Устройство для резки

 

Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к станкам для резки изделий цилиндрической формы и профильного проката. Цель изобретения - повышение производительности путем автоматического регулирования подачи. Для этого устройство снабжено промежуточным валом 4, кинематически связанным с редуктором 3 посредством фрикционной муфты 14. На валу 4 жестко закреплены зубчатые колеса 5, 6, 7. Зубчатое колесо 5 передает вращение дисковому инструменту 8. Зубчатое колесо 6 входит в зацепление с колесом 9, установленным с возможностью вращения в корпус 1 и на винтовой нарезке ходового винта 10. Передаточное число цепи вращения ходового винта 10 больше передаточного числа цепи вращения зубчатого колеса 9, установленного на резьбе винта. 2 ил. с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (11) А1

D4500F16Н100 (5D 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕРЬСТВУ (21) 4061630/40-08 (22) 22.04.86 (46) 07.02.88. Бюл. М- 5 (72) С.Б.Гавриленко, В.И.Кротов и П ° II.Водянов (53) 62 1.924.07(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 234117, кл. В 23 D 21/10, 1967. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к станкам для резки изделий цилиндрической формы и профильного проката.

Цель изобретения — повышение производительности путем автоматического регулирования подачи. Для этого устройство снабжено промежуточным валом 4, кинематически связанным с редуктором

3 посредством фрикционной муфты 14.

На валу 4 жестко закреплены зубчатые колеса 5, 6, 7. Зубчатое колесо 5 передает вращение дисковому инструменту 8. Зубчатое колесо 6 входит в зацепление с колесом 9, установленным с возможностью вращения в корпус 1 и на винтовой нарезке ходового винта 10. Передаточное число цепи вращения ходового винта 10 больше передаточного числа цепи вращения зубчатого колеса 9, установленного на резьбе винта. 2 ил.

1 где и — частота вращения пилы 8;

ng — частота вращения двигателя; д — частота вращения дисков фрик ционной муфты 14 относительно друг друга (скольжение); — передаточное число цепи враP щения колеса 7 от двигателя 2; — передаточное число цепи вра1

45 щения пилы 8 от колеса 5.

С учетом скольжения величина подачи на оборот пилы 8 (2) где

1 137180

Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к станкам для резки иэделий цилиндрической формы и профильного проката, и может

5 быть использовано в судостроении, судоремонте, машиностроении и других областях народного хозяйства.

Целью изобретения является повышение производительности путем автоматического изменения подачи из условия стабилизации мощности резания.

На фиг. 1 представлена кинематическая схема станка; на фиг. 2 — график принципиальной зависимости подачи на оборот пилы от ее частоты вращения.

Устройство для резки содержит корпус 1 с расположенными в нем двигателем 2, редуктором 3, кинематически соединенными с промежуточным валом 4, на котором жестко закреплены зубчатые колеса 5 — 7. Зубчатое колесо 5 передает вращение дисковой пиле 8.

Зубчатое колесо 6 входит в зацепление 25 с колесом 9, установленным с возможностью вращения в корпусе 1 и на винтовой нарезке ходового винта 10. Зубчатое колесо 7 входит в зацепление с колесом 11 на шлицевой нарезке вин- 30 та 10. Числа зубьев колес 6, 9 и 7.

11 выбираются такими, что передаточное числа между зубчатыми колесами 7 и 11 цепи вращения ходового винта 10 больше передаточного числа зубчатых колес 6 и 9. Ходовой винт 10 закреплен с возможностью вращения и неподвижно в осевом направлении на стойке 12 направляющего устройства 13, на котором с возможностью перемещения по оси винта 10 установлен корпус 1.

На промежуточном валу 4 в цепях вращения пилы 8 и зубчатого колеса 9 установлена многодисковая фрикционная муфта 14. Для регулирования усилия сжатия дисков и величины крутящего момента, передаваемого муфтой, служит винт 15. На промежуточном валу 4 жестко закреплен тормозной шкив 16, взаимодействующий с фрикци50 анной колодкой на винте 17, установленном в корпусе 1.

Устройство для резки работает следующим образом.

Перед началом работы отрезаемое изделие закрепляют в зажимном механизме (не показаны) на направляющем устройстве 13. Фрикционную муфту 14 вращением винта 15 настраивают на передачу определенного крутящего момента в соответствии с технологическими свойствами материала отрезаемого изделия, режущими свойствами пилы 8, Вращением винта 17 тормозной шкив 16 растормаживают.

При включении двигателя 2 вращение передается на промежуточный вал 4 и далее пиле 8, зубчатому колесу 9 и ходовому винту 10. Колесо 9 и винт 10 вращаются в одном направлении, при этом за счет меньшей величины передаточного числа цепи вращения зубчатое колесо 9 вращается с большей частотой. За счет разницы в частотах вращения колеса 9 и винта 10 осуществляется максимальная подача пилы 8, с этой подачей происходит подвод пилы 8 и врезание. По .мере врезания крутящий момент и усилие подачи на пиле 8 возрастают, увеличивая крутящий момент на зубчатом колесе 6, который не может быть больше величины, определяемой заданным на фрикционной муфте 14 моментом трения.

При достижении крутящим моментом на колесе 6 величины момента трения муфты 14 в последней возникает скольжение, которое приводит к уменьшению частот вращения пилы 8 и колеса 9. Частота вращения пилы определяется из выражения и= (° Л)

1 (1)

1 шаг резьбы винта 10; передаточное число колес 11 и 7; передаточное число колес 9 и 6.

137180Ü отрезки. (4) 35

45

Влияние скольжения на подачу и частоту вращения пилы 8 устанавливает зависимость подачи от частоты вращения пилы 8, определяемую из выражений (1) и (2) S=t i, (.. -. . ). (3)

1 П 1 1 1g

Из выражений (2) и (3) следует, что увеличение скольжения и уменьшение частоты вращения пилы 8 приводит к снижению подачи и наборот. Принципиальная зависимость подачи на оборот пилы 8 от частоты ее вращения представлена на фиг. 2. Где показано, что при отсутствии скольжения осуществляется максимальные частота вращения и и подача S пилы 8. ма кс Мс Нс

Снижение частоты вращения пилы 8 за счет скольжения вызывает уменьшение подачи.

При снижении частоты вращения пилы 8 до величины, определяемой выра— жением происходит прекращение подачи. Таким образом, в изменяющихся условиях обработки происходящее под действием сил резания изменение частоты вращения пилы 8 приводит к установлению рабочих подач в диапазоне от максимальной до нуля. Если при нулевой подаче частота вращения пилы 8 продолжает снижаться, что возможно в условиях предшествующих заеданию чи лы 8, то устанавливается обратная подача и заклинивание предотвращается.

Рассмотренная закономерность изменения подачи от частоты вращения обеспечивает стабилизацию крутящего момента на пиле 8 в изменяющихся условиях резания. При этом самоподнастройка подачи в диапазоне от максимальной до нуля происходит при относительно небольшом изменении частоты вращения пилы 8, характеризуемом выражением ф - -" -- ° 1007.= (1 — —. ) . 1003, (5) мо»с

2 где - точность стабилизации частоты вращения пилы 8.

Выбор близких значений передаточных чисел позволяет с высокой точностью стабилизировать частоту вращения пилы 8. Стабилизация крутящего момент и час>огы вращения пилы 8 обеспечивает стабилизацию мощности резания.

Регулированием величины крутящего момента муфты 14 достигается изменение величины скольжения и соответственно подачи на оборот пилы 8. Увеличение крутящего момента муфты 14 уменьшает скольжение и увеличивает подачу, а понижение момента увеличивает скольжение и уменьшает подачу.

Тем самым регулированием величины крутящего момента фрикционной муфты

14 производится регулирование сил резания на пиле 8 и соответственно мощности резания, что дает возможность устанавливать мощность резания исходя из условия полного использования мощности двигателя в изменяющихся условиях резания и тем самым обеспечить максимал> ную производительность

По окончании резания вращением винта размыкается фрикционная муфта

14 и вращением винта 17 затормаживается шкив 16, что приводит к остановке зубчатого колеса 9 и осуществлению обратной подачи, равной шагу винта 10 на один его оборот.

Формул а и э об р е те ни я устройство для резки дисковым инструментом, содержащее размещенные в горизонтально перемещаемом корпусе двигатель с редуктором, кинематически связанным с ходовым винтом, несущим зубчатые колеса, размещенные на шлицах и на резьбе, фрикционную муфту с регулируемым моментом, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем автоматического регулирования подачи, устройство снабжено промежуточным валом, кинематически связанным со шпинедем дискового инструмента и зубчатым колесом ходового винта, установленным на резьбе, при этом промежуточный вал связан с редуктором посредством фрикционной муфты, а передаточное число цепи вращения ходового винта больше передаточного числа цепи вращения зубчатого колеса, установленного на резьбе винта.

1371806

$ нн)об

Составитель В.Монахов

Редактор В.Бугренкова ТехредМ,Ходаниц Корректор 0 Кундрик

Заказ 452/15 Тираж 879 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4