0,97. 3 табл.

Таблица 1

Содержание компонентов, мас.ч. в составе

Компоненты

1 2 3 4 5

1 1

1 1

Сульфонол

Тринатрийфосфат

Жидкое стекло

0,4 0,7 1,0 0,3 1,2

0,8

7 11 5 160 6 18

Вода

1 13683

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления ячеистых бетонов и поризованных легких бетонов.

Целью изобретения является повышение кратности пены и уменьшение плотности бетона при одновременном повышении его прочности.

Пенообразователь приготавливают следующим образом.

Тринатрийфосфат растворяют в горяо чей воде с температурой 40-60 С. В ! раствор вводят сульфонол и перемешивают его в течение 15-25 мин, затем 1Б в полученный раствор подают жидкое стекло и перемешивание осуществляют в течение 5-10 мин. Предпочтительно полученнын раствор пенообразователя довести до кипения. 20

Примеры составов пенообразователей приведены в табл. 1 (составы 1-3— предлагаемые, 4 и 5 — вне граничных значений).

Пример 1. Приготовление ке-,. 25 рамзитопенобетона осуществляется в три стадии: приготовление пены, приготовление керамзитобетонной смеси и перемешивание пены с керамэитобетонной смесью. ЭО

В табл. 2 приведены состав и свойства керамэитопенобетона, приго0 2 товленного с использованием пенообразователя предлагаемого и иэвестного составов.

Пример 2. Приготовление ячеистого бетона осуществляется в быстроходном турбулентном смесителе путем смешивания компонентов раствора и пенообразователя, В табл. 3 приведены состав и свойства пенобетона, приготовленного с использованием пенообраэователя предлагаемого и известного составов.

Формула и з о б р е т е н и я

Пенообразователь для поризации бетонных смесей, включающий сульфонол, стабилизатор пены и воду, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения кратности пены и уменьшения плотности бетона при одновременном повышении его прочности, он в качестве стабилизатора пены содержит смесь тринатрийфосфата и жидкого стекла в соотношении .соответственно от 1:2 до 1:3 при следующем. соотношении компонентов, мас.ч.:

Сульфонол 1

Тринатрийфосфат 0,4-1,0

Жидкое стекло 0,8-3,0

Вода 7-16

1,9 3,0 0,7 3,2

1368305

Та блица 2

Кратность техничес.кой пены при 5070 С

Состав пенобвтонной смеси на 1 мэ

Прочность

Плотность

Состав пенообразователа

Пенообразова»

Кварцевый песок кг

Цемен

M400 ° кг

Вода, л пенозолобетооланос, кг на, кг/мэ тель, л

806

0,95

120 250 30

3,6

775

0,97

120 245

120 240

120 250

3,8

0,97

3 5

&12

0,88

837

3,2

290 310 120 235

0,96

824

3,0

290 310

120 195 85

0,95

852

3,2 Таблица 3 остев керамэитопенобетонной смеси на 1 м эффиент ойСоств пеноо разов теля ретность ехннчесой пены рн 50-

0 С лотость ть

Керамэнтовый гравий, кг

Цемент Вода, ПенообМ 400, . л раэовакг тель, ерамитости она етоны в ментм тесва-, MlIa сле пйркя ече6 ч) а, г/и

44 280 180 20 903

44 280 . 175 25 895

44 280 170 30 910

0,95

19,6

550

4,9

550

17,5 0,97

12,0 0,97

5,2

0,7

550

550

20,0

0,88

44 280 180

20 907

4,0

44 . 280 165 35 910

40 280 135 65 933

7,8

0,96

550

3,8

Иэвестньв1 5,5

0,95

550

4,3

Редактор Г.Волкова

Заказ 182/22 Тираж 594 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная,4

1 19,6

2 17,5

3 12,0

4 20 0

5 7,8

Известный 5,5

Коэффи» циент стойкости пены в цемент ном тест

290 310

290 310

290 310

290 310

Составитель О.Моторина

Техред М.Дидык Корректор И.Эрдейи пенозолобетона,МПа (после

nponapusaws в течение

6 ч)