Грохот

 

Изобретение относится к технике разделения и сортировки материалов с помощью колосниковых грохотов. Цель изобретения - повышение качества грохочения при одновременном снижении динамических нагрузок на колосники. Приемная площадка для разгружаемого материала состоит из установленных одна над другой с возможностью перемещения друг относительно друга плит (П) 3-5 и боковых стенок. При этом П 3 выполнена с защитным козырьком 12, В продольных пазах 10 П 3-5 установлены катки 11. С П 3-5 шарнирно соединены соответственно штоки соединенных с основанием 1 силовых цилиндров (СЦ) 7, 8. Под площадкой установлены закрепленные на основании 1 колосники (К) 2. Горная масса разгружается на основание 1 и ступенчатые выступы, образованные П 3-5. При включении СЦ 7 в сторону К 2 сдвигается П 3. Торец и козырек 12 П 3 плавно ссыпают часть массы, лежащей на выступе П 4, на поверхность К 2. Надгрохотный продукт поступает на дробление, подгрохотный просьшается через К 2 и попадает в бункер-накопитель . После совмещения торцов П 3 и 4 включают СЦ 8. Затем после достижения торцами П 3 и 4 положения торца П 5 включают СЦ 9. После максимального приближения П 3-5 в сторону К 2 они возвращаются СЦ 7 9 в исходное положение. 2 з.п. ф-лы, 6 ил. (Л 00 со СЛ СП IpufI

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19> (I 1) (5114 В 07 В 1 12

113, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

L .

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4116613/29-03 (22) 07.07 ° 86 (46) 15.02.88. Бюл. !(- 6 (71) Научно-исследовательский горнорудный институт (72) В.Ф.Савченко и Н.В.Хильченко (53) 622.928.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 376130, кл. В 07 В 1/12, 1971.

Авторское свидетельство СССР

Ф 778813, кл. В 07 В 1/12, 1975. (54) ГРОХОТ (57) Изобретение относится к технике разделения и сортировки материалов с помощью колосниковых грохотов. Цель изобретения — повьппение качества грохочения при одновременном снижении динамических нагрузок на колосники.

Приемная площадка для разгружаемого материала состоит иэ установленных одна над другой с возможностью перемещения друг относительно друга плит (П) 3-5 и боковых стенок. При этом

П 3 выполнена с защитным козырьком

12. В продольных пазах 10 П 3-5 установлены катки 11. С П 3-5 шарнирно соединены соответственно штоки соединенных с основанием 1 силовых цилиндров (СЦ) 7, 8, Под площадкой установлены закрепленные на основании 1 колосники (К) 2. Горная масса раэгружается на основание 1 и ступенчатые выступы, образованные П 3-5. При включении СЦ 7 в сторону К 2 сдвигается П 3. Торец и козырек 12 П 3 плавно ссыпают часть массы, лежащей на выступе П 4, на поверхность К 2.

Надгрохотный продукт поступает на дробление, подгрохотный просыпается через К 2 и попадает в бункер-накопитель. После совмещения торцов П 3 и

4 включают СЦ 8. Затем после достижения торцами П 3 и 4 положения торца П 5 включают СЦ 9. После максимального приближения П 3-5 в сторону

К 2 они возвращаются СЦ 7 9 в исходное положение. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

1373455

Изобретение относится к технике для разделения и сортировки материалов с помощью колосниковых грохотов.

Цель изобретения — повышение качества грохочения при одновременном снижении динамических нагрузок на колосники.

На фиг. 1 схематически показано предлагаемое устройство в исходном положении с находящимися на нем самосвалом в момент выгрузки материала на площадку, продольный разрез; на фиг.2-4 — то же, в моменты подачи материала в сторону колосников; на фиг. 5 — разрез А-А на фиг. 4 (приемная площадка); на фиг. 6— примыкающая к колосникам часть площадки для приема разгружающего материала, общий вид.

Грохот состоит иэ наклонно уста1О

20 новленных и закрепленных на основании

1 колосников 2, площадки для приема разгружаемого материала, состоящей из установленных одна над другой с возможностью перемещения друг относительно друга подвижных плит 3-5, боковых упорных стенок 6, предотвращающих просыпь материала в стороны, 25 ловых цилиндров 7-9, штоки каждого из которых шарнирно соединены соответственно с плитами 3-5, а цилиндры — с основанием 1. Колосники установлены под приемной площадкой. В соприкасающихся поверхностях плит

3-5 и основания 1 выполнены соосные пррдольные пазы 10 с помещенными в них катками 11, причем длина пазов

10 не превышает длины вьппележащей в 40 пакете плиты. Верхняя плита 3 площадки может быть выполнена по всей ширине с козырьком 12, предотвращающим попадание выгруженного материала при работе устройства на верхнюю ее

45 поверхность.

Грохот работает следующим образом.

Транспортное средство, например автосамосвал, груженый горной массой, устанавливается на основании 1 грохота, оборудованном упорами. Горную массу разгружают на основание 1 н подвижные плиты 4 и 5. Основание 1 и подвижные плиты 3-5 установленные одна над другой, образуют в исходном положении со стороны грохота ступенчатые выступы, на которых задерживается вся выгруженная с автосамосваа также силовых элементов в виде си- 30 ла горная масса. При этом кинетическая энергия и скорость высыпаемого материала гасятся до нуля и динамические удары от падающих кусков породы воспринимаются не колосниками

2, а плитами 4 и 5 и основанием 1.

После разгрузки горной массы на площадку автосамосвал сьеэжает с основания 1 ° Оператор включает пульт управления силовыми цилиндрами 7-9.

Первым в работу включают силовой цилиндр 7, шток которого начинает постепенно сдвигать в сторону грохота плиту 3, имеющую по всей ширине отвальный козырек 12. Торец плиты 3 и козырек 12 плавно сдвигают породу, лежащую на выступе плиты 4, в сторону колосников 2. Часть породы, подаваемая на ко". ñíèêè 2 и имеющая в ,начальный момент смещения нулевую скорость и кинетическую энергию, начинает плавно ссыпаться на наклонную просеивающую поверхность колосников

2. Такая плавность подачи материала и низкая скорость движения по колосникам 2 обеспечивают минимальную толщину его грохотимого слоя. В процессе грохочения крупные куски породы (надгрохотный продукт) подают в дробилку, где дробятся и затем направляются на конвейер, а мелкая фракция породы (подгрохотный продукт), просыпавшаяся через колосники 2, попадает в бункер-накопитель, откуда при помощи питателя также направляется на конвейер.

Когда торец верхней плиты 3 сравнивается с торцом плиты 4 (фиг. 2), в работу включают силовой цилиндр 8, соединенный с плитой 4. Порода, размещенная на выступе плиты 5, постепенно смещается на колосники 2 уже торцами двух плит 3 и 4, при этом скорость движения верхней плиты равна скорости движения нижней плиты.

По достижении торцами плит 3 и 4 положения.плиты 5 (фиг. 3) в работу включают силовой цилиндр 9, и оставшаяся горная масса, размещенная на основании 1, плавно сдвигается на ко лосинки 2 уже торцами плит 3-5. В момент, когда вся горная масса подана на колосники 2, а торцы подви:кных плит 3-5 максимально приближаются к колосникам 2 (фиг. 4), оператор переключением ручки пульты останавлива« ет дальнейшую подачу плит 3-5 в сторону колосников 2. По прохождении

1373455 всей горной массой процесса грохочения: оператор переключением ручки пульта управления силовыми цилиндрами 7-9 возвращает плиты 3-5 в исходное положение. Устройство вновь готово для приема разгрукаемого автосамосвалами материала.

Формула изобретения

1. Грохот, включающий основание, приемную площадку с боковыми стенками, колосники, установленные под приемной площадкой, и силовые элементы, соединенные с приемной пло,щадкой и основанием, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышейия качества грохочения при одновременном снижении динамических нагрузок на колосники, приемная площадка выполнена в виде установленных одна

5 над другой с воэможностью перемещения друг относительно друга плит, а силовые элементы выполнены в виде силовых цилиндров, штоки каждого из которых шарнирно соединены с соответствующей плитой.

2. Грохот по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что он снабжен катками, а в плитах выполнены соосные пазы для установки катков.

f5 3. Грохот по п, 1, о т л и ч а ю шийся тем, что верхняя относительно колосников плита выполнена с защитным козырьком.

1373455

Составитель Б.Левчаев

Техред И.Верес Корректор Л.Патай

Редактор С.Лисина

Тираж 569 Подписное

ЗНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 525/7

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4